一种精密冲裁模具拉深机构的制作方法

1.本实用新型涉及模具制造设备领域，特别涉及一种精密冲裁模具拉深机构。


背景技术：

2.拉深，也称拉延、拉伸、压延等，是指利用模具，将冲裁后得到的一定形状平板毛坯冲压成各种开口空心零件或将开口空心毛坯减小直径，增大高度的一种机械加工工艺。用拉深工艺可以制造成筒形、阶梯形、锥形、球形、盒型和其他不规则形状的薄壁零件。与翻边、胀形、扩口、缩口等其他冲压成形工艺配合，还能制造形状极为复杂的零件。在现有的精密冲裁模具拉深机构中有以下几点弊端：1、现有的精密冲裁模具拉深机构大多不能调节拉深的高度，即当更换冲裁模具时需要重新制造定型槽，降低了生产效率，不实用；2、现有的精密冲裁模具拉深机构中大多没有设置缓冲功能，即板材在受到模具冲裁时瞬间受力过大，产品底部容易产生裂纹，影响产品质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种精密冲裁模具拉深机构，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种精密冲裁模具拉深机构，包括工作台，所述工作台下端固定安装有两个左右对称的支撑腿，两个所述支撑腿之间共同固定安装有两个加固杆，所述工作台前端固定安装有控制台，所述控制台上端从左到右依次设置有状态灯、控制按钮、急停按钮和电源按钮，所述工作台内部设置有拉深调节机构，所述工作台后端固定安装有l形立柱，所述l形立柱上端设置有冲裁机构，且冲裁机构贯穿l形立柱并延伸至工作台正上方，所述冲裁机构与控制台电性连接。
6.优选的，所述工作台上端固定安装有两个左右对称的滑柱，且两个滑柱上端均与l形立柱下端前部固定连接，所述工作台上端中部开有定型槽，所述工作台上端固定安装有四个定位块，所述工作台上端固定安装有两个左右对称的减速条。
7.优选的，所述冲裁机构包括液压油缸，所述液压油缸下端与l形立柱上端固定连接，所述液压油缸输出端贯穿l形立柱并固定安装有安装板，且安装板与两个滑柱均滑动连接，所述安装板下端固定安装有冲裁模具，且冲裁模具位于定型槽正上方。
8.优选的，所述工作台内部开有竖向滑槽，且竖向滑槽位于定型槽正下方，所述竖向滑槽下槽壁开有横向滑槽，所述横向滑槽前槽壁和后槽壁均开有限位槽，所述工作台内部开有安装槽，且安装槽位于横向滑槽正右方。
9.优选的，所述拉深调节机构包括抬升板，所述抬升板位于定型槽内，所述抬升板下端固定安装有四个抬升柱，且四个抬升柱下端均贯穿定型槽下孔壁并固定安装有竖向梯形块，所述竖向梯形块下端斜面滑动连接有横向梯形块，所述横向梯形块前端和后端均固定安装有限位块，所述横向梯形块右端固定安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧右端与横向滑槽右
槽壁固定连接。
10.优选的，所述竖向梯形块位于竖向滑槽内，所述横向梯形块位于横向滑槽内，两个所述限位块分别位于两个限位槽内。
11.优选的，所述安装槽下槽壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出端贯穿安装槽左槽壁并固定安装有限位板，且限位板位于横向滑槽内，所述限位板位于横向梯形块右方。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本实用新型一种精密冲裁模具拉深机构通过设置拉深调节机构调整定型槽的深度，当需要减少定型槽的深度时，通过控制台启动电动推杆，电动推杆输出端伸长并带动限位板向左移动，限位板推动横向梯形块向左移动，横向梯形块带动竖向梯形块上升，竖向梯形块带动四个抬升柱上升，四个抬升柱共同带动抬升板上升，即降低了定型槽的深度，当需要增大定型槽的深度时，控制台输出端收缩带动限位板向右移动，增大横向梯形块向右移动的距离，即增大竖向梯形块向下移动的高度，最终增大抬升板下降的高度，本实用新型可以改变定型槽的深度，有效提高生产效率；
14.2、本实用新型一种精密冲裁模具拉深机构通过设置缓冲弹簧提供一定的缓冲能力，冲裁时，首先将板材放置在定型槽上方，通过控制台启动液压油缸，液压油缸输出端带动安装板向下移动，安装板带动冲裁模具向下冲压板材，板材发生形变并挤压抬升板，抬升板向下挤压抬升柱，抬升柱向下挤压竖向梯形块，竖向梯形块带动横向梯形块向右移动，横向梯形块向右挤压缓冲弹簧，缓冲弹簧吸收一部分冲压力，避免产品瞬间受力过大，提高产品质量。
附图说明
15.图1为本实用新型一种精密冲裁模具拉深机构的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种精密冲裁模具拉深机构的冲裁机构的整体结构示意图；
17.图3为本实用新型一种精密冲裁模具拉深机构的工作台的剖切结构示意图；
18.图4为本实用新型一种精密冲裁模具拉深机构的拉深调节机构的整体结构示意图；
