一种内置气泵等离子切割设备的制作方法

本实用新型涉及等离子切割设备领域，特别涉及一种内置气泵等离子切割设备。

背景技术：

等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械，等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化和蒸发，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法；现有的内置气泵等离子切割设备在使用时存在一定的弊端，便于移动的同时作业环境多样化，无法对机器提供一定的防护能力，且散热能力不强不方便的后期的拆解维修，为此，我们提出一种内置气泵等离子切割设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种内置气泵等离子切割设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种内置气泵等离子切割设备，包括等离子切割机，所述等离子切割机一侧外表面嵌设安装有检修门，所述等离子切割机另一侧嵌设安装有散热器导热片，所述等离子切割机正表面固定开设有操作器安装凹槽，所述等离子切割机内部固定安装有气泵支撑柱，所述气泵支撑柱上表面位于等离子切割机内部固定安装有气泵，所述气泵支撑柱下方位于等离子切割机内部固定安装有控制主机，所述等离子切割机正表面靠近上表面边缘处位置固定安装有挡雨板，所述等离子切割机后表面固定开设有切割枪安装凹槽，所述切割枪安装凹槽内部靠近端口边缘处位置活动安装有接口保护板。

优选的，所述等离子切割机下表面靠近四角边缘处位置固定安装有切割机支撑轮，所述等离子切割机上表面固定安装有移动把手，所述等离子切割机正表面固定嵌设安装有通风网，所述等离子切割机一侧外表面靠近下表面边缘处位置固定嵌设安装有电源连接线。

优选的，所述检修门正表面固定安装有检修门把手，所述检修门把手一侧位于检修门正表面固定安装有锁孔，所述检修门后表面位于靠近四周边缘处位置固定安装防水橡胶垫圈。

优选的，所述散热器导热片外表面固定安装有散热片，所述散热片正表面固开设有散热孔，所述气泵支撑柱上表面固定嵌设安装有通风网口，所述控制主机四周位于等离子切割机内部固定安装导热保护外壳。

优选的，所述接口保护板正表面固定安装有保护板把手，所述切割枪安装凹槽内部开设有切割枪连接孔，所述切割枪连接孔一侧位于切割枪安装凹槽内部固定安装有气泵连接柱。

优选的，所述操作器安装凹槽内部嵌设安装有调节旋钮，所述调节旋钮正表面固定安装有切割机开关。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的检修门可以直接打开等离子切割机内部，方便后期的维护与检修，其内部的气泵设置在支撑柱的上表面气流会通过内部的导热保护外壳带走一定的热量，在外表面嵌设安装的散热片会在控制主机工作后产生的热量散发出去，且外部的挡雨板与外部设置的检修门可以保证一定的防水能力。

附图说明

图1为本实用新型一种内置气泵等离子切割设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种内置气泵等离子切割设备的右视图；

图3为本实用新型一种内置气泵等离子切割设备的后视结构示意图；

图4为本实用新型一种内置气泵等离子切割设备的剖视图。

图中：1、等离子切割机；101、移动把手；102、切割机支撑轮；103、通风网；104、电源连接线；2、检修门；201、检修门把手；202、锁孔；203、防水橡胶垫圈；3、操作器安装凹槽；301、调节旋钮；302、切割机开关；4、散热器导热片；401、散热片；402、散热孔；5、气泵支撑柱；501、通风网口；6、控制主机；601、导热保护外壳；7、气泵；8、接口保护板；801、保护板把手；9、切割枪安装凹槽；901、切割枪连接孔；902、气泵连接柱；10、挡雨板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种内置气泵等离子切割设备，包括等离子切割机1，等离子切割机1一侧外表面嵌设安装有检修门2，等离子切割机1另一侧嵌设安装有散热器导热片4，等离子切割机1正表面固定开设有操作器安装凹槽3，等离子切割机1内部固定安装有气泵支撑柱5，气泵支撑柱5上表面位于等离子切割机1内部固定安装有气泵7，气泵支撑柱5下方位于等离子切割机1内部固定安装有控制主机6，等离子切割机1正表面靠近上表面边缘处位置固定安装有挡雨板10，等离子切割机1后表面固定开设有切割枪安装凹槽9，切割枪安装凹槽9内部靠近端口边缘处位置活动安装有接口保护板8；

等离子切割机1下表面靠近四角边缘处位置固定安装有切割机支撑轮102，等离子切割机1上表面固定安装有移动把手101，等离子切割机1正表面固定嵌设安装有通风网103，等离子切割机1一侧外表面靠近下表面边缘处位置固定嵌设安装有电源连接线104；检修门2正表面固定安装有检修门把手201，检修门把手201一侧位于检修门2正表面固定安装有锁孔202，检修门2后表面位于靠近四周边缘处位置固定安装防水橡胶垫圈203；操作器安装凹槽3内部嵌设安装有调节旋钮301，调节旋钮301正表面固定安装有切割机开关302；散热器导热片4外表面固定安装有散热片401，散热片401正表面固开设有散热孔402，气泵支撑柱5上表面固定嵌设安装有通风网口501，控制主机6四周位于等离子切割机1内部固定安装导热保护外壳601；接口保护板8正表面固定安装有保护板把手801，切割枪安装凹槽9内部开设有切割枪连接孔901，切割枪连接孔901一侧位于切割枪安装凹槽9内部固定安装有气泵连接柱902。

需要说明的是，本实用新型为一种内置气泵等离子切割设备，在使用时通过把护板把手801将接口保护板8打开，将切割枪与切割枪连接孔901和气泵连接柱902连接，控制表面的切割机开关302打开的切割机，内部的气泵7开始工作，外部的气流的通过通风网103进入等离子切割机1内部，带走导热保护外壳601表面吸收的热量，检修门2后表面设置的防水橡胶垫圈203会与等离子切割机1内部形成密闭提供一定的防水能力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。