一种自动卧式铣镗床的制作方法

本发明涉及铣镗床技术领域，具体为一种自动卧式铣镗床。

背景技术：

卧式铣镗床是具有较高自动化程度的万能性机床，经重大改进，具有结构先进、性能优越的特点，机床是具有较高自动化程度的万能性机床，经重大改进，具有结构先进、性能优越的特点，可对工件进行钻孔、镗孔、扩孔、铰孔、锪平面、铣平面、切槽、车螺纹等切削加工，是加工箱体类零件的关键设备，机床总体布局为单立柱、侧挂箱、带固定式平旋盘，工作台在床身上进行纵、横向移动，机床具有很好的刚性、使用性能和较大的加工范围；机床主运动、进给运动的变速均采用液压预选、集中操纵，节省了辅助时间，提高了加工效率；主轴系统采用最优化设计结构、刚性好，适合于重切，并有较宽的转速范围供操作者使用。

但是现有的卧式铣镗床安全性较差，无法确保在刀具旋转的过程中工作人员无法靠近进行刀具更换，容易产生安全事故，灵活程度较低，不能根据工作情况灵活的调整对刀具的保护范围，刀具防护装置的安装困难，增加了装置的使用难度，同时使用寿命较短，长时间工作产生磨损后容易影响装置的正常工作。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动卧式铣镗床，解决了现有的卧式铣镗床安全性较差，无法确保在刀具旋转的过程中工作人员无法靠近进行刀具更换的问题，减少了生产安全事故的发生，灵活程度高，能够根据工作情况灵活的调整对刀具的保护范围，降低了装置的使用难度，能够方便的将防护装置安装到刀具外部，同时提高了装置的使用寿命。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种自动卧式铣镗床，包括，

铣镗床主体，该铣镗床主体具有立柱主轴箱，以及设置在所述立柱主轴箱一侧的主镗轴，所述立柱主轴箱的内部设置有驱动装置，所述立柱主轴箱的一侧设置有工作台，

所述铣镗床主体的一侧设置有，

防护装置，该防护装置具有安装架和防护电网，所述防护电网设置在安装架的两侧之间；

触发装置，该触发装置具有导体块，所述触发装置对称设置在主镗轴的一端，以及设置在导体块一端的导线，所述导线远离导体块的一端与防护装置连接，所述导体块之间设置有金属线，所述金属线镶嵌至主镗轴的内部，所述立柱主轴箱的一侧对称设置有磁铁块。

优选的，所述驱动装置包括驱动电机和传动皮带，所述驱动电机设置在立柱主轴箱的内侧底部，所述驱动电机的输出端和主镗轴之间通过传动皮带连接，所述立柱主轴箱的内壁对称设置有牵引环，所述导线绕过牵引环并且与牵引环滑动连接。

优选的，所述防护电网具有外包杆和延伸杆，所述外包杆和延伸杆均为金属材质，所述延伸杆延伸至外包杆的内部并且与外包杆滑动连接，所述外包杆的内壁一侧通过外推弹簧与延伸杆连接，工件将安装架和延伸杆推动压缩外推弹簧，保证防护电网不会阻碍刀具对工件进行加工，提高了装置的灵活程度，能够根据实际情况改变对刀具的保护范围，增加了装置的安全程度，能够最大范围的包裹刀具，避免工作人员靠近刀具被刀具伤害。

优选的，所述安装架远离防护电网的一侧设置有镶嵌槽，所述镶嵌槽的内部安装有导电环，所述导线远离导体块的一端与导电环连接，所述防护电网贯穿安装架并且与导电环连接，刀具在旋转工作的过程中外部防护电网上产生电流，阻挡工作人员对没有完全停止旋转的刀具进行更换，只有当主镗轴和刀具完全停止旋转时防护电网上的电流才会消失，能够确保刀具更换时处于静止状态，避免了刀具还没有停止旋转时错误更换刀具产生的事故发生，提高了铣镗床使用的安全程度。

