1.一种复用电化学液接口与密封罩的电极装置，其特征在于：所述装置包括：
电极导体2及其外表面的电极绝缘体3；电极导体2前端被电极绝缘体3卡住，后端被电极线固定块35通过锁紧螺栓34固定在电极尾座48上；密封罩5前部开槽内设置有密封圈4，中部开槽内设置有多个工作液孔4a，工作液孔4a的前、后槽内设置有密封圈42；密封罩5的中部开槽部位被工作液罩8扣住；工作液罩8上设置有工作液接口7；工作液接口7可以替换成低压工作液接口70和高压工作液接口71，对应的工作液罩8要改变结构设计；工作液罩8由锁紧螺栓6固定在电极固定块10上；电极固定块10上设置有原始位标识片36；锁紧螺栓34将电极线接头12固定在电极线固定块35上，并把电极线固定块35固定在电极固定块10上；电极固定块10由锁紧螺栓46与导向杆23、32连接；导向杆32上由锁紧螺栓29固定有挡片25和工作位标识片27；锁紧螺栓37将联接片45固定在电极固定块10上，联接片45卡在连接套44内部，连接套44由锁紧螺母47固定在气缸杆38上；气缸杆38位于气缸体33内部，气缸体33由锁紧螺母43连接在固定块28上；气缸体33连接有气缸接头24、31；固定块28顶部开槽内设置有原始位传感器14、工作位传感器21，两个传感器分别由垫片16、19压住；固定块28顶部由锁紧螺栓15、17、18连接盖板13，由锁紧螺栓9、30固定在横向支撑板26上，侧部由锁紧螺栓11、20连接纵向支撑板39、40；纵向支撑板39、40固定在底板22上；底板22可以将整套电极装置固定在设备工作台面上。
2.一种方法，包括：
设备循环加工开始前工件1处于就绪状态，气缸体33由气缸接口24和31得到前进动力，气缸杆38推动电极固定块10及其上边的电极导体2、电极绝缘体3、密封圈4和42、密封罩5、工作液接口7、工作液罩8、电极线固定块35、电极尾座48、电极线接口12、原始位标识片36、联接套44、联接片45、导向杆23和32、锁紧螺母47及锁紧螺栓6、34、37、46一起前进，直到工作位传感器21感应到工作位标识片27的信号后，标志着电极导体2和电极绝缘体3已经到达工作位置，气缸体33由气缸接口24和31失去前进动力，电极固定块10及所有运动部件停止前进，然后设备可以通过工作液接口7输入或者输出电化学工作液，以及通过电极线接口12施加工作电流，设备开始循环加工；设备循环加工结束前停止施加给工件的电化学工作液以及工作电流，气缸体33由气缸接口24和31得到后退动力，气缸杆38拉动电极固定块10及其上边的电极导体2、电极绝缘体3、密封圈4和42、密封罩5、工作液接口7、工作液罩8、电极线固定块35、电极尾座48、电极线接口12、原始位标识片36、联接套44、联接片45、导向杆23和32、锁紧螺母47及锁紧螺栓6、34、37、46一起后退，直到原始位传感器14感应到原始位标识片36的信号后，标志着电极导体2和电极绝缘体3已经回到原始位置，气缸体33由气缸接口24和31失去后退动力，电极固定块10及所有运动部件停止后退，设备循环加工结束，工件1可以从设备移出。