一种智能化翻转式水箱拉丝机的制作方法

1.本实用新型涉及拉丝机技术领域，具体为一种智能化翻转式水箱拉丝机。


背景技术：

2.拉丝机，把颗粒、棒状的原料(如塑料粒子、圆钢等)加工成连续的细丝，然而普通的水箱拉丝机，在使用过程中还存在一些不足，例如：
3.授权公告号cn205887678u，授权公告日2017.01.18，本实用新型公开了一种翻转式水箱拉丝机，所述前方第一立柱的右侧设有第一凹槽轮，所述第一凹槽轮通过支撑轴固定在前方支撑梁的下表面，所述第一凹槽轮的右侧设有第二凹槽轮，所述第二凹槽轮的下方设有第三凹槽轮，所述第二凹槽轮的右侧设有第四凹槽轮，所述水箱内设有第七凹槽轮，所述横向支撑架右端通过支撑轴连接第二导向辊。通过第一凹槽轮、第二凹槽轮、第三凹槽轮、第四凹槽轮、第五凹槽轮、第六凹槽轮、第七凹槽轮和第八凹槽轮的安装位置的设置实现了翻转式拉丝，通过各凹槽轮对钢丝进行拉拔后，钢丝的线径发生了变化，实现高速拉丝，效率高质量稳定。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在使用过程中，灵活调控性能不足，不能很好的监测拉丝的变化。
5.所以我们提出了一种智能化翻转式水箱拉丝机，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种智能化翻转式水箱拉丝机，以解决上述背景技术中提出的现有水箱拉丝机，在使用过程中，灵活调控性能不足，不能很好的监测拉丝的变化的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能化翻转式水箱拉丝机，包括基座，所述基座的前端安装有前导轮，所述前导轮的上方设置有plc主控器，所述plc主控器的一侧安装有间距调控结构，所述间距调控结构的下方安装有辅助调节轮，所述间距调控结构的下端设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的上方安装有间距导轮，所述间距导轮的内部设置有旋转器，所述间距调控结构的一侧安装有水箱引导结构，所述水箱引导结构的一侧安装有收纳柱，所述水箱引导结构的一端设置有翻转器，所述水箱引导结构的上方安装有激光扫描器，所述激光扫描器的一侧设置有温度感应器，所述翻转器的一端安装有电机，所述水箱引导结构的内部设置有压合轮，所述压合轮的内部安装有重量感应器，所述重量感应器的一端设置有定位感应器，所述压合轮的一端安装有电动伸缩器，所述电动伸缩器的一端设置有滑移器。
8.优选的，所述前导轮的一端安装有转动器，且转动器与前导轮的一端焊接连接。
9.优选的，所述间距导轮的一端设置有角度调节器，且角度调节器与间距导轮的一端焊接连接。
10.优选的，所述收纳柱的表面安装有绕线槽，且绕线槽与收纳柱的表面一体成型设
置。
11.优选的，所述电机与翻转器的之间设置有电线线路，且翻转器与电机电性连接。
12.优选的，所述压合轮的表面安装有穿线槽，且穿线槽与压合轮的表面一体成型设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置的间距调控结构与水箱引导结构的相互配合，可以根据对拉丝进行有效的拉拔与调整，保障对拉丝的监测性，先是利用转动器带动前导轮进行拉丝导向传输，再通过间距调控结构上的角度调节器与旋转器带动间距导轮，进行间距调整，便于后续拉拔，根据拉拔的不同程度，滑移器与电动伸缩器带动多个，经过不同的调整，利用压合轮进行拉拔调整，同时翻转器带动整体翻转，利用多种调控，提升了灵活性。
15.2、通过设置的重量感应器czl203与定位感应器eg
‑
530，可以很好的感知每次压合的力度，以及拉丝的变化，利用激光扫描器fu
‑
11与温度感应器ft
‑
h40k，可以有效的对整体的温度，以及拉丝的形态进行监测，便于及时调整，保障拉拔质量，设置的收纳柱与绕线槽，可以很好的收纳拉丝，提升工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型的后视结构示意图；
19.图中：1、基座；2、前导轮；3、plc主控器；4、间距调控结构；5、水箱引导结构；6、收纳柱；7、绕线槽；8、翻转器；9、激光扫描器；10、温度感应器；11、旋转器；12、角度调节器；13、伸缩气缸；14、辅助调节轮；15、转动器；16、电机；17、滑移器；18、电动伸缩器；19、压合轮；20、重量感应器；21、定位感应器；22、穿线槽；23、电线线路；24、间距导轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种智能化翻转式水箱拉丝机，包括基座1，基座1的前端安装有前导轮2，前导轮2的上方设置有plc主控器3，plc主控器3的一侧安装有间距调控结构4，间距调控结构4的下方安装有辅助调节轮14，间距调控结构4的下端设置有伸缩气缸13，伸缩气缸13的上方安装有间距导轮24，间距导轮24的内部设置有旋转器11，间距调控结构4的一侧安装有水箱引导结构5，水箱引导结构5的一侧安装有收纳柱6，水箱引导结构5的一端设置有翻转器8，水箱引导结构5的上方安装有激光扫描器9，激光扫描器9的一侧设置有温度感应器10，翻转器8的一端安装有电机16，水箱引导结构5的内部设置有压合轮19，压合轮19的内部安装有重量感应器20，重量感应器20的一端设置有定位感应器21，压合轮19的一端安装有电动伸缩器18，电动伸缩器18的一端设置有滑移器17。
22.进一步，前导轮2的一端安装有转动器15，且转动器15与前导轮2的一端焊接连接。
23.进一步，间距导轮24的一端设置有角度调节器12，且角度调节器12与间距导轮24
的一端焊接连接。
24.进一步，收纳柱6的表面安装有绕线槽7，且绕线槽7与收纳柱6的表面一体成型设置。
25.进一步，电机16与翻转器8的之间设置有电线线路23，且翻转器8与电机16电性连接。
26.进一步，压合轮19的表面安装有穿线槽22，且穿线槽22与压合轮19的表面一体成型设置。
27.工作原理：使用时，设置的间距调控结构4与水箱引导结构5的相互配合，可以根据对拉丝进行有效的拉拔与调整，保障对拉丝的监测性，先是利用转动器15带动前导轮2进行拉丝导向传输，再通过间距调控结构4上的角度调节器12与旋转器11带动间距导轮24，进行间距调整，便于后续拉拔，根据拉拔的不同程度，滑移器17与电动伸缩器18带动多个，经过不同的调整，利用压合轮19进行拉拔调整，同时翻转器8带动整体翻转，利用多种调控，提升了灵活性，通过设置的重量感应器20与定位感应器21，可以很好的感知每次压合的力度，以及拉丝的变化，利用激光扫描器9与温度感应器10，可以有效的对整体的温度，以及拉丝的形态进行监测，便于及时调整，保障拉拔质量，设置的收纳柱6与绕线槽7，可以很好的收纳拉丝，提升工作效率。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。