一种机械加工设备的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工设备。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工；机械加工设备是指用切削的方法将金属毛坯加工成机械零件的机械，他是制造机械的机器，所以又称为“工作母机”或“工具机”习惯上简称为机床。

现有的机械加工设备加工模具过分单一，不能多功能进行加工，同时也对于物品只能一个部位进行加工，不能调节高度和更换物品时也比较麻烦的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械加工设备，解决了现有设备的不适用多功能加工，不便多部位加工，不能调节高度和不方便更换的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机械加工设备包括底箱，所述底箱上端面固定连接u形板，所述底箱一侧转动连接第一转动杆，所述第一转动杆一端固定连接第一转盘，所述第一转动杆远离第一转盘的一端固定连接第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内腔固定连接升降螺纹杆，所述升降螺纹杆外表面螺纹连接升降螺纹柱，所述升降螺纹柱上端面固定连接升降板，所述升降板上端面固定连接导轨，所述导轨外表面滑动连接滑动块，所述滑动块上端面固定连接u形支架，所述u形支架一侧转动连接第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一端固定连接第二转盘，所述第一螺纹杆远离第二转盘的一端外表面螺纹连接推动块，所述u形板一侧转动连接第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外表面螺纹连接支撑块，所述支撑块下端面固定连接液压装置，所述液压装置下端面固定连接固定块，所述固定块下端面固定连接电机，所述电机输出轴端固定连接第二转动杆，所述第二转动杆下端面固定连接矩形块。

优选的，所述第一转动杆远离第一锥齿轮一端贯穿底箱一侧且与底箱一侧转动连接，所述升降螺纹杆一端通过轴承与底箱内腔底部转动连接。

优选的，所述导轨一侧均匀设置有通孔，所述滑动块通过插销与导轨插接。

优选的，所述第一螺纹杆的一端贯穿u形支架一侧且与u形支架一侧转动连接，所述u形支架内腔底部设置有第一卡槽，所述第一卡槽内腔滑动连接推动块，所述u形支架两侧均设置有挡板。

优选的，所述第二螺纹杆远离支撑块的一端固定连接转动杆，所述u形板内腔两侧均设置有滑动杆，所述滑动杆外表面与支撑块两侧内腔滑动连接。

优选的，所述矩形块两侧均设置有第二卡槽，所述第二卡槽内腔滑动连接夹持块，所述夹持块一侧滑动连接螺丝，所述螺丝一端贯穿夹持块一侧且与夹持块一侧滑动连接，所述螺丝远离夹持块一端螺纹连接螺母，所述夹持块一侧分别设置有矩形卡槽和圆形卡槽。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种机械加工设备。具备以下有益效果：

该机械加工设备，通过将刀片放置在矩形卡槽内腔里，通过螺母在螺丝上螺纹转动，带动夹持块在第二卡槽内腔滑动，实现夹持块对于刀片的夹持作用，如果需要更换刀片时，只需要转动螺母，使刀片脱离矩形卡槽内腔，更换好钻头放置在圆形卡槽内腔，转动螺母即可，通过螺母，螺丝和夹持块实现方便更换的作用，当物体需要刀片切割时，只需要通过液压装置向下推压，带动固定块、电机、矩形块和夹持块向下推压，实现对于物品的切割作用，当物品需要钻头打孔时，需要通过液压装置向下推压和电机转动，带动夹持块向下推动并且旋转，实现对于物品的打孔作用，通过液压装置，电机和夹持块，从而实现了对于物品多功能加工作用，通过滑动块，插销，导轨的配合，实现了方便物品的左右移动，从而达到物品左右部位的加工作用，通过第二螺纹杆，支撑块和滑动杆的配合，实现了对于物品前后部位的加工，通过移动u形支架，带动滑动块在导轨外表面移动，当u形支架移动到合适位置时，通过插销将导轨与滑动块插接，使u形支架定位，通过转动转动杆，带动第二螺纹杆转动，通过第二螺纹杆转动，带动支撑块沿着滑动杆移动，通过转动杆，第二螺纹杆，支撑块和滑动杆的配合，实现了对于物品前后部位的加工，从而本设备实现了的便于多功能加工，便于多部位加工，便于调节高度和便于更换的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视整体结构示意图；

图2为本实用新型正视局剖结构示意图；

图3为本实用新型夹持块局剖结构示意图；

图4为本实用新型右视局剖结构示意图；

图5为本实用新型俯视局剖结构示意图。

图中：1、底箱；2、u形板；3、第一转动杆；4、第一转盘；5、第一锥齿轮；6、第二锥齿轮；7、升降螺纹杆；8、升降螺纹柱；9、升降板；10、导轨；11、滑动块；12、插销；13、u形支架；14、第一螺纹杆；15、第二转盘；16、第一卡槽；17、推动块；18、第二螺纹杆；19、转动杆；20、支撑块；21、液压装置；22、固定块；23、电机；24、第二转动杆；25、矩形块；26、夹持块；27、螺丝；28、螺母；29、滑动杆；30、第二卡槽；31、矩形卡槽；32、圆形卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工设备，包括底箱1，底箱1上端面固定连接u形板2，底箱1一侧转动连接第一转动杆3，第一转动杆3一端固定连接第一转盘4，第一转动杆3远离第一转盘4的一端固定连接第一锥齿轮5，第一锥齿轮5啮合连接第二锥齿轮6，第二锥齿轮6内腔固定连接升降螺纹杆7，升降螺纹杆7外表面螺纹连接升降螺纹柱8，升降螺纹柱8上端面固定连接升降板9，升降板9上端面固定连接导轨10，导轨10外表面滑动连接滑动块11，滑动块11上端面固定连接u形支架13，u形支架13一侧转动连接第一螺纹杆14，第一螺纹杆14一端固定连接第二转盘15，第一螺纹杆14远离第二转盘15的一端外表面螺纹连接推动块17，u形板2一侧转动连接第二螺纹杆18，第二螺纹杆18外表面螺纹连接支撑块20，支撑块20下端面固定连接液压装置21，液压装置21下端面固定连接固定块22，固定块22下端面固定连接电机23，电机23输出轴端固定连接第二转动杆24，第二转动杆24下端面固定连接矩形块25。

