一种气体保护焊接设备的制作方法

本实用新型涉及焊接保护装置领域，特别涉及一种气体保护焊接设备。

背景技术：

气体保护焊接为焊接辅助保护设备，由焊机和底座等组成，放置于水平地面上，具备较好的保护效果，且功耗较低，广泛应用于各个领域；现有的气体保护焊接在使用时存在一定的弊端，如现有的气体保护焊接设备气瓶更换不方便，需要借助额外的装置托运，另外现有的气体保护焊接设备减震效果差，影响设备使用寿命，为此，我们提出一种气体保护焊接设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种气体保护焊接设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种气体保护焊接设备，包括底座，所述底座上表面靠近中间位置固定安装有焊机，所述底座上表面靠近一侧边缘位置固定安装有移动座，所述焊机一侧表面固定安装有固定环，所述焊机外表面固定安装有固定座。

优选的，所述底座下表面靠近四角位置活动安装有滚轮，所述滚轮的数量为四个。

优选的，所述焊机一侧表面固定安装有焊管，所述焊管一端固定安装有焊枪。

优选的，所述移动座上表面活动安装有气瓶，所述移动座内部螺纹安装有螺杆，所述螺杆的个数为两个，所述移动座上表面靠近中间位置固定安装有磨砂板，所述移动座下表面靠近四角位置活动安装有移动轮，所述移动轮的数量为四个，所述气瓶上端面固定安装有气管，所述气管和所述焊枪连接导通。

优选的，所述固定环一侧活动安装有合页，所述固定环外表面靠近端口位置固定安装有插环，所述插环的个数为两个，所述插环内部活动安装有插管，所述插环下表面固定安装有磁铁，所述固定环一侧表面固定安装有限位杆，所述限位杆和所述固定环另一侧表面活动连接。

优选的，所述固定座上表面靠近四角位置均开设有螺孔，所述螺孔的数量为四个，所述固定座上表面靠近四角位置螺纹安装有固定杆，所述固定杆的数量为四个，所述固定座下方固定安装有减震板，所述减震板上表面靠近四角位置均开设有固定孔，所述固定孔的数量为四个，所述减震板上表面靠近中心位置固定安装有限位柱，所述限位柱的数量为四个，所述限位柱外表面固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧一端固定安装有支撑板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的移动座和固定环，固定环可以通过插管固定自身，从而能够对气瓶进行固定，更换气瓶时只需抽出插管即可，并旋转螺杆，此时推动气瓶移动轮转动，方便气瓶的搬运，从而解决气瓶更换不方便的问题，通过设置的固定座，固定座下方设置有减震板，旋转固定杆减震板和地面接触，当焊机震动时减震板上表面的减震弹簧吸收部分动能，从而解决设备减震效果差影响其使用寿命的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种气体保护焊接设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种气体保护焊接设备的移动座结构示意图；

图3为本实用新型一种气体保护焊接设备的图1中a处的放大图；

图4为本实用新型一种气体保护焊接设备的固定座局部结构示意图。

图中：1、底座；101、滚轮；2、焊机；201、焊管；3、移动座；301、气瓶；302、螺杆；303、磨砂板；304、移动轮；305、气管；4、固定环；401、插环；402、插管；403、磁铁；404、限位杆；5、固定座；501、螺孔；502、固定杆；503、减震板；504、固定孔；505、限位柱；506、减震弹簧；507、支撑板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种气体保护焊接设备，包括底座1，底座1上表面靠近中间位置固定安装有焊机2，底座1上表面靠近一侧边缘位置固定安装有移动座3，焊机2一侧表面固定安装有固定环4，焊机2外表面固定安装有固定座5。

底座1下表面靠近四角位置活动安装有滚轮101，滚轮101的数量为四个；焊机2一侧表面固定安装有焊管201，焊管201一端固定安装有焊枪；移动座3上表面活动安装有气瓶301，移动座3内部螺纹安装有螺杆302，螺杆302的个数为两个，移动座3上表面靠近中间位置固定安装有磨砂板303，移动座3下表面靠近四角位置活动安装有移动轮304，移动轮304的数量为四个，气瓶301上端面固定安装有气管305，气管305和焊枪连接导通；固定环4一侧活动安装有合页，固定环4外表面靠近端口位置固定安装有插环401，插环401的个数为两个，插环401内部活动安装有插管402，插环401下表面固定安装有磁铁403，固定环4一侧表面固定安装有限位杆404，限位杆404和固定环4另一侧表面活动连接，固定环4可以通过插管402固定自身，从而能够对气瓶301进行固定，更换气瓶301时只需抽出插管402即可，并旋转螺杆302，此时推动气瓶301移动轮304转动，方便气瓶301的搬运；固定座5上表面靠近四角位置均开设有螺孔501，螺孔501的数量为四个，固定座5上表面靠近四角位置螺纹安装有固定杆502，固定杆502的数量为四个，固定座5下方固定安装有减震板503，减震板503上表面靠近四角位置均开设有固定孔504，固定孔504的数量为四个，减震板503上表面靠近中心位置固定安装有限位柱505，限位柱505的数量为四个，限位柱505外表面固定安装有减震弹簧506，减震弹簧506一端固定安装有支撑板507，固定座5下方设置有减震板503，旋转固定杆502减震板503和地面接触，当焊机2震动时减震板503上表面的减震弹簧506吸收部分动能。

需要说明的是，本实用新型为一种气体保护焊接设备，在使用时首先接通设备电源，打开气瓶301的阀门，随后就可以通过焊枪进行焊接操作，当需要更换气瓶301时，抽出插管402，且插管402和插环401接触位置还安装有磁铁403，可以提高插管402的固定效果，之后旋转螺杆302，移动座3和底座1分离，此时推动气瓶301移动轮304转动，方便气瓶301的搬运，从而解决气瓶301更换不方便的问题，当设备抖动时旋转固定杆502，此时减震弹簧506吸收部分动能，而且减震弹簧506内圈的限位柱505可以对其进行位置限定，防止减震弹簧506偏移，从而解决设备减震效果差影响其使用寿命的问题，需要移动设备时，反方向旋转固定杆502，就可以收起减震板503，此时就可以自由移动设备。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。