一种膨胀顶尖及机床的制作方法

1.本实用新型涉及机床领域，具体涉及一种膨胀顶尖及机床。


背景技术：

2.本方案针对的是一种印刷模具的加工，如图5所示，该印刷模具由无缝钢管构成，两端设有锥度孔，锥度孔的锥度为10
°
，该印刷模具的锥度孔为行业内标准件，传统的加工方式利用卡盘是无法应用在本加工中的，采用卡盘夹紧的方式会对印刷模具表面造成损伤，对后期加工精度产生影响，因此该印刷模具的加工必须采用锥度头与锥度孔进行配合，且两端均设置锥度头撑紧的方式，即采用锥度头与锥度尾座配合共同夹紧的方式，然而上述方式在实际加工过程很容易打滑，即印刷模具锥度孔与锥度头产生打滑，从而影响加工精度。
3.有鉴于上述现有技术存在的问题，本实用新型结合相关领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，设计制造了一种膨胀顶尖及机床，来克服上述缺陷。


技术实现要素：

4.对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种膨胀顶尖及机床，能够有效提高管件的加工精度，避免管件加工过程打滑。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种膨胀顶尖，包括锥度头，所述锥度头内部设有锥度孔，所述锥度孔内设有锥度顶杆；
6.所述锥度孔侧壁圆周均布有若干导向孔，所述导向孔由内向外截面逐渐缩小，所述导向孔与所述锥度头锥度斜面垂直；
7.所述导向孔内设有顶块，所述锥度顶杆可顶靠所述顶块，所述顶块通过所述导向孔可凸出于所述锥度头锥度斜面。
8.优选的，所述锥度头连接有连接套，所述连接套内设有液压缸，所述液压缸可带动所述锥度顶杆移动。
9.优选的，所述锥度孔侧壁圆周设置有两排导向孔，每排导向孔均包括至少三个且圆周均布于所述锥度孔侧壁上。
10.优选的，所述锥度头斜度为11
°
。
11.一种机床，其包括机体和上述膨胀顶尖，所述机体上设有两根机床导轨，两根所述机床导轨横向设置在所述机体一侧面上，两根所述机床导轨两端分别滑动有一机床主轴箱和一尾座，所述机床主轴箱和尾座底部设有带动所述机床主轴箱和尾座同时相对运动或者是向相反方向运动的机床主轴箱驱动装置，所述膨胀顶尖设置在所述机床主轴箱端部。
12.优选的，所述机床主轴箱和尾座之间设有两机加工滑台，两所述机加工滑台上设有加工装置，两所述机加工滑台分别滑动在机床导轨两端，两所述机加工滑台一侧设有带动两所述机加工滑台同时相对运动或者是向相反方向运动的机加工滑台驱动装置。
13.优选的，所述机床主轴箱驱动装置包括一根机床主丝杠和设置在机床主丝杠一端
的机床主轴箱驱动电机，所述机床主丝杠两端螺纹方向相反，所述机床主轴箱和尾座底部通过丝杠螺母分别与所述机床主丝杠两端连接，所述机床主轴箱驱动电机带动机床主丝杠转动时可以带动所述机床主轴箱和尾座同时相对运动或者向相反方向运动。
14.优选的，所述机加工滑台驱动装置包括一根机床副丝杠和设置在机床副丝杠一端的机加工滑台驱动电机，所述机床副丝杠两端螺纹方向相反，两所述机加工滑台一侧通过丝杠螺母分别与所述机床副丝杠两端连接，所述机加工滑台驱动电机带动副丝杠转动时可以带动两所述机加工滑台同时相对运动或者向相反方向运动。
15.优选的，所述加工装置包括进给机构和刀具，所述进给机构包括纵向滑台，所述刀具设置在纵向滑台上，所述纵向滑台底部设有纵向滑动电机和纵向滑动丝杠，所述纵向滑动电机通过纵向滑动丝杠和丝杠螺母带动所述纵向滑台在所述机加工滑台上纵向移动。
16.该实用新型的有益之处在于：
17.1.本实用新型利用锥度头与印刷模具两端的锥度孔进行配合，再结合顶块撑紧在印刷模具两端锥度孔中，避免了印刷模具与锥度头之间打滑，进而保证了加工精度。
18.2.本实用新型利用液压缸驱动锥度顶杆顶靠顶块从导向孔凸出于锥度头锥度斜面，结构简单，控制方便，且不影响机床主轴箱带动锥度头转动。
附图说明
19.图1为一种膨胀顶尖的结构示意图；
