一种可自动下料的汽车配件冲压装置的制作方法

1.本发明涉及汽车配件冲压装置技术领域，尤其涉及一种可自动下料的汽车配件冲压装置。


背景技术：

2.冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，在冲压加工过程中工件的上料与取料都是依靠工作人员手动完成，长时间工作容易出现疲劳从而引发安全事故。
3.在将材料进行凹槽状的冲压时，材料变形的倒角位置一般都是会经过较大延展，在模具等出现故障时就会导致工件出现破损，从而导致工件不合格，这样的工件需要在后续的工作中才能检查出来，甚至直接通过检测被包装成成品进行售卖使用。


技术实现要素：

4.基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种可自动下料的汽车配件冲压装置。
5.本发明提出的一种可自动下料的汽车配件冲压装置，包括冲压工作台与冲压模具，所述冲压模具安装在冲压工作台上，所述冲压工作台上还安装有旋转块以及驱动旋转块向冲压模具远离或靠近的驱动机构，所述旋转块上连接有两个真空吸盘，所述真空吸盘上套装有锥形管，所述锥形管的小口径端与真空吸盘的开口方向相同。
6.优选的，驱动机构包括多轴机械臂。
7.优选的，还包括冲压头与升降架，所述冲压头安装在升降架上，升降架上还安装有升降杆，所述升降杆滑动贯穿冲压工作台，所述冲压工作台上安装有防护机构以及用于将升降杆在冲压工作台上滑动动作转换为防护机构升起或降下动作的传动机构。
8.优选的，传动机构包括液压杆与连通硬管；所述液压杆的数量至少为两个并均安装在冲压工作台上，两个所述液压杆之间通过连通硬管连通，且连通硬管内填装有液体，其中一个所述液压杆的输出轴与升降杆远离升降架的一端连接，另一个所述液压杆的输出轴与防护机构连接。
9.优选的，防护机构包括辅助滑槽与透明防护板；所述辅助滑槽连接在冲压工作台上，所述透明防护板滑动连接在辅助滑槽上，另一个所述液压杆的输出轴与透明防护板连接。
10.优选的，所述辅助滑槽上开设有限位滑槽，所述透明防护板上连接有与限位滑槽滑动配合的防脱滑块，限位滑槽内设置有弹簧，所述弹簧的一端与防脱滑块连接。
11.优选的，所述透明防护板的顶部连接有缓冲条，所述缓冲条材质为透明硅胶。
12.优选的，所述锥形管上粘接有密封胶垫。
13.本发明提出的一种可自动下料的汽车配件冲压装置的有益效果：通过设置的驱动
机构、旋转块、两个真空吸盘、锥形管，在冲压工件凹槽加工中工件的上料与下料均可以通过机械化代替，减少工作人员因工作疲劳而出现意外事故，同时可以提高冲压的工作效率，在对工件进行取料时还可以对工件的凹槽进行检测是否出现延展过度而破损，对工件的质量进行检测，减少残次品被售卖使用。
附图说明
14.图1为本发明提出的一种可自动下料的汽车配件冲压装置的结构示意图；
15.图2为本发明提出的一种可自动下料的汽车配件冲压装置中旋转块的结构示意图；
16.图3为本发明提出的一种可自动下料的汽车配件冲压装置中真空吸盘与锥形管的结构示意图；
17.图4为本发明提出的一种可自动下料的汽车配件冲压装置中传动机构与防护机构的结构示意图；
18.图5为本发明提出的一种可自动下料的汽车配件冲压装置中透明防护板与辅助滑槽的安装结构示意图；
19.图6为本发明提出的一种可自动下料的汽车配件冲压装置中辅助滑槽的结构示意图。
20.图中：1、冲压工作台；2、冲压模具；3、旋转块；4、真空吸盘；5、锥形管；6、多轴机械臂；7、冲压头；8、升降杆；9、液压杆；10、连通硬管；11、辅助滑槽；12、透明防护板；13、弹簧；14、缓冲条。
具体实施方式
21.参照图1-6，本发明提出一种可自动下料的汽车配件冲压装置，包括冲压工作台1与冲压模具2，其中：
