一种挤压模具装零部件车削工装的制作方法

文档序号:26935460发布日期:2021-10-09 18:10阅读:153来源:国知局
一种挤压模具装零部件车削工装的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工的技术领域,特别是涉及一种挤压模具装零部件车削工装。


背景技术:

2.挤压模具装零部件车削工装是一种用于挤压模具装零部件车削的辅助装置,其在机械加工的领域中得到了广泛的使用;现有的一种挤压模具装零部件车削工装使用中发现,车削即车床加工,车床加工是机械加工的一部分,车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工,在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工,车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工,目前在对一种挤压模具进行车削加工的辅助装置使用时,装置对尺寸较长的挤压模具支撑效果较差,挤压模具车削容易发生弯折变形,导致装置的实用性较差。


技术实现要素:

3.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种通过将挤压模具的右部进行固定支撑,从而减少挤压模具在车削过程中因尺寸较长受到压力后弯折变形,提高挤压模具的支撑效果,提高挤压模具的加工精度,提高装置对挤压模具的固定效果,提高装置的实用性的一种挤压模具装零部件车削工装。
4.本实用新型的一种挤压模具装零部件车削工装,包括底座、滑轨、第一滑块、第一支柱、加强件、固定环、转轴、套筒、螺套、螺杆、把手、夹板和防滑垫,底座顶端与滑轨的底端连接,并且滑轨的顶端左部设置有驱动装置,第一滑块可左右滑动安装在滑轨的外侧壁上,第一滑块的顶端与第一支柱的底端连接,多组加强件的底端分别与第一滑块的顶端连接,多组加强件的内侧壁分别与第一支柱的外侧壁连接,固定环底端与第一支柱的顶端连接,转轴可旋转安装在固定环的右侧壁上,套筒左端与转轴的右端固定连接,多组螺套分别安装在套筒的外侧壁上,多组螺杆分别可旋转安装在多组螺套内部,并且多组螺杆通过旋转进行上下移动,多组把手的底端分别与多组螺杆的顶端固定连接,多组夹板的顶端分别与多组螺杆的底端可旋转连接,多组防滑垫分别套装在多组夹板的底端。
5.本实用新型的一种挤压模具装零部件车削工装,固定装置包括第二滑块、第二支柱、电机、连接轴、电磁夹具、连接件和固定装置,第二滑块底端可左右滑动安装在滑轨的顶端,第二支柱底端与第二滑块的顶端固定连接,电机安装在第二支柱的外侧壁上,连接轴可旋转安装在第二支柱的右侧壁上,并且连接轴的左端与电机的右端输出端连接,多组电磁夹具分别安装在连接轴的右侧壁上,并且底座的顶端设置有通孔,连接件顶端与第二滑块的底端固定连接,连接件的底端穿过底座的通孔安装在往复驱动装置上。
6.本实用新型的一种挤压模具装零部件车削工装,还包括第三滑块、机箱、第四滑块、弹簧和轮轴,第三滑块可左右滑动安装在滑轨的顶端,机箱底端与第三滑块的顶端连
接,机箱内设置有腔室,腔室右端设置有开口,开口与腔室内相通,第四滑块可上下滑动安装在腔室内部,弹簧配合安装在腔室内并设置在第四滑块的下方,并且第四滑块的右端通过开口伸出腔室,轮轴的左端可旋转安装在第四滑块的右端。
7.本实用新型的一种挤压模具装零部件车削工装,还包括多组弹簧支柱,多组弹簧支柱的顶端分别与底座的底端连接,多组弹簧支柱的底端分别与多组底板的顶端连接。
8.本实用新型的一种挤压模具装零部件车削工装,还包括置物架,置物架安装在底座的内侧壁上。
9.本实用新型的一种挤压模具装零部件车削工装,还包括照明灯,照明灯安装在固定环的外侧壁上。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为:首先将需要加工的挤压模具的左端固定在驱动装置上,并将挤压模具的右部插入固定环内部,挤压模具放置完成后,通过抓取多组把手对多组螺杆进行旋转,使多组螺杆旋转后向下推动多组夹板,从而使多组夹板将挤压模具的右部外侧壁夹紧固定,通过将挤压模具的右部进行固定支撑,从而减少挤压模具在车削过程中因尺寸较长受到压力后弯折变形,提高挤压模具的支撑效果,提高挤压模具的加工精度,通过设置转轴,当挤压模具旋转时套筒与挤压模具进行同步旋转,提高装置对挤压模具的固定效果,提高装置的实用性。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图;
12.图2是第一支柱与固定环等连接的放大结构示意图;
13.图3是第二支柱与连接轴等连接的放大结构示意图;
14.图4是第四滑块与轮轴等连接的放大结构示意图;
15.附图中标记:1、底座;2、滑轨;3、第一滑块;4、第一支柱;5、加强件;6、固定环;7、转轴;8、套筒;9、螺套;10、螺杆;11、把手;12、夹板;13、防滑垫;14、第二滑块;15、第二支柱;16、电机;17、连接轴;18、电磁夹具;19、连接件;20、第三滑块;21、机箱;22、第四滑块;23、弹簧;24、轮轴;25、弹簧支柱;26、底板;27、置物架;28、照明灯。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