本实施例中，第一转动杆3远离第一锥齿轮5一端贯穿底箱1一侧且与底箱1一侧转动连接，升降螺纹杆7一端通过轴承与底箱1内腔底部转动连接，通过转动第一转盘4，带动第一转动杆3转动，通过第一转动杆3转动，带动第一锥齿轮5转动，通过第一锥齿轮5转动，带动第二锥齿轮6和升降螺纹杆7转动整体转动，从而带动升降螺纹柱8和升降板9向上运动，通过第一转盘4、第一转动杆3、第一锥齿轮5、第二锥齿轮6和升降板9的配合，实现了加工时物品可以调节高度问题。

本实施例中，导轨10一侧均匀设置有通孔，滑动块11通过插销12与导轨10插接，通过移动u形支架13，带动滑动块11在导轨10外表面移动，当u形支架13移动到合适位置时，通过插销12将导轨10与滑动块11插接，使u形支架13定位，通过滑动块11，插销12，导轨10的配合，实现了方便物品的左右移动，从而达到物品左右部位的加工作用

本实施例中，第一螺纹杆14的一端贯穿u形支架13一侧且与u形支架13一侧转动连接，u形支架13内腔底部设置有第一卡槽16，第一卡槽16内腔滑动连接推动块17，u形支架13两侧均设置有挡板，通过转动第二转盘15，带动第一螺纹杆14转动，通过第一螺纹杆14转动，带动推动块17沿着第一卡槽16朝着第二转盘15方向移动，通过第二转盘15，第一螺纹杆14，第一卡槽16和推动块17的配合，实现了对于物品的夹持作用

本实施例中，第二螺纹杆18远离支撑块20的一端固定连接转动杆19，u形板2内腔两侧均设置有滑动杆29，滑动杆29外表面与支撑块20两侧内腔滑动连接，通过转动转动杆19，带动第二螺纹杆18转动，通过第二螺纹杆18转动，带动支撑块20沿着滑动杆29移动，通过转动杆19，第二螺纹杆18，支撑块20和滑动杆29的配合，实现了对于物品前后部位的加工

本实施例中，矩形块25两侧均设置有第二卡槽30，第二卡槽30内腔滑动连接夹持块26，夹持块26一侧滑动连接螺丝27，螺丝27一端贯穿夹持块26一侧且与夹持块26一侧滑动连接，螺丝27远离夹持块26一端螺纹连接螺母28，夹持块26一侧分别设置有矩形卡槽31和圆形卡槽32，将刀片放置在矩形卡槽31内腔里，通过螺母28在螺丝27上螺纹转动，带动夹持块26在第二卡槽30内腔滑动，实现夹持块26对于刀片的夹持作用，如果需要更换刀片时，只需要转动螺母28，使刀片脱离矩形卡槽31内腔，更换好钻头放置在圆形卡槽32内腔，转动螺母28即可，通过螺母28，螺丝27和夹持块26实现方便更换的作用，当物体需要刀片切割时，只需要通过液压装置21向下推压，带动固定块22、电机23、矩形块25和夹持块26向下推压，实现对于物品的切割作用，当物品需要钻头打孔时，需要通过液压装置21向下推压和电机23转动，带动夹持块26向下推动并且旋转，实现对于物品的打孔作用，通过液压装置21，电机23和夹持块26，从而实现了对于物品多功能加工作用

6.工作时，将刀片放置在矩形卡槽31内腔里，通过螺母28在螺丝27上螺纹转动，带动夹持块26在第二卡槽30内腔滑动，实现夹持块26对于刀片的夹持作用，如果需要更换刀片时，只需要转动螺母28，使刀片脱离矩形卡槽31内腔，更换好钻头放置在圆形卡槽32内腔，转动螺母28即可，通过螺母28，螺丝27和夹持块26实现方便更换的作用，当物体需要刀片切割时，只需要通过液压装置21向下推压，带动固定块22、电机23、矩形块25和夹持块26向下推压，实现对于物品的切割作用，当物品需要钻头打孔时，需要通过液压装置21向下推压和电机23转动，带动夹持块26向下推动并且旋转，实现对于物品的打孔作用，通过液压装置21，电机23和夹持块26，从而实现了对于物品多功能加工作用，通过移动u形支架13，带动滑动块11在导轨10外表面移动，当u形支架13移动到合适位置时，通过插销12将导轨10与滑动块11插接，使u形支架13定位，通过滑动块11，插销12，导轨10的配合，实现了方便物品的左右移动，从而达到物品左右部位的加工作用，通过转动转动杆19，带动第二螺纹杆18转动，通过第二螺纹杆18转动，带动支撑块20沿着滑动杆29移动，通过转动杆19，第二螺纹杆18，支撑块20和滑动杆29的配合，实现了对于物品前后部位的加工，通过转动第一转盘4，带动第一转动杆3转动，通过第一转动杆3转动，带动第一锥齿轮5转动，通过第一锥齿轮5转动，带动第二锥齿轮6和升降螺纹杆7转动整体转动，从而带动升降螺纹柱8和升降板9向上运动，通过第一转盘4、第一转动杆3、第一锥齿轮5、第二锥齿轮6和升降板9的配合，实现了加工时物品可以调节高度问题，从而本设备实现了的便于多功能加工，便于多部位加工，便于调节高度和便于更换的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。