优选的，所述安装架的内部设置有耐磨圈，所述安装架的安装架的底部设置有牵引绳，所述牵引绳远离安装架的一端设置有配重块。

优选的，所述耐磨圈的内壁均匀开设有替换槽，所述替换槽贯穿耐磨圈，所述替换槽的内部设置有金属板和弧形弹片，所述弧形弹片的顶部对称设置有弹性杆，所述弹性杆远离弧形弹片的一端与替换槽的内壁固定连接。

优选的，所述安装架的内壁顶部开设有更换槽，所述更换槽的内部设置有磁铁柱。

(三)有益效果

本发明提供了一种自动卧式铣镗床。具备以下有益效果：

(一)、该自动卧式铣镗床，通过刀具在旋转工作的过程中外部防护电网上产生电流，阻挡工作人员对没有完全停止旋转的刀具进行更换，只有当主镗轴和刀具完全停止旋转时防护电网上的电流才会消失，能够确保刀具更换时处于静止状态，避免了刀具还没有停止旋转时错误更换刀具产生的事故发生，提高了铣镗床使用的安全程度。

(二)、该自动卧式铣镗床，通过工件将安装架和延伸杆推动压缩外推弹簧，保证防护电网不会阻碍刀具对工件进行加工，提高了装置的灵活程度。

(三)、该自动卧式铣镗床，能够根据实际情况改变对刀具的保护范围，增加了装置的安全程度，能够最大范围的包裹刀具，避免工作人员靠近刀具被刀具伤害。

(四)、该自动卧式铣镗床，通过直接将耐磨圈从主镗轴远离立柱主轴箱的一端插到主镗轴上，降低了装置的使用难度，能够方便的在铣镗床的主镗轴和刀具外部设置防护电网进行保护。

(五)、该自动卧式铣镗床，通过金属板与主镗轴长时间摩擦产生磨损后质量变轻，与磁铁柱之间的磁力减小，磁铁柱吸引侧边未磨损的金属板旋转到最高处继续与主镗轴接触，能够在安装架内部的耐磨圈产生磨损时自动调整角度，更换未磨损的区域继续进行工作，延长了耐磨圈的使用寿命。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明立柱主轴箱外部的结构示意图；

图3为本发明立柱主轴箱内部的结构示意图；

图4为本发明主镗轴的结构示意图；

图5为本发明防护装置的结构示意图；

图6为本发明防护装置的内部剖视图；

图7为本发明耐磨圈和安装架连接处的结构示意图；

图8为本发明耐磨圈和安装架内部的结构示意图。

图中：1-铣镗床主体、11-立柱主轴箱、12-主镗轴、13-驱动装置、14-工作台、2-防护装置、21-安装架、22-防护电网、221-外包杆、222-延伸杆、223-外推弹簧、3-触发装置、31-导体块、32-导线、33-磁铁块、4-牵引环、5-镶嵌槽、6-导电环、7-耐磨圈、8-牵引绳、9-配重块、101-替换槽、102-金属板、103-弧形弹片、104-弹性杆、105-磁铁柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种自动卧式铣镗床，包括，

铣镗床主体1，该铣镗床主体1具有立柱主轴箱11，以及设置在立柱主轴箱11一侧的主镗轴12，立柱主轴箱11的内部设置有驱动装置13，立柱主轴箱11的一侧设置有工作台14，

铣镗床主体1的一侧设置有，

防护装置2，该防护装置2具有安装架21和防护电网22，防护电网22设置在安装架21的两侧之间，安装架21与立柱主轴箱11固定连接；

触发装置3，该触发装置3具有导体块31，触发装置3对称设置在主镗轴12的一端，以及设置在导体块31一端的导线32，导线32远离导体块31的一端与防护装置2连接，导体块31之间设置有金属线，金属线镶嵌至主镗轴12的内部，立柱主轴箱11的一侧对称设置有磁铁块33。