22.冲压模具2安装在冲压工作台1上，冲压工作台1上还安装有旋转块3以及驱动旋转块3向冲压模具2远离或靠近的驱动机构，旋转块3上连接有两个真空吸盘4，真空吸盘4上套装有锥形管5，锥形管5的小口径端与真空吸盘4的开口方向相同；
23.在对工件进行凹槽状进行冲压加工时，在对工件冲压产生凹槽时，会由驱动机构驱动真空吸盘4先吸取一个毛坯件，再由驱动机构驱动另一个真空吸盘4靠近冲压模具2并使得真空吸盘4插入工件的凹槽内，在真空吸盘4插入工件的凹槽内时，会带动锥形管5的小口径端插入工件的凹槽内，锥形管5的形状可以根据工件的凹槽形成进行定制设计，因为锥形管5的外壁为倾斜的，可以与工件的凹槽开口紧密贴合，由真空泵工作将工件吸起，在工件凹槽的倒角位置延展过度而出现破损时，则会出现漏气情况，此时工件无法被吸起，则会报警，提醒人们及时处理，将工件进行检查处理，减少残次品流出售卖使用，如果工件正常被吸起，再由电机驱动旋转块3转动，在由驱动机构工作，将另一个真空吸盘4上吸取的毛坯件放置在冲压模具2的模具型腔内，可以减少工作人员的劳动量，减少因工作疲劳而出现的意外事故，同时可以提高工作效率。
24.在具体的实施例中，驱动机构包括多轴机械臂6；通过多轴机械臂6的机械化工作可以，提高对工件上下料的精准度，提高工作效率，使得工序更加的自动化。
25.在具体的实施例中，还包括冲压头7与升降架，冲压头7安装在升降架上，升降架上还安装有升降杆8，升降杆8滑动贯穿冲压工作台1，冲压工作台1上安装有防护机构以及用于将升降杆8在冲压工作台1上滑动动作转换为防护机构升起或降下动作的传动机构；
26.在冲压头7进行冲压工作时，会随着升降架升降，在冲压头7下降的过程中，同时升降杆8也会同步下降，再由传动机构将升降杆8下降的动作传递至防护机构，使得防护机构升起，并将冲压工作的工件与工作人员隔离开，减少工件在冲压过程中被击飞或其它异物击飞而造成工作人员受伤的情况，提高对工作人员的安全防护，在冲压头7复位时，通过传动机构带动防护机构降下，可以方便工作人员对冲压工位进行清理等操作，方便工作人员的工作，避免妨碍工作。
27.在具体的实施例中，传动机构包括液压杆9与连通硬管10；液压杆9的数量至少为两个并均安装在冲压工作台1上，两个液压杆9之间通过连通硬管10连通，且连通硬管10内填装有液体，其中一个液压杆9的输出轴与升降杆8远离升降架的一端连接，另一个液压杆9的输出轴与防护机构连接；在升降杆8下降时，会推动其中一个液压杆9的输出轴缩进并将其内部的液体推动通过连通硬管10进入另一个液压杆9内，在液体的进入，另一个液压杆9的输出轴被顶起并将防护机构顶起，通过简单的机械结构完成防护机构的作用，制作简单，结构简单不会因复杂的结构而改变冲压装置的结构，不会出现安全隐患。
28.在具体的实施例中，防护机构包括辅助滑槽11与透明防护板12；辅助滑槽11连接在冲压工作台1上，透明防护板12滑动连接在辅助滑槽11上，另一个液压杆9的输出轴与透明防护板12连接；
29.在另一个液压杆9的输出轴升降时，可以带动透明防护板12同步运动，同时透明防护板12会在辅助滑槽11上滑动，可以起到一定的限位作用，使得透明防护板12在运动时更加稳定。
30.在具体的实施例中，辅助滑槽11上开设有限位滑槽，透明防护板12上连接有与限位滑槽滑动配合的防脱滑块，限位滑槽内设置有弹簧13，弹簧13的一端与防脱滑块连接，在透明防护板12降下时，液压杆9的输出轴会随着液体的流动的运动，同时由弹簧13作用下防脱滑块上，可以确保透明防护板12能够顺畅的降下。
31.在具体的实施例中，透明防护板12的顶部连接有缓冲条14，缓冲条14材质为透明硅胶；在透明防护板12升起时与异物碰撞时可以起到一定的缓冲保护作用，减少直接的刚性碰撞。
32.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。