17.如图1至图4所示,本实用新型的一种挤压模具装零部件车削工装,包括底座1、滑轨2、第一滑块3、第一支柱4、加强件5、固定环6、转轴7、套筒8、螺套9、螺杆10、把手11、夹板12、防滑垫13和固定装置,底座1顶端与滑轨2的底端连接,并且滑轨2的顶端左部设置有驱动装置,第一滑块3可左右滑动安装在滑轨2的外侧壁上,第一滑块3的顶端与第一支柱4的底端连接,多组加强件5的底端分别与第一滑块3的顶端连接,多组加强件5的内侧壁分别与第一支柱4的外侧壁连接,固定环6底端与第一支柱4的顶端连接,转轴7可旋转安装在固定环6的右侧壁上,套筒8左端与转轴7的右端固定连接,多组螺套9分别安装在套筒8的外侧壁上,多组螺杆10分别可旋转安装在多组螺套9内部,并且多组螺杆10通过旋转进行上下移动,多组把手11的底端分别与多组螺杆10的顶端固定连接,多组夹板12的顶端分别与多组
螺杆10的底端可旋转连接,多组防滑垫13分别套装在多组夹板12的底端;首先将需要加工的挤压模具的左端固定在驱动装置上,并将挤压模具的右部插入固定环6内部,挤压模具放置完成后,通过抓取多组把手11对多组螺杆10进行旋转,使多组螺杆10旋转后向下推动多组夹板12,从而使多组夹板12将挤压模具的右部外侧壁夹紧固定,通过将挤压模具的右部进行固定支撑,从而减少挤压模具在车削过程中因尺寸较长受到压力后弯折变形,提高挤压模具的支撑效果,提高挤压模具的加工精度,通过设置转轴7,当挤压模具旋转时套筒8与挤压模具进行同步旋转,提高装置对挤压模具的固定效果,提高装置的实用性。
18.本实用新型的一种挤压模具装零部件车削工装,固定装置包括第二滑块14、第二支柱15、电机16、连接轴17、电磁夹具18和连接件19,第二滑块14底端可左右滑动安装在滑轨2的顶端,第二支柱15底端与第二滑块14的顶端固定连接,电机16安装在第二支柱15的外侧壁上,连接轴17可旋转安装在第二支柱15的右侧壁上,并且连接轴17的左端与电机16的右端输出端连接,多组电磁夹具18分别安装在连接轴17的右侧壁上,并且底座1的顶端设置有通孔,连接件19顶端与第二滑块14的底端固定连接,连接件19的底端穿过底座1的通孔安装在往复驱动装置上;将挤压模具的左端放置在连接轴17的右端并通过多组电磁夹具18进行夹持固定,挤压模具固定完成后,通过打开电机16带动连接轴17旋转,使连接轴17带动挤压模具进行旋转,从而使车削机构对挤压模具进行车削,提高模具旋转的便利性,通过打开往复驱动装置带动连接件19左右移动,使连接件19通过第二滑块14带动挤压模具进行左右位置调节,提高挤压模具加工的便利性,通过挤压模具左右移动时带动第一滑块3左右滑动,提高挤压模具位置移动时的稳定性,提高装置的实用性。
19.本实用新型的一种挤压模具装零部件车削工装,还包括第三滑块20、机箱21、第四滑块22、弹簧23和轮轴24,第三滑块20可左右滑动安装在滑轨2的顶端,机箱21底端与第三滑块20的顶端连接,机箱21内设置有腔室,腔室右端设置有开口,开口与腔室内相通,第四滑块22可上下滑动安装在腔室内部,弹簧23配合安装在腔室内并设置在第四滑块22的下方,并且第四滑块22的右端通过开口伸出腔室,轮轴24的左端可旋转安装在第四滑块22的右端;通过将轮轴24的顶端与挤压模具的外侧壁贴紧,使轮轴24挤压模具的中间部位进行支撑,从而提高装置对挤压模具支撑的效果,提高模具形状的保护性,通过设置弹簧23,提高轮轴24对挤压模具支撑的弹性,便于装置对不同尺寸的挤压模具进行支撑,减少装置的使用局限性,提高装置的实用性。
20.本实用新型的一种挤压模具装零部件车削工装,还包括多组弹簧支柱25,多组弹簧支柱25的顶端分别与底座1的底端连接,多组弹簧支柱25的底端分别与多组底板26的顶端连接;通过设置多组弹簧支柱25,提高装置的减震效果,减少挤压模具车削的震动噪音,通过设置多组底板26,提高装置的使用稳定性,提高装置的实用性。
21.本实用新型的一种挤压模具装零部件车削工装,还包括置物架27,置物架27安装在底座1的内侧壁上;通过设置置物架27,提高装置对挤压模具收纳存储的便捷性,提高工作人员对挤压模具取放的便利性。
22.本实用新型的一种挤压模具装零部件车削工装,还包括照明灯28,照明灯28安装在固定环6的外侧壁上;通过设置照明灯28,提高装置对挤压模具加工时的照明效果,提高装置使用的便利性。
23.本实用新型的一种挤压模具装零部件车削工装,其在工作时,首先将需要加工的
挤压模具的左端固定在驱动装置上,并将挤压模具的右部插入固定环6内部,挤压模具放置完成后,通过抓取多组把手11对多组螺杆10进行旋转,使多组螺杆10旋转后向下推动多组夹板12,从而使多组夹板12将挤压模具的右部外侧壁夹紧固定,之后将挤压模具的左端放置在连接轴17的右端并通过多组电磁夹具18进行夹持固定,挤压模具固定完成后,通过打开电机16带动连接轴17旋转,使连接轴17带动挤压模具进行旋转,从而使车削机构对挤压模具进行车削,然后通过将轮轴24的顶端与挤压模具的外侧壁贴紧,使轮轴24挤压模具的中间部位进行支撑。
24.本实用新型的一种挤压模具装零部件车削工装,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种挤压模具装零部件车削工装的电机16、电磁夹具18和照明灯28为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1