1.本实用新型涉及一种焊丝结构，特别涉及一种烧结单辊焊丝结构，属于烧结单辊焊丝技术领域。
背景技术：
2.在烧结生产中，烧结机与筛分装置之间设单辊破碎机，对灼热的烧结矿进行破碎，以便筛分。当前，使用的烧结单辊在生产使用时需要用到焊丝结构，但现有的焊丝结构在切割使用时大多为人工切割，切割质量不一致，易对工作人员造成伤害，不便使用，且不便于将焊丝盘拆卸替换影响使用。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种烧结单辊焊丝结构，以解决上述背景技术中提出的现有的焊丝结构在切割使用时大多为人工切割，且不便于将焊丝盘拆卸替换的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烧结单辊焊丝结构，包括底座，所述底座的两侧分别固定设有四个固定杆，其中两个所述固定杆内侧的顶部均固定设有固定盘，两个所述固定盘之间设有焊丝组件，所述焊丝组件包括调速电机、连接杆、套管和弹簧，所述调速电机固定设置在其中一个固定杆的顶端，所述连接杆的一端与调速电机的输出轴固定穿插连接，所述套管的一端通过轴承与其中一个固定盘内侧的中部转动连接，所述套管内壁的另一端固定设有挡板，所述连接杆的另一端滑动插入套管的另一端，所述弹簧固定设置在连接杆与挡板之间，所述连接杆与套管的连接处套设有焊丝筒，另两个所述固定杆的顶端固定设有支撑板，所述支撑板顶端的四角均固定设有支撑杆，四个所述支撑杆的顶端固定设有安装箱，所述安装箱的内部设有切割组件。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割组件包括滑槽、转动电机、滑块和活动杆，所述滑槽固定设置在安装箱底端的中部，所述转动电机固定设置在安装箱内壁边侧的中部，所述滑块滑动设置在滑槽的内部，所述活动杆的底端与滑块顶端的中部固定连接，所述活动杆的中部滑动贯穿安装箱底端的中部和滑槽顶端的中部，所述活动杆的顶端通过曲柄连杆与转动电机的输出轴传动连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块底端的中部固定设有矩形杆。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形杆的底端固定设有切割刀。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装箱另一边侧的顶部固定设有开关面板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述开关面板的表面分别安装有焊丝开关和切割开关。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调速电机和转动电机分别通过焊丝开关和切割开关与外接电源电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种烧结单辊焊丝结构，
通过焊丝组件中设置的连接杆与套管通过弹簧弹性伸缩，使套管与轴承脱离便于将焊丝筒拆卸替换，通过设置的切割组件中设置的转动电机带动曲柄连杆使滑块滑动控制矩形杆带动切割刀上下移动，与焊丝相接触时进行切割，便于操作使用切割质量一致，避免对工作人员造成伤害。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
14.图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
15.图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
16.图中：1、底座；2、固定杆；3、固定盘；4、焊丝组件；41、调速电机；42、连接杆；43、套管；44、弹簧；45、焊丝筒；5、支撑板；6、支撑杆；7、安装箱；8、切割组件；81、滑槽；82、转动电机；83、曲柄连杆；84、滑块；85、矩形杆；86、切割刀；87、活动杆；9、开关面板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供了一种烧结单辊焊丝结构，包括底座1，底座1的两侧分别固定设有四个固定杆2，其中两个固定杆2内侧的顶部均固定设有固定盘3，两个固定盘3之间设有焊丝组件4，焊丝组件4包括调速电机41、连接杆42、套管43和弹簧44，调速电机41固定设置在其中一个固定杆2的顶端，连接杆42的一端与调速电机41的输出轴固定穿插连接，套管43的一端通过轴承与其中一个固定盘3内侧的中部转动连接，套管43内壁的另一端固定设有挡板，连接杆42的另一端滑动插入套管43的另一端，弹簧44固定设置在连接杆42与挡板之间，连接杆42与套管43的连接处套设有焊丝筒45，另两个固定杆2的顶端固定设有支撑板5，支撑板5顶端的四角均固定设有支撑杆6，四个支撑杆6的顶端固定设有安装箱7，安装箱7的内部设有切割组件8，便于切割。
19.优选的，切割组件8包括滑槽81、转动电机82、滑块84和活动杆87，滑槽81固定设置在安装箱7底端的中部，转动电机82固定设置在安装箱7内壁边侧的中部，滑块84滑动设置在滑槽81的内部，活动杆87的底端与滑块84顶端的中部固定连接，活动杆87的中部滑动贯穿安装箱7底端的中部和滑槽81顶端的中部，活动杆87的顶端通过曲柄连杆83与转动电机82的输出轴传动连接，滑块84底端的中部固定设有矩形杆85，矩形杆85的底端固定设有切割刀86，安装箱7另一边侧的顶部固定设有开关面板9，开关面板9的表面分别安装有焊丝开关和切割开关，调速电机41和转动电机82分别通过焊丝开关和切割开关与外接电源电性连接。
20.具体使用时，本实用新型一种烧结单辊焊丝结构，首先将焊丝组件4放置在相应的工作位置，然后切割组件8的各个零部件是否均工作正常，检查完成后即可使用，将焊丝筒45套在连接杆42和套管43的连接处，将焊丝的初始端穿过支撑板5的顶部进行使用，通过焊
丝组件4中设置的连接杆42与套管43通过弹簧44弹性伸缩，使套管43与轴承脱离便于将焊丝筒45拆卸替换，需要切割使用时通过设置的切割组件8中设置的转动电机82带动曲柄连杆83使滑块84滑动控制矩形杆85带动切割刀86上下移动，向下移动与焊丝相接触时进行切割，便于操作使用切割质量一致，避免对工作人员造成伤害。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。