一种多工位激光雕刻机的制作方法

1.本实用新型涉及激光雕刻机相关技术领域，具体来说，涉及一种多工位激光雕刻机。


背景技术：

2.激光雕刻加工是利用数控技术为基础，激光为加工媒介，机电传动为动力。加工材料在激光束的作用下瞬间使材料表面热变气化，使激光雕刻达到加工的目的。激光加工特点：在激光束聚焦范围内热溶面积小,切缝窄,表面不变形，加工精度高，速度快等，应用领域广泛。
3.目前，在企业或者工厂生产加工过程中对同一工位仅有的单一的激光雕刻机是无法满足需求的，尤其是在生产流水线上，工人在对产品进行雕刻过程中，需要多台设备进行同时操作，此外在对不同产品和不同工人操作过程中，需要对激光雕刻机的高度进行调节，使得达到合适的高度，而现有工位的单一设备，无法满足工厂需求，其次设备还无法进行移动，一般均为固定，大大的降低了实用性能，对此我们提出一种多工位激光雕刻机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多工位激光雕刻机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位激光雕刻机，包括有u型工位、底座板、升降架和激光雕刻机本体，所述u型工位顶部中端两侧通过螺栓固定安装有所述底座板，所述底座板顶部通过固定滑槽连接有所述升降架，所述升降架顶端通过螺栓固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端焊接固定有贯穿延伸至所述升降架底部的丝杆，且所述丝杆上螺纹贯穿连接有与所述升降架内部相吻合的活动块，所述活动块一侧焊接固定有连接板，所述连接板顶部贯穿所述升降架一侧且通过螺栓固定安装有蓄电池组，所述蓄电池组另一侧通过螺栓固定安装有所述激光雕刻机本体，所述激光雕刻机本体底部一侧通过导线连接有激光头。
6.进一步的，所述u型工位顶部上位于所述底座板一侧粘接固定有橡胶材质的工位垫，且所述工位垫高度与所述底座板高度相吻合。
7.进一步的，所述底座板顶部开设有所述固定滑槽，所述固定滑槽内通过活动卡接的固定滑块焊接在所述升降架底部上。
8.进一步的，所述升降架一侧开设有与所述连接板相吻合的活动槽，且所述连接板均活动贯穿在所述活动槽中。
9.进一步的，所述u型工位上有两组所述底座板，且所述底座板上两端均活动连接有所述升降架。
10.进一步的，所述u型工位底部一侧的两端开设有工具抽盒。
11.进一步的，所述升降架内部底端处焊接固定有旋转底座，且所述丝杆顶端固定在
所述旋转底座上。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过底座板上的固定滑槽对升降架上的激光雕刻机本体进行位置调节，使得在u型工位上实现位置的变化，便于使用，通过设有的四组激光雕刻机本体实现多工位生产产品，增加了生产效率，通过伺服电机带动丝杆上的活动块在升降架中上下运动，使得活动块上的激光雕刻机本体进行高度的调节，使得满足需求，结构设计稳定巧妙，实现多工位使用，工位垫和工具抽盒为使用提供方便，实用性能强，实用价值高。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是根据本实用新型实施的一种多工位激光雕刻机的结构示意图；
15.图2是根据本实用新型实施的一种多工位激光雕刻机的升降架内部结构示意图；
16.附图标记：
17.1、u型工位；11、工位垫；12、工具抽盒；2、底座板；21、固定滑槽；22、固定滑块；3、升降架；31、伺服电机；32、丝杆；33、活动块；34、连接板；35、活动槽；36、旋转底座；4、激光雕刻机本体；41、蓄电池组；42、激光头。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1
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2，根据本实用新型实施的一种多工位激光雕刻机，包括有u型工位1、底座板2、升降架3和激光雕刻机本体4，u型工位1顶部中端两侧通过螺栓固定安装有底座板2，底座板2顶部通过固定滑槽21连接有升降架3，升降架3顶端通过螺栓固定安装有伺服电机31，伺服电机31输出端焊接固定有贯穿延伸至升降架3底部的丝杆32，且丝杆32上螺纹贯穿连接有与升降架3内部相吻合的活动块33，活动块33一侧焊接固定有连接板34，连接板34
顶部贯穿升降架3一侧且通过螺栓固定安装有蓄电池组41，蓄电池组41另一侧通过螺栓固定安装有激光雕刻机本体4，激光雕刻机本体4底部一侧通过导线连接有激光头42。
21.其中，u型工位1顶部上位于底座板2一侧粘接固定有橡胶材质的工位垫11，且工位垫11高度与底座板2高度相吻合，便于操作。
22.其中，底座板2顶部开设有固定滑槽21，固定滑槽21内通过活动卡接的固定滑块22焊接在升降架3底部上，使得激光雕刻机本体4在工位上实现位置的改变，便于使用。
23.其中，升降架3一侧开设有与连接板34相吻合的活动槽35，且连接板34均活动贯穿在活动槽35中，带动激光雕刻机本体4进行高度的调节。
24.其中，u型工位1上有两组底座板2，且底座板2上两端均活动连接有升降架3，实现多工位生产。
25.其中，u型工位1底部一侧的两端开设有工具抽盒12，放置工具，提供方便。
26.其中，升降架3内部底端处焊接固定有旋转底座36，且丝杆32顶端固定在旋转底座36上，使得丝杆32带动活动块33进行上下运动。
27.工作原理
28.通过本实用新型的上述方案，一种多工位激光雕刻机在使用过程中通过底座板2上的固定滑槽21对升降架3上的激光雕刻机本体4进行位置调节，使得在u型工位1上实现位置的变化，便于使用，通过设有的四组激光雕刻机本体4实现多工位生产产品，增加了生产效率，通过伺服电机31带动丝杆32上的活动块33在升降架3中上下运动，使得活动块33上的激光雕刻机本体4进行高度的调节，使得满足需求，结构设计稳定巧妙，实现多工位使用，工位垫11和工具抽盒12为使用提供方便，实用性能强，实用价值高。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。