驱动装置13包括驱动电机和传动皮带，驱动电机设置在立柱主轴箱11的内侧底部，驱动电机的输出端和主镗轴12之间通过传动皮带连接，立柱主轴箱11的内壁对称设置有牵引环4，导线32绕过牵引环4并且与牵引环4滑动连接。

安装架21远离防护电网22的一侧设置有镶嵌槽5，镶嵌槽5的内部安装有导电环6，导线32远离导体块31的一端与导电环6连接，防护电网22贯穿安装架21并且与导电环6连接。

在本实施例中，防护电网22两端的安装架21内部的导电环6为不同状态，防护电网22一端的安装架21上的导电环6为对称的半环，防护电网22另一端安装架21上的导电环6为圆环，例如在本实施例中防护电网22靠近立柱主轴箱11一端的安装架21上的导电环6为对称的半环，防护电网22远离立柱主轴箱11一端的安装架21上的导电环6为圆环。但本发明不限于此，也可以是防护电网22远离立柱主轴箱11一端的安装架21上的导电环6为对称的半环，防护电网22靠近立柱主轴箱11一端的安装架21上的导电环6为圆环。

使用时，将铣镗床的刀具放入主镗轴12内夹紧固定，将待加工的工件放在工作台14上定位，启动驱动装置13带动刀具旋转对工件进行加工，导体块31通过导线32连接防护装置2形成完整的通路，主镗轴12带动导体块31旋转切割磁铁块33之间的磁感线，使导体块31、导线和防护装置2上产生电流，刀具在旋转工作的过程中外部防护电网22上产生电流，阻挡工作人员对没有完全停止旋转的刀具进行更换，能够确保刀具更换时处于静止状态，避免了刀具还没有停止旋转时错误更换刀具产生的事故发生，提高了铣镗床使用的安全程度。

作为变形，防护电网22具有外包杆221和延伸杆222，外包杆221和延伸杆222均为金属材质，延伸杆222延伸至外包杆221的内部并且与外包杆221滑动连接，外包杆221的内壁一侧通过外推弹簧223与延伸杆222连接。

使用时，外推弹簧223将延伸杆222和另一端的安装架21推到主镗轴12的外部，确保能够完全包裹安装在主镗轴12上的刀具，刀具与工件接触对工件进行加工时，工件将安装架21和延伸杆222推动压缩外推弹簧223，保证防护电网不会阻碍刀具对工件进行加工，提高了装置的灵活程度，能够根据实际情况改变对刀具的保护范围，增加了装置的安全程度，能够最大范围的包裹刀具，避免工作人员靠近刀具被刀具伤害。

实施例二

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：本实施例与实施例一的不同之处在于，安装架21的内部设置有耐磨圈7，安装架21的安装架21的底部设置有牵引绳8，牵引绳8远离安装架21的一端设置有配重块9。

耐磨圈7的内壁均匀开设有替换槽101，替换槽101贯穿耐磨圈7，替换槽101的内部设置有金属板102和弧形弹片103，弧形弹片103的顶部对称设置有弹性杆104，弹性杆104远离弧形弹片103的一端与替换槽101的内壁固定连接。

安装架21的内壁顶部开设有更换槽，更换槽的内部设置有磁铁柱105。

在本实施例中，安装架21和耐磨圈7滑动连接，耐磨圈7和内部的主镗轴12滑动连接，安装架21套在主镗轴12的外部不与立柱主轴箱11固定。

使用时，直接将耐磨圈7从主镗轴12远离立柱主轴箱11的一端插到主镗轴12上，降低了装置的使用难度，能够方便的在铣镗床的主镗轴和刀具外部设置防护电网进行保护。

驱动装置13带动主镗轴12旋转时与耐磨圈7摩擦，金属板102与主镗轴12长时间摩擦产生磨损后质量变轻，与磁铁柱105之间的磁力减小，磁铁柱105吸引侧边未磨损的金属板102旋转到最高处继续与主镗轴12接触，能够在安装架21内部的耐磨圈7产生磨损时自动调整角度，更换未磨损的区域继续进行工作，延长了耐磨圈的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。