一种用于铝合金模板的双向冲孔装置的制作方法

1.本发明涉及铝合金模板技术领域，具体为一种用于铝合金模板的双向冲孔装置。


背景技术：

2.铝模板是铝合金制作的建筑模板，又名铝合金模板，是指按模数制作设计，铝模板经专用设备挤压后制作而成，由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架，装配化、工业化施工的系统模板，解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率，在制造铝模板时，大多需要在铝模板上进行开孔，以方便铝模板的安装和使用，进行需要使用相应冲孔装置进行冲口作业，而现有的冲口装置在进行取铝合金模板和送铝合金模板的时候，都不稳定，导致在进行打孔的时候，很容易和正确打孔的位置错开，因此，我们提出了一种用于铝合金模板的双向冲孔装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于铝合金模板的双向冲孔装置，具备不便于进行取铝合金模板和送铝合金模板等优点，解决了便于稳定取出进行取铝合金模板和送铝合金模板的问题。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于铝合金模板的双向冲孔装置，包括外壳，所述外壳的右侧内部开设有进料口，所述外壳的内部设置有冲孔结构，所述外壳的内部开设有第一空腔，所述外壳的内部靠近第一空腔的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有固定结构，所述外壳的内部靠近第一空腔和滑槽的内部开设有冲料孔，所述外壳的内部左侧开设有出料孔；
5.所述冲孔结构包括固定板，所述固定板的后侧固定连接在外壳的内壁，所述固定板的前侧外壁开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有第一滑动块，所述第一滑动块的前侧固定连接有活动板，所述活动板的上下两端固定安装有冲头，所述活动板的右侧固定连接有第一齿条，所述第一齿条的外壁与第一齿轮的外壁相啮合，所述第一齿轮的内部固定连接在第一转动轴的外壁，所述第一转动轴的前端外壁固定连接有第一电机。
6.进一步的，所述固定结构包括第二滑动块，所述第二滑动块的外壁滑动连接在滑槽的内部，所述第二滑动块的内部左右两侧外壁开设有凹槽，所述第二滑动块的内部开设有第二空腔，所述第二滑动块的内部靠近第二空腔的顶部开设有矩形槽，所述第二滑动块的内部靠近第二空腔的底部开设有矩形孔，所述第二滑动块的顶部设置有抵住结构，所述第二滑动块的内部靠近第二空腔的底部开设有通孔，所述通孔的内部设置有推动结构，所述第二滑动块的顶部设置有转动结构。
7.进一步的，所述抵住结构包括支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接在第二滑动块的顶部，所述支撑柱的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有电动液压缸，所述连接杆的内部活动连接有液压杆，所述液压杆的底端外套接有弹簧，所述液压杆的顶
部固定连接有挡板，所述挡板的底部固定连接有连接板。
8.进一步的，所述推动结构包括第二转动轴，所述第二转动轴的一端转动连接在通孔的内部，所述第二转动轴的一端固定连接有第二电机，所述第二转动轴的前端外壁固定连接有转轮，所述转轮的外壁固定连接有活动块，所述活动块的底端内部开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有固定柱，所述活动块的顶部固定连接有弧形板，所述弧形板的顶部固定连接有弧形齿条。
9.进一步的，所述转动结构包括第二齿条，所述第二齿条的底部固定连接在第二滑动块的顶部，所述第二齿条的外壁与第二齿轮的外壁相啮合，所述第二齿轮的内部固定连接有第三转动轴，所述第三转动轴的后端外壁固定连接有第三电机。
10.进一步的，所述第三电机的后侧固定安装在外壳的内壁，所述第三转动轴的前端转动连接在外壳的内部。
