一种计算机零件冲孔时晃动的警报装置的制作方法

本发明涉及计算机零件打孔技术领域，具体为一种计算机零件冲孔时晃动的警报装置。

背景技术：

信息系统集成是通过结构化的综合布线系统和计算机网络技术，将各个分离的设备、功能和信息等集成到相互关联的、统一和协调的系统之中，使资源达到充分共享，实现集中、高效、便利的管理，采用功能集成、网络集成、软件界面集成等多种集成技术，实现的关键在于解决系统之间的互连和互操作性问题，它是一个多厂商、多协议和面向各种应用的体系结构，其中计算机作为其中必不可少的一部分，在计算机制造的过程中需要对内部零件进行钻孔设计。

但是在钻孔的过程中由于冲孔装置的震动会导致零件产生倾斜导致钻孔变大，降低钻孔的效率，影响合格率，同时钻孔时产生的碎屑会粘附在冲孔装置上，产生静电，降低钻孔的效率，因此，我们提出了一种计算机零件冲孔时晃动的警报装置来解决以上问题，当出现倾斜时，提醒装置响起，提醒操作人员前来查看，同时在冲孔的过程中可将碎屑清理，操作简单，避免在冲孔的时出现晃动，导致冲孔过大，合格率降低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种计算机零件冲孔时晃动的警报装置，具备操作简单，避免在冲孔的时出现晃动，导致冲孔过大，合格率降低优点，解决了在钻孔的过程中由于冲孔装置的震动会导致零件产生倾斜导致钻孔变大，降低钻孔的效率，影响合格率，同时钻孔时产生的碎屑会粘附在冲孔装置上，产生静电，降低钻孔的效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述操作简单，避免在冲孔的时出现晃动，导致冲孔过大，合格率降低的目的，本发明提供如下技术方案：一种计算机零件冲孔时晃动的警报装置，包括底座和固定座，还包括提醒机构、夹持机构、吹气机构和冲孔机构，所述底座的内部活动连接有所述提醒机构，所述提醒机构提示所打孔的工件发生偏移，所述底座的顶部活动连接有所述夹持机构，所述夹持机构用来固定待加工零件，所述夹持机构的顶部活动连接有所述吹气机构，所述吹气机构用来对加工过程中产生的碎屑进行清理，所述固定座的内部活动连接有所述冲孔机构，所述冲孔机构用来控制所述电磁铁的磁性。

进一步的，还包括固定机构，所述夹持机构的内部活动连接有固定机构，随着电动杆的移动，使得夹持机构内部的电流变体变为固态对工件进行进一步的夹紧。

进一步的，所述提醒机构包括压敏电阻一和提醒器，所述底座的内部活动连接有所述压敏电阻一，所述底座的内部活动连接有所述提醒器，所述提醒器用来提醒工件偏移。

进一步的，所述夹持机构包括活动槽、电动杆、电触杆、限位块、活动弹簧、电轨一、活动板、电触点会让电轨二，所述夹持机构的内部开设有所述活动槽，所述活动槽的直径大于活动板的直径，所述活动槽的外部活动连接有所述电动杆，所述电动杆与外接电源电性连接，所述活动槽的内部活动连接有所述电触杆，所述电触杆与所述电轨一形成闭合回路，所述电触杆的外侧活动连接有所述限位块，所述电触杆的内侧活动连接有所述活动弹簧，所述活动弹簧的内侧活动连接有所述电轨一，所述电轨一的内侧活动连接有所述活动板，所述活动板的外侧活动连接有所述电触点，所述活动槽的内部活动连接有电轨二，所述电触点与所述电轨二形成闭合回路。

进一步的，所述吹气机构包括囊腔、电磁铁、连接弹簧和磁块，所述夹持机构的顶部活动连接有所述囊腔，所述囊腔的内部活动连接有所述电磁铁，所述电磁铁与所述磁块的相对面磁性相反，且电磁铁与压敏电阻二电性连接，所述电磁铁的底部活动连接有所述连接弹簧，所述连接弹簧的底部活连接有所述磁块。

