一种合金锯片矫平机的制作方法

1.本发明涉及锯片矫平领域，特别涉及一种合金锯片矫平机。


背景技术：

2.锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称；目前市面上锯片大都是合金锯片，合金锯片采用硬质合金制成，一般多用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等材料的切割。
3.合金锯片在经过长期使用后锯片本身容易产生形变，而直接将产生形变的锯片回收熔炼会降低锯片的利用率，因此当锯片产生形变后一般会使用锯片矫平装置对产生形变的锯片进行矫平处理，而现有的锯片矫平装置在进行锯片矫平时大都是通过挤压锯片的方式来进行锯片矫平，通过将两个压块对锯片进行夹持固定并通过压块的持续加压使产生形变的锯片恢复平整，这种矫平方式矫平的锯片在释放时容易产生回弹其矫平效果不佳，同时强行通过外力将产生形变的锯片压平容易降低锯片的强度，强度降低的锯片容易在使用的过程中再次产生形变，这给锯片的矫平带来了不便。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本发明提供了一种合金锯片矫平机，可以解决上述技术问题。
5.为了实现上述目的，本发明具体采用以下技术方案，一种合金锯片矫平机，包括固定基座，所述的固定基座呈l型结构，所述固定基座上开设有弧形结构的浸泡池，所述固定基座上并位于所述浸泡池的上方插设有一号转轴，所述一号转轴上固定安装有转动盘，所述转动盘的底部插设在所述浸泡池内，所述转动盘的一侧沿其周向均匀开设有若干凹槽，所述凹槽内开设有移动滑槽，所述移动滑槽内滑动安装有移动滑块，所述移动滑块内插设有二号转轴，所述二号转轴的一端贯穿所述移动滑块且延伸出所述移动滑槽并固定安装有弹簧杆，所述弹簧杆远离所述二号转轴的一端开设有插槽。
6.所述固定基座上并位于所述浸泡池的一侧固定安装有支撑桩，所述支撑桩内固定安装有一号液压缸，所述一号液压缸的输出端贯穿所述支撑桩并固定安装有一号压块，所述一号压块与所述凹槽凹凸配合，所述一号压块内固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端贯穿所述一号压块并固定安装有插杆，所述插杆的位置与所述插槽的位置相对应。
7.所述凹槽的内壁上固定安装有扇形结构的一号压板，所述一号压块靠近所述浸泡池的一侧固定安装有扇形结构的二号压板，所述二号压板的安装位置与所述一号压板的安装位置相对应，所述一号压板与所述二号压板内均固定安装有加热模块。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述的插槽的内壁上沿其周向均匀插设有若干弹簧卡块，同一所述插槽内的所述弹簧卡块相互远离的一端均贯穿所述弹簧杆，所述弹簧卡块贯穿所述弹簧杆的一端呈圆弧形结构并固定安装有若干防滑齿。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述的插杆的外壁上沿其周向均匀开设有若干弧形槽，所述弧形槽与所述弹簧卡块对应设置并相接触。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述的一号压板和所述二号压板的两侧均呈圆弧形结构。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述的转动盘的外侧壁上沿其周向均匀开设有若干通槽，所述通槽与对应设置的所述移动滑槽相连通，所述通槽内插设有连接杆，所述连接杆的一端延伸进所述移动滑槽内并与所述移动滑块转动连接，所述连接杆远离所述移动滑块的一端延伸出所述通槽并固定安装有卡条，所述连接杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的两端分别固定安装在所述移动滑块上和所述移动滑槽的内壁上。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述的转动盘的外壁上沿其周向均匀固定安装有若干卡槽，所述卡条插设在对应设置的所述卡槽内。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述的所述固定基座内固定安装有二号液压缸，所述二号液压缸的输出端贯穿所述固定基座并固定安装有二号压块，所述二号压块的安装位置与所述一号压块的安装位置相对应。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述的转动盘远离所述一号压块的一侧沿其周向均匀插设有若干压杆，所述压杆的一端贯穿所述转动盘延伸至所述凹槽内，所述凹槽的内壁上对称开设有连接槽，所述凹槽内对称设置有限位块，所述限位块的一侧与对应设置的所述连接槽滑动连接，所述限位块靠近所述压杆的一侧开设有螺孔，所述压杆延伸至所述凹槽内的一端开设有螺纹并与对应设置的螺孔螺纹连接，所述限位块靠近所述压杆的一侧固定安装有拉簧，所述拉簧套设在所述压杆的外侧。
