一种模压机的模具固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种模压机的模具固定装置。


背景技术：

2.模压机在工作过程中需要将模具进行固定；当前的模具固定装置多与模压机一体成型，在模压完后后，不便于及时清理残渣；且模具固定装置不能适应多种不同大小的模具，对于有些模具壁薄不便打孔固定的模具不能够很好的将其固定，为此，现提出一种模压机的模具固定装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提出一种模压机的模具固定装置，使得模具固定装置可移动至模压机工作台的左右两端，便于清理；模具可夹紧，使得不便打孔的模具能够进行很好的固定，增强了实用性。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含滑轨、滑块、电机、转轴、托架、钢丝绳、定位板、一号固定板、一号电动伸缩杆、二号固定板、二号电动伸缩杆、一号挡板、二号挡板；所述的模压机工作台上前后均固定有滑轨；两个滑轨上分别滑动设有两个滑块；所述的模压机工作台上表面的左右两侧均固定有电机，电机与外部电源连接；所述的电机的输出轴上固定有转轴，转轴的另一端架设在托架上；所述的托架固定在模压机工作台上；两个转轴前后均固定有钢丝绳，同一个转轴上的两个钢丝绳的另一端分别固定在前后两个滑块上；所述的定位板的底部固定在滑块上；
5.所述的定位板上左右两侧均固定有一号固定板；所述的一号固定板内侧固定有一号电动伸缩杆，一号电动伸缩杆与外部电源连接；所述的一号电动伸缩杆的输出端固定有一号挡板；所述的定位板上前后两侧均固定有二号固定板；所述的二号固定板内侧固定有二号电动伸缩杆，二号电动伸缩杆与外部电源连接；所述的二号电动伸缩杆的输出端固定有二号挡板。
6.进一步的，所述的定位板左侧固定有把手。
7.进一步的，手拧螺栓螺纹穿设于滑块外侧的通孔中，其内端抵设在滑轨上。
8.进一步的，所述的定位板前侧固定有移动杆。
9.进一步的，所述的一号挡板的长度大于二号挡板的长度设置。
10.进一步的，所述的一号挡板上开设有数个一号螺纹孔；所述的一号固定螺栓穿过对应的一号螺纹孔后，与模具上的螺纹孔连接固定；所述的二号挡板上开设有数个二号螺纹孔；所述的二号固定螺栓穿过对应的二号螺纹孔后，与模具上的螺纹孔连接固定。
11.采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种模压机的模具固定装置，使得模具固定装置可移动至模压机工作台的左右两端，便于清理；模具可夹紧，使得不便打孔的模具能够进行很好的固定，增强了实用性。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图2是图1的俯视图。
15.图3是图2中的a-a向剖视图。
16.附图标记说明：
17.模压机工作台1、滑轨2、滑块3、电机4、转轴5、托架6、钢丝绳7、定位板8、把手9、手拧螺栓10、移动杆11、一号固定板12、一号电动伸缩杆13、二号固定板14、二号电动伸缩杆15、一号螺纹孔16、一号固定螺栓17、二号螺纹孔18、二号固定螺栓19、一号挡板20、二号挡板21。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
19.参看如图1至图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含滑轨2、滑块3、电机4、转轴5、托架6、钢丝绳7、定位板8、把手9、手拧螺栓10、移动杆11、一号固定板12、一号电动伸缩杆13、二号固定板14、二号电动伸缩杆15、一号固定螺栓17、二号固定螺栓19、一号挡板20、二号挡板21；所述的模压机工作台1上前后均通过螺栓固定有滑轨2；两个滑轨2上分别滑动设有两个滑块3；所述的模压机工作台1上表面的左右两侧均通过螺栓固定有电机4，电机4的型号为57bygh8930，电机4与外部电源连接；所述的电机4的输出轴上通过螺栓固定有转轴5，转轴5的另一端架设在托架6上；所述的托架6通过螺栓固定在模压机工作台1上；两个转轴5前后均焊接固定有钢丝绳7，同一个转轴5上的两个钢丝绳7的另一端分别焊接固定在前后两个滑块3上；所述的定位板8的底部通过螺栓固定在滑块3上；所述的定位板8左侧通过螺栓固定有把手9；所述的手拧螺栓10螺纹穿设于滑块3外侧的通孔中，其内端抵设在滑轨2上；所述的定位板8前侧通过螺栓固定有移动杆11；初始状态的钢丝绳7是松弛状态，根据实际需要握住移动杆11左右移动定位板8，调节定位板8的位置后，启动电机4，将左右两边的钢丝绳7收紧，使得定位板8固定位置；
20.所述的定位板8上左右两侧均通过螺栓固定有一号固定板12；所述的一号固定板12内侧通过螺栓固定有一号电动伸缩杆13，一号电动伸缩杆13的型号为tga-1200，一号电动伸缩杆13与外部电源连接；所述的一号电动伸缩杆13的输出端通过螺栓固定有一号挡板20；所述的定位板8上前后两侧均通过螺栓固定有二号固定板14；所述的二号固定板14内侧通过螺栓固定有二号电动伸缩杆15，二号电动伸缩杆15的型号为tga-800，二号电动伸缩杆15与外部电源连接；所述的二号电动伸缩杆15的输出端通过螺栓固定有二号挡板21；所述的一号挡板20的长度大于二号挡板21的长度设置；在定位板8固定好后，将模具放到定位板8上，启动一号电动伸缩杆13，将模具在两个一号挡板20之间固定好后，启动二号电动伸缩杆15，将模具的前后也固定好；
21.所述的一号挡板20上开设有数个一号螺纹孔16；所述的一号固定螺栓17穿过对应
的一号螺纹孔16后，与模具上的螺纹孔连接固定；所述的二号挡板21上开设有数个二号螺纹孔18；所述的二号固定螺栓19穿过对应的二号螺纹孔18后，与模具上的螺纹孔连接固定；对于方便打孔的模具，可以在模具的对应位置打螺纹孔后，通过一号固定螺栓17和二号固定螺栓19与对应的一号螺纹孔16、二号螺纹孔18螺纹连接。
22.本具体实施方式的工作原理：初始状态的钢丝绳7是松弛状态，根据实际需要握住移动杆11左右移动定位板8，调节定位板8的位置后，启动电机4，将左右两边的钢丝绳7收紧，使得定位板8固定位置；在定位板8固定好后，将模具放到定位板8上，启动一号电动伸缩杆13，将模具在两个一号挡板20之间固定好后，启动二号电动伸缩杆15，将模具的前后也固定好；对于不方便打孔的模具，可以在模具的对应位置打螺纹孔后，通过一号固定螺栓17和二号固定螺栓19与对应的一号螺纹孔16、二号螺纹孔18螺纹连接。
23.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果为：
24.1、设有滑轨2，使得放置模具的定位板8可移动至模压机工作台1左右两端，便于清理；
25.2、使用一号挡板20和二号挡板21将模具夹紧，使得不便打孔的模具能够进行很好的固定，增强了实用性；
26.3、在一号挡板20和二号挡板21上设有一号螺纹孔16、二号螺纹孔18，使得便于打孔的模具也能够很好的固定。
27.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。