一种涉钠管道类设备在线检修A型防护装置的制作方法

文档序号:33406633发布日期:2023-03-10 20:54阅读:32来源:国知局
一种涉钠管道类设备在线检修A型防护装置的制作方法
一种涉钠管道类设备在线检修a型防护装置
技术领域
1.本发明属于涉钠相关生产领域,具体涉及一种涉钠管道类设备在线检修a型防护装置。


背景技术:

2.金属钠的物理特性决定钠是一种非常活泼的金属元素,可以与多种物质产生化学反应,如:高温液态金属钠与空气接触会产生钠火、与水、酸接触会产生氢气发生爆炸、与人体皮肤接触会导致皮肤灼伤等风险,如在线检修过程对这类风险的防范不到位,或者在检修活动时没有合适的工器具,将导致人员、设备和系统的安全风险。同时,设备检修过程按常规检修方式,外部空气将进入系统内部,造成钠与空气的充分反应,钠表面将形成氧化钠和过氧化钠,造成系统内的异物。整个维修活动将处于一种高风险的状态,需开发一种组合式装置,从而避免该类问题产生。


技术实现要素:

3.本发明的目的提供一种涉钠管道类设备在线检修a型防护装置,它能够解决涉钠管道类设备(待检修管道为满管钠)在线检修过程中空气引入、异物进入风险及人员操作安全等问题。
4.本发明的技术方案如下:一种涉钠管道类设备在线检修a型防护装置,包括管道切割和焊接专用装置、抽气装置和隔离防护装置,所述的隔离防护装置上分别连接有抽气装置和充氩装置,隔离防护装置设置在管道固定支撑内部,隔离防护装置内部设置有管道焊接及切割专用装置,管道焊接及切割专用装置上固定有切割及焊接机头和操作手套,待检修设备连接有管道,所述的管道穿过管道固定支撑、隔离防护装置和管道焊接及切割专用装置,管道的中间部位为切割及焊接部位。
5.所述的隔离防护装置为一罩体结构。
6.所述的管道固定支撑为环状结构。
7.所述的待检修设备的底部连接有管道。
8.所述的隔离防护装置内部为氩气环境。
9.本发明的有益效果在于:本装置检修前先进行超声波液位测量,确定管道内残钠无法疏排,管道内钠介质为固态满管钠,安装管道固定装置

安装管道切割和焊接专用装置

操作专用装置进行车铣(调整进给量,控制管道温升)

拆除管道固定装置

对开口部位进行密封

吊离待检修设备

设备检修完成并充氩气囊密封,吊装至安装位

安装隔离防护罩装置

进行抽负压操作

充入氩气

使用残钠清理工具,对满管管道进行残钠去除15cm

安装管道固定装置

安装管道切割和焊接专用装置进行焊接

拆除整个装置。整个维修过程确保了空气以及其它杂质气体无法进入管道和系统内部,可有效的形成一个异物控制区环境,避免外界异物进入的风险。该装置有利于涉钠相关生产和研发厂家以及钠冷反应堆在管道存在满管钠须进行在线检修时,提供一个更加安全、可靠的工作环境。
附图说明
10.图1为本发明所提供的一种全自动、在线液体发射性监测装置示意图。
11.图中:1管道焊接及切割专用装置,2介质钠,3管道固定支撑,4切割及焊接机头,5切割及焊接部位,6氩气环境,7待检修设备,8隔离防护装置,9抽气装置,10操作手套,11充氩装置。
具体实施方式
12.下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。
13.本装置提供的一种涉钠管道类设备在线检修a型防护装置通过管道切割和焊接装置进行管道的切割并形成焊接坡口,利用切割后管道自身的满管钠进行外部隔离,回装过程中先对装置进行整体密封抽真空,确保装置内部无空气的情况下,再进行充氩操作,同时清除管道端部因接触少量空气而氧化的残钠,然后通过管道固定装置将管口对齐,并在氩气环境下进行管道的密封焊接。整个操作确保无空气以及其它的杂质气体进入设备、系统和管道。
14.如图1所示,一种涉钠管道类设备在线检修a型防护装置,包括管道切割和焊接专用装置1、抽气装置9和隔离防护装置8,隔离防护装置8为一罩体结构,隔离防护装置8上分别连接有抽气装置9和充氩装置11,隔离防护装置8设置在环状的管道固定支撑3内部,隔离防护装置8内部设置有管道焊接及切割专用装置1,管道焊接及切割专用装置1上固定有切割及焊接机头4和操作手套10,待检修设备7的底部连接有管道,所述的管道穿过管道固定支撑3、隔离防护装置8和管道焊接及切割专用装置1,管道内充满介质钠2,管道的中间部位为切割及焊接部位5,隔离防护装置8内部为氩气环境6。
15.本发明首先在待切割的钠管道上安装管道切割和焊接专用装置,采用夹具形式连接,待安装完成后,对该部位使用隔离防护罩装置进行有效包裹,包裹前将切割和焊接专用装置的通信和电源电缆,通过快接方式由护罩引出至外部。隔离防护罩通过密封拉链及魔术贴方式进行包裹。待隔离防护装置安装完成后,将抽气装置软管与防护罩通过快接方式有效连接。同时以同样方式与充氩装置连接。
16.本发明的使用方法如下所述:
17.管道切割操作
18.(1)安装待切割管道部位两端的管道固定装置,确保管道切割后防止因高度差瞬间错位弹开,导致设备和人员伤害。
19.(2)按要求对待管道切割部位进行切割装置的安装,并连接动力电源,下方放置切割屑收集盒。
20.(3)利用操作手套操作切割装置,进给量不大于0.5mm,避免进给量过大产生的热量较大。
21.切割过程实施监测管道温升,管道切割部位不得高于90℃。
22.(4)拆除待检修设备端管道法兰固定装置,利用手拉葫芦或起吊装置缓慢移动待检修设备。
23.(5)待检修设备按规程和工单要求进行操作。
24.管道焊接回装
25.(1)将修复完成的设备连接管道,进行离线焊接坡口打磨。
26.(2)吊装至对应焊接位置,但确保管道碰口处留有取出修复设备管道气囊塞的空间距离。
27.(3)安装隔离防护罩,确保与各连接部位可靠密封。
28.(4)使用负压装置抽取防护罩空气,再进行氩气充入,确保整个防护罩处于微正压状态。
29.(5)利用操作手套使用残钠去除工具,去除距离管口15cm区域的残钠,并进行残钠有效收集。
30.(6)利用管道固定和支撑装置,进行管口对接。
31.(7)按要求在管道待焊接部位安装焊接装置,并实施自动焊接。