15.本发明的有益效果在于：1.本发明可以在挤压产生形变的锯片的同时对锯片进行加热，经过加热的锯片在矫平后不易产生回弹，解决了现有锯片矫平装置矫平效果不佳的问题，同时经过加热后的锯片可以保持锯片本身的强度，解决了现有锯片在经过矫平后强度会产生降低的问题。
16.2.本发明设计了转动盘，通过转动盘上的弹簧杆可以实现对锯片的快速固定功能，当经过初步固定的锯片在转动盘的带动下移动至指定位置后可以通过插杆配合弹簧杆对锯片进行二次固定，同时当插杆插入插槽内时可以对弹簧杆起到按压的作用使弹簧杆带动被固定的锯片贴合在一号压板上，同时当一号压块插入凹槽内时会带动二号压板贴合在锯片上，此时锯片被夹持在一号压板和二号压板之间，当旋转电机带动插杆转动时会同步带动二号转轴和弹簧杆同步转动，弹簧杆带动锯片转动，当锯片转动时配合一号压板和二号压板的限位作用可以实现锯片的初步矫正功能，同时加热模块可以一号压板和二号压板夹持锯片并且对锯片进行预热，同时当锯片转动速度过快时可以与一号压板和二号压板产生摩擦使锯片的温度进一步提高，通过使锯片产生高温可以使矫正后的锯片定型，解决了现有锯片矫平装置矫平效果不佳的问题，当锯片经过矫正后会在转动盘的带动下进入预先导入冷却液的浸泡池内进行快速冷却同时达到淬火的效果，可以保持锯片本身的强度，解决了现有锯片在经过矫平后强度会产生降低的问题。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
18.图1是本发明的立体结构示意图。
19.图2是本发明的图1中a处的局部放大结构示意图。
20.图3是本发明的平面结构示意图。
21.图4是本发明的图3的a
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a向的立体剖切结构示意图。
22.图5是本发明的图3的b
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b向的立体剖切结构示意图。
23.图6是本发明的图5中b处的局部放大结构示意图。
24.图7是本发明的转动盘的局部剖视结构示意图。
25.图8是本发明的弹簧杆和二号转轴的剖视结构示意图。
26.图9是本发明的一号压块的剖视结构示意图。
27.图中：1、固定基座；11、浸泡池；12、一号转轴；2、转动盘；21、凹槽；22、移动滑槽；23、移动滑块；24、二号转轴；25、弹簧杆；26、插槽；3、支撑桩；31、一号液压缸；32、一号压块；33、转动电机；34、插杆；27、一号压板；35、二号压板；261、弹簧卡块；262、防滑齿；341、弧形槽；29、通槽；291、连接杆；292、卡条；293、卡槽；294、弹簧；4、二号液压缸；41、二号压块；5、压杆；51、连接槽；52、限位块；53、螺孔；54、拉簧。
具体实施方式
28.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
29.参阅图1和图7，一种合金锯片矫平机，包括固定基座1，固定基座1呈l型结构，固定基座1上开设有弧形结构的浸泡池11，固定基座1上并位于浸泡池11的上方插设有一号转轴12，一号转轴12上固定安装有转动盘2，转动盘2的底部插设在浸泡池11内，转动盘2的一侧沿其周向均匀开设有若干凹槽21，凹槽21内开设有移动滑槽22，移动滑槽22内滑动安装有移动滑块23，移动滑块23内插设有二号转轴24，二号转轴24的一端贯穿移动滑块23且延伸出移动滑槽22并固定安装有弹簧杆25，弹簧杆25远离二号转轴24的一端开设有插槽26，固定基座1起到支撑作用，一号转轴12在外接驱动装置的带动下可以带动转动盘2进行转动，转动盘2上的凹槽21用于放置锯片，移动滑槽22通过移动滑块23连接二号转轴24，二号转轴24用于带动弹簧杆25转动，弹簧杆25用于插设锯片。
30.参阅图3、图4和图9，固定基座1上并位于浸泡池11的一侧固定安装有支撑桩3，支撑桩3内固定安装有一号液压缸31，一号液压缸31的输出端贯穿支撑桩3并固定安装有一号压块32，一号压块32与凹槽21凹凸配合，一号压块32内固定安装有转动电机33，转动电机33的输出端贯穿一号压块32并固定安装有插杆34，插杆34的位置与插槽26的位置相对应，支撑桩3通过一号液压缸31连接一号压块32，一号压块32在一号液压缸31的推动下可以插入凹槽21内，一号压块32通过转动电机33连接插杆34，插杆34在一号压块32的带动下可以插入插槽26内，当插杆34插入插槽26内后可以带动弹簧杆25和二号转轴24同步转动。