进一步的，所述冲孔机构包括滑槽、活动块、绝缘柱、正极柱、负极柱和压敏电阻二，所述固定座的内部开设有所述滑槽，所述滑槽的直径等于所述活动块的直径，所述固定座的内部活动连接有所述活动块，所述活动块的内部固定连接有所述绝缘柱，所述固定座的内部固定连接有所述正极柱，所述固定座的内部固定连接有所述负极柱，所述固定座的内部固定连接有所述压敏电阻二，当所述活动块在冲孔时，使得所述正极柱与所述负极柱之间相对面积增大，当所述正极柱与所述负极柱之间电流大于所述压敏电阻二的最小通路电压。

进一步的，所述固定机构的内部填充有电流变体溶液，且固定机构位于所述电动杆的内侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种计算机零件冲孔时晃动的警报装置，具备以下有益效果：

1、该计算机零件冲孔时晃动的警报装置，通过夹持机构与提醒机构的配合使用，当在冲孔的过程中由于震动出现零件偏移，电触点与电轨二不接触使得压敏电阻一通路，此时提醒器响起，提醒操作人员零件出现了偏移，操作简单，提高产品冲孔的合格率。

2、该计算机零件冲孔时晃动的警报装置，通过冲孔机构与吹气机构的配合使用，当冲孔机构在下移的过程中使得压敏电阻二通路，使得囊腔被挤压，对冲孔过程中的零件产生的碎屑进行清理，防止碎屑粘连在冲孔装置上，提高冲孔的效率，固定机构内部的电流变液可对工件进行固定，操作简单，自动化程度高。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明夹持机构放大结构示意图；

图3为本发明吹气机构放大结构示意图；

图4为本发明冲孔机构放大结构示意图。

图中：1、底座；2、固定座；3、提醒机构；4、夹持机构；5、吹气机构；6、冲孔机构；7、固定机构；31、压敏电阻一；32、提醒器；41、活动槽；42、电动杆；43、电触杆；44、限位块；45、活动弹簧；46、电轨一；47、活动板；48、电触点；49、电轨二；51、囊腔；52、电磁铁；53、连接弹簧；54、磁块；61、滑槽；62、活动块；63、绝缘柱；64、正极柱；65、负极柱；66、压敏电阻二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-3，一种计算机零件冲孔时晃动的警报装置，包括底座1和固定座2，还包括提醒机构3、夹持机构4、吹气机构5和冲孔机构6，底座1的内部活动连接有提醒机构3，提醒机构3包括压敏电阻一31和提醒器32，底座1的内部活动连接有压敏电阻一31，底座1的内部活动连接有提醒器32，提醒器32用来提醒工件偏移，提醒机构3提示所打孔的工件发生偏移，底座1的顶部活动连接有夹持机构4，夹持机构4包括活动槽41、电动杆42、电触杆43、限位块44、活动弹簧45、电轨一46、活动板47、电触点48会让电轨二49，夹持机构4的内部开设有活动槽41，活动槽41的直径大于活动板47的直径，活动槽41的外部活动连接有电动杆42。

电动杆42与外接电源电性连接，活动槽41的内部活动连接有电触杆43，电触杆43与电轨一46形成闭合回路，电触杆43的外侧活动连接有限位块44，电触杆43的内侧活动连接有活动弹簧45，活动弹簧45的内侧活动连接有电轨一46，电轨一46的内侧活动连接有活动板47，活动板47的外侧活动连接有电触点48，活动槽41的内部活动连接有电轨二49，电触点48与电轨二49形成闭合回路，夹持机构4用来固定待加工零件，夹持机构4的顶部活动连接有吹气机构5，吹气机构5包括囊腔51、电磁铁52、连接弹簧53和磁块54，夹持机构4的顶部活动连接有囊腔51，囊腔51的内部活动连接有电磁铁52，电磁铁52与磁块54的相对面磁性相反，且电磁铁52与压敏电阻二66电性连接，电磁铁52的底部活动连接有连接弹簧53，连接弹簧53的底部活连接有磁块54，吹气机构5用来对加工过程中产生的碎屑进行清理。

固定座2的内部活动连接有冲孔机构6，冲孔机构6用来控制电磁铁52的磁性，冲孔机构6包括滑槽61、活动块62、绝缘柱63、正极柱64、负极柱65和压敏电阻二66，固定座2的内部开设有滑槽61，滑槽61的直径等于活动块62的直径，固定座2的内部活动连接有活动块62，活动块62的内部固定连接有绝缘柱63，固定座2的内部固定连接有正极柱64，固定座2的内部固定连接有负极柱65，固定座2的内部固定连接有压敏电阻二66，当活动块62在冲孔时，使得正极柱64与负极柱65之间相对面积增大，当正极柱64与负极柱65之间电流大于压敏电阻二66的最小通路电压。