20.图2为一种膨胀顶尖的剖视图；
21.图3为一种膨胀顶尖导向孔处的剖视图；
22.图4为一种机床的结构示意图；
23.图5为一种印刷模具的剖视图。
24.图中：1-锥度头、2-导向孔、3-连接套、4-顶块、5-锥度顶杆、6-锥度孔、7-机体、8-机床主轴箱、9-尾座、10-机加工滑台。
具体实施方式
25.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
26.如图1至图4所示，一种膨胀顶尖，包括锥度头1，锥度头1斜度为11
°
与印刷模具两端的锥度孔6匹配，锥度头1内部设有锥度孔6，锥度孔6内设有锥度顶杆5，本实用新型锥度孔6侧壁圆周均布有若干导向孔2，导向孔2由内向外截面逐渐缩小，导向孔2与锥度头1锥度斜面垂直，导向孔2内设有顶块4，锥度顶杆5可顶靠顶块4，顶块4通过导向孔2可凸出于锥度头1锥度斜面，利用锥度头1与印刷模具两端的锥度孔6进行配合，再结合顶块4撑紧在印刷模具两端锥度孔6中，避免了印刷模具与锥度头1之间打滑，进而保证了加工精度。
27.本实用新型锥度头1连接有连接套3，连接套3内设有液压缸，液压缸可带动锥度顶杆5移动，利用液压缸驱动锥度顶杆5顶靠顶块4从导向孔2凸出于锥度头1锥度斜面，结构简单，控制方便，且不影响机床主轴箱8带动锥度头1转动。
28.锥度孔6侧壁可以圆周设置有两排导向孔2，每排导向孔2均包括至少三个且圆周均布于锥度孔6侧壁上，从而适用于不同尺寸印刷模具锥度孔6的定位。
29.本实用新型还提供一种机床，其包括机体7和上述膨胀顶尖，机体7上设有两根机
床导轨，两根机床导轨横向设置在机体7一侧面上，两根机床导轨两端分别滑动有一机床主轴箱8和一尾座9，尾座9上设有11
°
的锥度头1，机床主轴箱8和尾座9底部设有带动机床主轴箱8和尾座9同时相对运动或者是向相反方向运动的机床主轴箱8驱动装置，膨胀顶尖设置在所述机床主轴箱8端部。
30.机床主轴箱8驱动装置具体包括一根机床主丝杠和设置在机床主丝杠一端的机床主轴箱8驱动电机，机床主丝杠两端螺纹方向相反，机床主轴箱8和尾座9底部通过丝杠螺母分别与机床主丝杠两端连接，机床主轴箱8驱动电机带动机床主丝杠转动时可以带动机床主轴箱8和尾座9同时相对运动或者向相反方向运动。
31.本实用新型机床主轴箱8和尾座9之间设有两机加工滑台10，两机加工滑台10上设有加工装置，两机加工滑台10分别滑动在机床导轨两端，两机加工滑台10一侧设有带动两机加工滑台10同时相对运动或者是向相反方向运动的机加工滑台10驱动装置。机加工滑台10驱动装置具体包括一根机床副丝杠和设置在机床副丝杠一端的机加工滑台10驱动电机，机床副丝杠两端螺纹方向相反，两机加工滑台10一侧通过丝杠螺母分别与机床副丝杠两端连接，机加工滑台10驱动电机带动副丝杠转动时可以带动两机加工滑台10同时相对运动或者向相反方向运动。
32.本实用新型加工装置包括进给机构和刀具，进给机构包括纵向滑台，刀具设置在纵向滑台上，纵向滑台底部设有纵向滑动电机和纵向滑动丝杠，纵向滑动电机通过纵向滑动丝杠和丝杠螺母带动纵向滑台在机加工滑台10上纵向移动。
33.本实用新型的具体加工步骤：
34.初始位置，液压缸未伸出，此时，顶块4位于导向孔2中未凸出锥度头1锥度斜面，将印刷模具设置在机床主轴箱8和尾座9之间，通过膨胀顶尖和尾座9的锥度头1撑紧，此时液压缸伸出，带动液压缸驱动锥度顶杆5顶靠顶块4从导向孔2凸出于锥度头1锥度斜面，顶块4撑紧在印刷模具两端锥度孔6中，然后通过机床主轴箱8带动印刷模具转动，利用两机加工滑台10上的加工装置同时相对运动或者是向相反方向运动对印刷模具进行加工。
35.应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型做各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本技术所附权利要求书所限定的保护范围之内。