11.进一步的，所述第二滑动块的底部滑动连接在第一空腔的内部，所述凹槽的内部滑动连接在第一空腔和滑槽的内部。
12.进一步的，所述第一转动轴的后端外壁转动连接在外壳和固定板的内部，所述第一电机的后侧固定安装在外壳的前侧外壁。
13.进一步的，所述电动液压缸的内部活动连接有液压杆，所述弹簧的底端固定连接在挡板的顶部，所述弹簧的顶部活动连接在连接杆的顶部。
14.进一步的，所述第二电机的外壁固定安装在第二滑动块的内部靠近通孔的一侧外壁，所述固定柱的一端固定连接在凹槽的内壁。
15.本发明的有益效果是：
16.1、该用于铝合金模板的双向冲孔装置，通过推动结构的设置，当冲孔好的铝合金模板需要取出时，启动第二电机，第二电机带动第二转动轴和转轮转动，使转轮外壁固定连接的活动块也跟随着转动轴转动，同时通过液压杆、弹簧、挡板和连接板的设置，起到了配合弧形齿条对铝合金模板进行稳定向左侧推动的作用，操作简单稳定，使用更便捷。
17.2、该用于铝合金模板的双向冲孔装置，通过抵住结构的设置，启动电动液压缸，使电动液压缸内部的液压杆向上移动，使连接板的底部离开第二空腔的内部，然后将两块铝合金模板同时通过外壳右侧上下两个进料口，放进第二空腔的内部，然后在启动电动液压缸恢复原样，使连接板稳定模板，起到了固定的作用，当第一滑动块移动的时候，通过凹槽、滑槽、第一空腔和第一滑动块的设置起到了更加稳定作用。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。
19.图1为本发明结构立体图；
20.图2为本发明结构示意图；
21.图3为本发明固定结构右视图；
22.图4为本发明固定结构示意图；
23.图5为本发明图4中a处结构放大图；
24.图6为本发明冲孔结构左视图；
25.图7为本发明抵住结构示意图。
26.附图标记说明：1、外壳；2、进料口；3、冲孔结构；31、固定板；32、滑动槽；33、第一滑动块；34、活动板；35、冲头；36、第一齿条；37、第一齿轮；38、第一转动轴；39、第一电机；4、第一空腔；5、滑槽；6、固定结构；61、第二滑动块；62、凹槽；63、第二空腔；64、矩形槽；65、矩形孔；66、抵住结构；661、支撑柱；662、连接杆；663、电动液压缸；664、液压杆；665、弹簧；666、挡板；667、连接板；67、通孔；68、推动结构；681、第二转动轴；682、第二电机；683、转轮；684、活动块；685、活动槽；686、固定柱；687、弧形板；688、弧形齿条；69、转动结构；691、第二齿条；692、第二齿轮；693、第三转动轴；694、第三电机；7、冲料孔；8、出料孔。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.请参阅图1
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7，一种用于铝合金模板的双向冲孔装置，包括外壳1，外壳1的右侧内部开设有进料口2，外壳1的内部设置有冲孔结构3，外壳1的内部开设有第一空腔4，外壳1的内部靠近第一空腔4的顶部开设有滑槽5，滑槽5的内部设置有固定结构6，外壳1的内部靠近第一空腔4和滑槽5的内部开设有冲料孔7，外壳1的内部左侧开设有出料孔8；
29.冲孔结构3包括固定板31，固定板31的后侧固定连接在外壳1的内壁，固定板31的前侧外壁开设有滑动槽32，滑动槽32的内部滑动连接有第一滑动块33，第一滑动块33的前侧固定连接有活动板34，活动板34的上下两端固定安装有冲头35，活动板34的右侧固定连接有第一齿条36，第一齿条36的外壁与第一齿轮37的外壁相啮合，第一齿轮37的内部固定连接在第一转动轴38的外壁，第一转动轴38的前端外壁固定连接有第一电机39。
30.固定结构6包括第二滑动块61，第二滑动块61的外壁滑动连接在滑槽5的内部，第二滑动块61的内部左右两侧外壁开设有凹槽62，第二滑动块61的内部开设有第二空腔63，第二滑动块61的内部靠近第二空腔63的顶部开设有矩形槽64，第二滑动块61的内部靠近第二空腔63的底部开设有矩形孔65，第二滑动块61的顶部设置有抵住结构66，第二滑动块61的内部靠近第二空腔63的底部开设有通孔67，通孔67的内部设置有推动结构68，第二滑动块61的顶部设置有转动结构69。