19.图5为本实用新型一种精密冲裁模具拉深机构的拉深调节机构的调节效果示意图。
20.图中：1、工作台；2、支撑腿；3、加固杆；4、控制台；5、电源按钮；6、急停按钮；7、状态灯；8、控制按钮；9、l形立柱；10、冲裁机构；11、拉深调节机构；21、滑柱；22、定位块；23、减速条；24、定型槽；25、竖向滑槽；26、横向滑槽；27、限位槽；28、安装槽；31、液压油缸；32、安装板；33、冲裁模具；41、抬升板；42、抬升柱；43、竖向梯形块；44、横向梯形块；45、限位块；46、缓冲弹簧；51、电动推杆；52、限位板。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后
端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1
‑
5所示，一种精密冲裁模具拉深机构，包括工作台1，工作台1下端固定安装有两个左右对称的支撑腿2，两个支撑腿2之间共同固定安装有两个加固杆3，工作台1前端固定安装有控制台4，控制台4上端从左到右依次设置有状态灯7、控制按钮8、急停按钮6和电源按钮5，工作台1内部设置有拉深调节机构11，工作台1后端固定安装有l形立柱9，l形立柱9上端设置有冲裁机构10，且冲裁机构10贯穿l形立柱9并延伸至工作台1正上方，冲裁机构10与控制台4电性连接。
25.工作台1上端固定安装有两个左右对称的滑柱21，且两个滑柱21上端均与l形立柱9下端前部固定连接，工作台1上端中部开有定型槽24，工作台1上端固定安装有四个定位块22，工作台1上端固定安装有两个左右对称的减速条23，滑柱21的设置避免安装板32在移动时发生偏移，定位块22起到初步固定板材的作用，减速条23的设置避免板材在受到冲压时移动过快，导致成型时出现褶皱。
26.冲裁机构10包括液压油缸31，液压油缸31下端与l形立柱9上端固定连接，液压油缸31输出端贯穿l形立柱9并固定安装有安装板32，且安装板32与两个滑柱21均滑动连接，安装板32下端固定安装有冲裁模具33，且冲裁模具33位于定型槽24正上方，液压油缸31与控制台4电性连接。
27.工作台1内部开有竖向滑槽25，且竖向滑槽25位于定型槽24正下方，竖向滑槽25下槽壁开有横向滑槽26，横向滑槽26前槽壁和后槽壁均开有限位槽27，工作台1内部开有安装槽28，且安装槽28位于横向滑槽26正右方，横向滑槽26与横向梯形块44相匹配，竖向滑槽25与竖向梯形块43相匹配。
28.拉深调节机构11包括抬升板41，抬升板41位于定型槽24内，抬升板41下端固定安装有四个抬升柱42，且四个抬升柱42下端均贯穿定型槽24下孔壁并固定安装有竖向梯形块43，竖向梯形块43下端斜面滑动连接有横向梯形块44，横向梯形块44前端和后端均固定安装有限位块45，横向梯形块44右端固定安装有缓冲弹簧46，且缓冲弹簧46右端与横向滑槽26右槽壁固定连接，抬升板41不受力时，缓冲弹簧46向左推动横向梯形块44至最左端，竖向梯形块43上升至最上端，抬升板41与工作台1上端面齐平。
29.竖向梯形块43位于竖向滑槽25内，横向梯形块44位于横向滑槽26内，两个限位块45分别位于两个限位槽27内，限位块45和限位槽27的设置使得横向梯形块44只能横向水平移动。
30.安装槽28下槽壁固定安装有电动推杆51，电动推杆51输出端贯穿安装槽28左槽壁并固定安装有限位板52，且限位板52位于横向滑槽26内，限位板52位于横向梯形块44右方，
限位板52限制了横向梯形块44向右移动的最大距离，即控制了抬升板41的最大下降距离。
31.需要说明的是，本实用新型为一种精密冲裁模具拉深机构，使用时，首先将板材放置在工作台1上方，并通过四个定位块22使得板材与定型槽24保持相对平齐，通过控制台4上的控制按钮8启动液压油缸31，液压油缸31输出端带动安装板32向下移动，安装板32带动冲裁模具33向下冲压板材，板材受定型槽24和冲裁模具33的共同挤压成型，通过设置缓冲弹簧46提供一定的缓冲能力，当板材发生形变并挤压抬升板41时，抬升板41向下挤压抬升柱42，抬升柱42向下挤压竖向梯形块43，竖向梯形块43带动横向梯形块44向右移动，横向梯形块44向右挤压缓冲弹簧46，缓冲弹簧46吸收一部分冲压力，避免板材冲裁时瞬间受力过大，导致产品底部产生裂纹，通过设置拉深调节机构11调整定型槽24的深度，当需要减少定型槽24的深度时，通过控制台4启动电动推杆51，电动推杆51输出端伸长并带动限位板52向左移动，限位板52推动横向梯形块44向左移动，横向梯形块44带动竖向梯形块43上升，竖向梯形块43带动四个抬升柱42上升，四个抬升柱42共同带动抬升板41上升，即降低了定型槽24的深度，本实用新型结构简单，操作简单，实用性强，有利于精密冲裁模具拉深机构的推广使用。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。