一种金属管材矫直加工用送料装置的制作方法

[0001]
本发明属于金属管加工技术领域，特别是涉及一种金属管材矫直加工用送料装置。


背景技术：

[0002]
金属管，又称为钢管，是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材。化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管，可用于各种行业的液体气压管道、气体管道、输水管道、煤气管道、暖气管道、电器管道等。
[0003]
中国专利cn104174780b（申请号：201410320683.9）公开的“一种钢管矫直机上料装置”，其实施例中通过设置压管装置，并且压管通过气缸进行带动升降，在钢管进入进料导向管后将导向管的开口封住，能够有效地防止未进入钢管矫直机的部分左右晃动，将站着旁边操作的工作人员撞伤，同时通过设置底板用于将钢管放置台上的滴下来的油收集起来，防止其污染地面，通过设置尼龙板能够防止钢管被刮伤，提高了工作的安全性能，但金属管在未矫直前，处于弯曲状态，采用转轴带动支撑杆使得压管对弯管进行夹持固定后，由于在矫直机持续带动弯管进行矫直时，弯管夹持后，由于端头处于矫直机内，导致压管对弯管夹持固定较紧，使得弯管无法有效的导入矫直机内，无法对弯管进行送料。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种金属管材矫直加工用送料装置，通过，解决了现有的问题。
[0005]
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：本发明为一种金属管材矫直加工用送料装置，包括底座，所述底座一端表面固定有固定框架；所述固定框架两相对内侧均开有第一滑槽；所述固定框架通过第一滑槽滑动配合有第一支撑框架；所述第一支撑框架一侧转动连接有四个相互啮合传动的送料导轮；所述固定框架顶部螺纹连接有调节螺杆；所述调节螺杆底端与第一支撑框架转动连接；所述底座表面开有矩形槽；所述矩形槽两侧均开有第二滑槽；所述矩形槽两侧之间通过第二滑槽滑动配合有移动框架；所述移动框架内侧滑动配合有调节框架；所述调节框架内侧转动连接有第二支撑框架；所述第二支撑框架内侧顶部与底部均转动连接有支撑导轮。
[0006]
进一步地，所述送料导轮两端均设有锥齿轮；相邻两所述送料导轮通过锥齿轮相互啮合传动。
[0007]
进一步地，所述第一支撑框架两侧均设有与第一滑槽相配合的导条；所述第一支撑框架一表面四角端均设有与送料导轮相配合的连接座；所述第一支撑框架远离送料导轮
一侧固定有伺服电机；所述伺服电机转轴端通过传动带与其中一送料导轮传动连接。
[0008]
进一步地，所述移动框架底部两侧均设有与第二滑槽相配合的第一滑块；所述移动框架两相对内侧均开有第三滑槽；所述第三滑槽内部两端与调节框架之间设有压缩弹簧。
[0009]
进一步地，所述调节框架两侧端部均设有与第三滑槽相配合的第二滑块；所述调节框架两相对内侧均开有连接盲孔。
[0010]
进一步地，所述第二支撑框架两侧均设有与连接盲孔相配合的连接轴；所述连接轴周侧面与连接盲孔之间套设有扭力弹簧。
[0011]
进一步地，所述矩形槽内侧一端固定有气缸；所述气缸活塞杆端部与移动框架底部固定连接。
[0012]
本发明具有以下有益效果：本发明通过第一支撑框架、送料导轮、移动框架、调节框架、第二支撑框架和支撑导轮的配合使用，送料导轮在伺服电机的作用下持续送料，两个支撑导轮对弯管另一端进行限位，且第二支撑框架调节框架可根据弯管的弯曲程度，自动进行调整，对弯管持续进行送料，避免金属管在弯曲状态下，无法有效的导入矫直机内，保证了金属管矫直工作的正常进行，满足了企业的需要。
[0013]
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]
图1为本发明一种金属管材矫直加工用送料装置的结构示意图；图2为第一支撑框架和送料导轮的装配结构示意图；图3为移动框架的结构示意图；图4为调节框架的结构示意图；图5为第二支撑框架和支撑导轮的装配结构示意图。
[0016]
附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底座，2-第一支撑框架，3-送料导轮，4-调节螺杆，5-移动框架，6-调节框架，7-第二支撑框架，8-支撑导轮，9-伺服电机，10-传动带，11-气缸，101-固定框架，102-矩形槽，103-第二滑槽，104-第一滑槽，201-导条，202-连接座，301-锥齿轮，501-第一滑块，502-第三滑槽，503-压缩弹簧，601-第二滑块，602-连接盲孔，701-连接轴，702-扭力弹簧。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0018]
请参阅图1-5所示，本发明为一种金属管材矫直加工用送料装置，包括底座1，底座1一端表面固定有固定框架101；固定框架101两相对内侧均开有第一滑槽104；固定框架101通过第一滑槽104滑动配合有第一支撑框架2；第一支撑框架2一侧转动连接有四个相互啮合传动的送料导轮3；固定框架101顶部螺纹连接有调节螺杆4；调节螺杆4底端与第一支撑框架2转动连接；底座1表面开有矩形槽102；矩形槽102两侧均开有第二滑槽103；矩形槽102两侧之间通过第二滑槽103滑动配合有移动框架5；移动框架5内侧滑动配合有调节框架6；调节框架6内侧转动连接有第二支撑框架7；第二支撑框架7内侧顶部与底部均转动连接有支撑导轮8。
[0019]
其中，送料导轮3两端均设有锥齿轮301；相邻两送料导轮3通过锥齿轮301相互啮合传动。
[0020]
其中，第一支撑框架2两侧均设有与第一滑槽104相配合的导条201；第一支撑框架2一表面四角端均设有与送料导轮3相配合的连接座202；第一支撑框架2远离送料导轮3一侧固定有伺服电机9；伺服电机9转轴端通过传动带10与其中一送料导轮3传动连接。
[0021]
其中，移动框架5底部两侧均设有与第二滑槽103相配合的第一滑块501；移动框架5两相对内侧均开有第三滑槽502；第三滑槽502内部两端与调节框架6之间设有压缩弹簧503。
[0022]
其中，调节框架6两侧端部均设有与第三滑槽502相配合的第二滑块601；调节框架6两相对内侧均开有连接盲孔602。
[0023]
其中，第二支撑框架7两侧均设有与连接盲孔602相配合的连接轴701；连接轴701周侧面与连接盲孔602之间套设有扭力弹簧702。
[0024]
其中，矩形槽102内侧一端固定有气缸11；气缸11活塞杆端部与移动框架5底部固定连接。
[0025]
本实施例的一个具体应用为：使用前，通过转动调节螺杆4，第一支撑框架2上下移动，使得四个送料导轮3之间的传送的金属管端头与矫直机进料端相互平齐，气缸11带动移动框架5沿底座1表面移动，对固定框架101和移动框架5之间的距离进行调节，可适用于不同长度的金属管进行送料，使用时，将钢管端部经两个支撑导轮8穿过并插入四个送料导轮3之间，伺服电机9转动时，通过传动带10带动其中一送料导轮3转动，且送料导轮3在锥齿轮的作用下相互啮合传动，对插入四个送料导轮3之间的金属管进行输送，且由于为矫直前的金属管为弯曲状态，金属管在进行送料时，尾端在压缩弹簧503的作用下，调节框架6可盐移动框架5内侧上下移动，第二支撑框架7可在扭力弹簧702的作用下进行翻转，避免弯管在送料时卡死，保证了金属管矫直工作的正常进行，满足了企业的需要。
[0026]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0027]
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明
的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。