31.参阅图5和图6，凹槽21的内壁上固定安装有扇形结构的一号压板27，一号压块32靠近浸泡池11的一侧固定安装有扇形结构的二号压板35，二号压板35的安装位置与一号压板27的安装位置相对应，一号压板27与二号压板35内均固定安装有加热模块，当一号压块32插入凹槽21内时插杆34会对弹簧杆25起到按压作用，受到按压的弹簧杆25会带动锯片移动贴合在一号压板27上，此时二号压板35在一号压块32的带动下会同时抵触在锯片上，此时一号压板27和二号压板35会对锯片呈夹持状态，当锯片在插杆34的带动下进行转动时配
合一号压板27和二号压板35的限位作用可以对锯片进行矫正，加热模块可以对夹持状态下的锯片进行加热可以提高锯片的矫正效果。
32.参阅图8，插槽26的内壁上沿其周向均匀插设有若干弹簧卡块261，同一插槽26内的弹簧卡块261相互远离的一端均贯穿弹簧杆25，弹簧卡块261贯穿弹簧杆25的一端呈圆弧形结构并固定安装有若干防滑齿262，当插杆34插入插槽26内时与弹簧卡块261的一端相接触并对其进行挤压，受到挤压的弹簧卡块261会向弹簧杆25的外侧移动并抵触在锯片的内环壁上对锯片进行二次固定防滑齿262可以进一步提高弹簧卡块261的固定效果，弹簧杆25和锯片在转动时产生偏差。
33.参阅图8和图9，插杆34的外壁上沿其周向均匀开设有若干弧形槽341，弧形槽341与弹簧卡块261对应设置并相接触，弧形槽341用于使插杆34与弹簧卡块261更加贴合同时可以起到限位作用使插杆34带动弹簧杆25同步转动。
34.参阅图6，一号压板27和二号压板35的两侧均呈圆弧形结构，在锯片转动时一号压板27和二号压板35两侧的圆弧形结构可以避免锯片产生卡顿的状况出现，同时在锯片转动的同时还可以对锯片的矫正方向起到引导作用。
35.参阅图2和图6，转动盘2的外侧壁上沿其周向均匀开设有若干通槽29，通槽29与对应设置的移动滑槽22相连通，通槽29内插设有连接杆291，连接杆291的一端延伸进移动滑槽22内并与移动滑块23转动连接，连接杆291远离移动滑块23的一端延伸出通槽29并固定安装有卡条292，转动盘2的外壁上沿其周向均匀固定安装有若干卡槽293，卡条292插设在对应设置的卡槽293内，连接杆291的外侧套设有弹簧294，弹簧294的两端分别固定安装在移动滑块23上和移动滑槽22的内壁上，通槽29内的连接杆291用于带动移动滑块23在移动滑槽22内移动，卡条292配合卡槽293可以对连接杆291和移动滑块23起到定位作用，避免了移动滑块23在锯片转动时产生晃动的状况出现，弹簧294可以在移动滑块23移动后自动带动其复位，通过移动滑块23的移动可以便于将锯片初步固定在弹簧杆25上。
36.参阅图3，固定基座1内固定安装有二号液压缸4，二号液压缸4的输出端贯穿固定基座1并固定安装有二号压块41，二号压块41的安装位置与一号压块32的安装位置相对应，二号液压缸4用于推动二号压块41抵触在转动盘2的一侧，当一号压块32插入凹槽21内并对锯片起到按压效果时，二号压块41可以对转动盘2起到反向抵触的作用，避免了转动盘2在一号压块32的按压下产生偏斜的状况出现。
37.参阅图7，转动盘2远离一号压块32的一侧沿其周向均匀插设有若干压杆5，压杆5的一端贯穿转动盘2延伸至凹槽21内，凹槽21的内壁上对称开设有连接槽51，凹槽21内对称设置有限位块52，限位块52的一侧与对应设置的连接槽51滑动连接，限位块52靠近压杆5的一侧开设有螺孔53，压杆5延伸至凹槽21内的一端开设有螺纹并与对应设置的螺孔53螺纹连接，限位块52靠近压杆5的一侧固定安装有拉簧54，拉簧54套设在压杆5的外侧，当二号压块41抵触在转动盘2上时会同时对压杆5起到按压作用，受到按压的压杆5会推动限位块52移动，移动后的限位块52会与一号压块32进行接触，可以避免一号压块32在一号液压缸31的推动下对锯片过度挤压导致锯片难以转动的状况出现，螺孔53可以对压杆5进行调节并且可以根据锯片的厚度调节限位块52的位置。
38.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点；本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原
理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内；本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。