31.抵住结构66包括支撑柱661，支撑柱661的底部固定连接在第二滑动块61的顶部，支撑柱661的顶部固定连接有连接杆662，连接杆662的顶部固定安装有电动液压缸663，连接杆662的内部活动连接有液压杆664，液压杆664的底端外套接有弹簧665，液压杆664的顶部固定连接有挡板666，挡板666的底部固定连接有连接板667。
32.推动结构68包括第二转动轴681，第二转动轴681的一端转动连接在通孔67的内部，第二转动轴681的一端固定连接有第二电机682，第二转动轴681的前端外壁固定连接有转轮683，转轮683的外壁固定连接有活动块684，活动块684的底端内部开设有活动槽685，活动槽685的内部活动连接有固定柱686，活动块684的顶部固定连接有弧形板687，弧形板687的顶部固定连接有弧形齿条688，通过推动结构68的设置，当冲孔好的铝合金模板需要取出时，启动第二电机682，第二电机682带动第二转动轴681和转轮683转动，使转轮683外壁固定连接的活动块684也跟随着转动轴681转动，同时通过液压杆664、弹簧665、挡板666和连接板667的设置，起到了配合弧形齿条688对铝合金模板进行向左侧推动的作用，操作
简单稳定，使用更便捷。
33.转动结构69包括第二齿条691，第二齿条691的底部固定连接在第二滑动块61的顶部，第二齿条691的外壁与第二齿轮692的外壁相啮合，第二齿轮692的内部固定连接有第三转动轴693，第三转动轴693的后端外壁固定连接有第三电机694，通过抵住结构66的设置，启动电动液压缸663，使电动液压缸663内部的液压杆664向上移动，使连接板667的底部离开第二空腔63的内部，然后将两块铝合金模板同时通过外壳1右侧上下两个进料口2，放进第二空腔63的内部，然后在启动电动液压缸663恢复原样，使连接板667稳定模板，起到了固定的作用。
34.第三电机694的后侧固定安装在外壳1的内壁，第三转动轴693的前端转动连接在外壳1的内部。
35.第二滑动块61的底部滑动连接在第一空腔4的内部，凹槽62的内部滑动连接在第一空腔4和滑槽5的内部。
36.第一转动轴38的后端外壁转动连接在外壳1和固定板31的内部，第一电机39的后侧固定安装在外壳1的前侧外壁。
37.电动液压缸663的内部活动连接有液压杆664，弹簧665的底端固定连接在挡板666的顶部，弹簧665的顶部活动连接在连接杆662的顶部。
38.第二电机682的外壁固定安装在第二滑动块61的内部靠近通孔67的一侧外壁，固定柱686的一端固定连接在凹槽62的内壁。
39.在使用时，先启动电动液压缸663，使电动液压缸663内部的液压杆664向上移动，使连接板667的底部离开第二空腔63的内部，然后将两块铝合金模板同时通过外壳1右侧上下两个进料口2，放进第二空腔63的内部，然后在启动电动液压缸663恢复原样，使连接板667稳定模板，起到了固定的作用，通过启动第三电机694，第三电机694带动着第三转动轴693和第二齿轮692转动，使第二齿轮692带动着第二齿条691和第二滑动块61在滑槽5和第一空腔4的内部向左侧移动，移动到合适的位置，启动第一电机39，第一电机39带动第一转动轴38和第一齿轮37逆时针转动时，使第一齿轮37带动第一齿条36向下移动，对外壳1内壁底部的铝合金模板进行冲孔，当第一电机39带动第一转动轴38和第一齿轮37顺时针转动时，使第一齿轮37带动第一齿条36向上移动，对外壳1内壁顶部的铝合金模板进行冲孔，当冲孔好的铝合金模板取出时，通过启动第二电机682，第二电机682带动第二转动轴681和转轮683转动，使转轮683外壁固定连接的活动块684也跟随着转动轴681转动，同时通过液压杆664、弹簧665、挡板666和连接板667的设置，起到了配合弧形齿条688对铝合金模板进行向左侧推动的作用。
40.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。