实施例二：

请参阅图1-4，一种计算机零件冲孔时晃动的警报装置，包括底座1和固定座2，还包括提醒机构3、夹持机构4、吹气机构5和冲孔机构6，底座1的内部活动连接有提醒机构3，提醒机构3包括压敏电阻一31和提醒器32，底座1的内部活动连接有压敏电阻一31，底座1的内部活动连接有提醒器32，提醒器32用来提醒工件偏移，提醒机构3提示所打孔的工件发生偏移，底座1的顶部活动连接有夹持机构4，夹持机构4包括活动槽41、电动杆42、电触杆43、限位块44、活动弹簧45、电轨一46、活动板47、电触点48会让电轨二49，夹持机构4的内部开设有活动槽41，活动槽41的直径大于活动板47的直径，活动槽41的外部活动连接有电动杆42。

电动杆42与外接电源电性连接，活动槽41的内部活动连接有电触杆43，电触杆43与电轨一46形成闭合回路，电触杆43的外侧活动连接有限位块44，电触杆43的内侧活动连接有活动弹簧45，活动弹簧45的内侧活动连接有电轨一46，电轨一46的内侧活动连接有活动板47，活动板47的外侧活动连接有电触点48，活动槽41的内部活动连接有电轨二49，电触点48与电轨二49形成闭合回路，夹持机构4用来固定待加工零件，夹持机构4的顶部活动连接有吹气机构5，吹气机构5包括囊腔51、电磁铁52、连接弹簧53和磁块54，夹持机构4的顶部活动连接有囊腔51，囊腔51的内部活动连接有电磁铁52，电磁铁52与磁块54的相对面磁性相反，且电磁铁52与压敏电阻二66电性连接，电磁铁52的底部活动连接有连接弹簧53，连接弹簧53的底部活连接有磁块54，吹气机构5用来对加工过程中产生的碎屑进行清理，固定座2的内部活动连接有冲孔机构6，冲孔机构6包括滑槽61、活动块62、绝缘柱63、正极柱64、负极柱65和压敏电阻二66。

固定座2的内部开设有滑槽61，滑槽61的直径等于活动块62的直径，固定座2的内部活动连接有活动块62，活动块62的内部固定连接有绝缘柱63，固定座2的内部固定连接有正极柱64，固定座2的内部固定连接有负极柱65，固定座2的内部固定连接有压敏电阻二66，当活动块62在冲孔时，使得正极柱64与负极柱65之间相对面积增大，当正极柱64与负极柱65之间电流大于压敏电阻二66的最小通路电压，冲孔机构6用来控制电磁铁52的磁性，还包括固定机构7，夹持机构4的内部活动连接有固定机构7，固定机构7的内部填充有电流变体溶液，且固定机构7位于电动杆42的内侧，随着电动杆42的移动，使得夹持机构4内部的电流变体变为固态对工件进行进一步的夹紧。

工作原理：当该装置进行工作时，通过电动杆42的移动进行夹持，电动杆42的内侧活动连接有固定机构7，固定机构7的内部填充有电流变体溶液，固定机构7的内侧活动连接电触杆43，电触杆43与电轨一46形成闭合回路，当电触杆43与电轨一46接触，压敏电阻一31的电路被接通，当随着电触点48与电轨二49接触时，电流变体变为固态，对工件进行夹持，电触点48位于活动板47的两侧，当工件在冲孔的过程中产生偏移，此时工件对活动板47的挤压力改变，使得电触点48与电轨二49断路，此时压敏电阻一31通路，压敏电阻一31与提醒器32电性连接，提醒器32响起提醒操作人员前来查看，同时随着冲孔机构6的移动，使得正极柱64与负极柱65之间相对面积增大，当正极柱64与负极柱65之间电流大于压敏电阻二66的最小通路电压，此时压敏电阻二66通路，压敏电阻二66与电磁铁52电性连接，电磁铁52与磁块54的相对面磁性相反，电磁铁二52通电与磁块54相吸挤压囊腔51，使得囊腔51内部的气体对冲孔产生的碎屑进行清理，防止影响冲孔效率，操作简单。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。