技术特征:
1.一种涉钠管道类设备在线检修a型防护装置,其特征在于:包括管道切割和焊接专用装置、抽气装置和隔离防护装置,所述的隔离防护装置上分别连接有抽气装置和充氩装置,隔离防护装置设置在管道固定支撑内部,隔离防护装置内部设置有管道焊接及切割专用装置,管道焊接及切割专用装置上固定有切割及焊接机头和操作手套,待检修设备连接有管道,所述的管道穿过管道固定支撑、隔离防护装置和管道焊接及切割专用装置,管道的中间部位为切割及焊接部位。2.如权利要求1所述的一种涉钠管道类设备在线检修a型防护装置,其特征在于:所述的隔离防护装置为一罩体结构。3.如权利要求1所述的一种涉钠管道类设备在线检修a型防护装置,其特征在于:所述的管道固定支撑为环状结构。4.如权利要求1所述的一种涉钠管道类设备在线检修a型防护装置,其特征在于:所述的待检修设备的底部连接有管道。5.如权利要求1所述的一种涉钠管道类设备在线检修a型防护装置,其特征在于:所述的隔离防护装置内部为氩气环境。6.如权利要求2所述的一种涉钠管道类设备在线检修a型防护装置,其特征在于:所述的管道固定支撑为环状结构。7.如权利要求2所述的一种涉钠管道类设备在线检修a型防护装置,其特征在于:所述的待检修设备的底部连接有管道。8.如权利要求2所述的一种涉钠管道类设备在线检修a型防护装置,其特征在于:所述的隔离防护装置内部为氩气环境。9.如权利要求3所述的一种涉钠管道类设备在线检修a型防护装置,其特征在于:所述的待检修设备的底部连接有管道。10.如权利要求3所述的一种涉钠管道类设备在线检修a型防护装置,其特征在于:所述的隔离防护装置内部为氩气环境。

技术总结
本发明属于涉钠相关生产领域,具体涉及一种涉钠管道类设备在线检修A型防护装置。包括管道切割和焊接专用装置、抽气装置和隔离防护装置,所述的隔离防护装置上分别连接有抽气装置和充氩装置,隔离防护装置设置在管道固定支撑内部,隔离防护装置内部设置有管道焊接及切割专用装置,管道焊接及切割专用装置上固定有切割及焊接机头和操作手套,待检修设备连接有管道,所述的管道穿过管道固定支撑、隔离防护装置和管道焊接及切割专用装置,管道的中间部位为切割及焊接部位。有益效果在于:本装置能够提供一个更加安全、可靠的工作环境。可靠的工作环境。可靠的工作环境。


技术研发人员:徐伟强 陈洋 俞国侠 张春东 奚群 王学杰 乐宇 陈瑞 万国强 曾少权
受保护的技术使用者:中核霞浦核电有限公司
技术研发日:2021.09.06
技术公布日:2023/3/9
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