一种清洗废旧铁桶内壁用去盖装置的制作方法

文档序号:27891834发布日期:2021-12-08 18:55阅读:683来源:国知局
一种清洗废旧铁桶内壁用去盖装置的制作方法

1.本实用新型涉及铁桶回收技术领域,尤其涉及一种清洗废旧铁桶内壁用去盖装置。


背景技术:

2.铁桶是一种使用铁皮制成的盛具,在众多行业中使用率极高,同时也是社会生产和家庭生活中必不可少的工具。铁桶在长时间使用后容易破损,此时就会失去使用的能力,但是随意丢弃即会造成环境的污染,又会造成资源的极大浪费,所以此时就需要对铁桶进行回收。
3.铁桶在回收时,需要将先对其进行清洗,清洗前将铁桶的底盖拆除便于工作人员提高清洗效率,而现有的拆除方式都是通过人工进行手动拆除,手动拆除时间较长,且效率低下,若产生操作失误会对工作人员造成危险,同时人工拆除会导致底盖拆除的不完整影响铁桶回收利用。因此,亟需一种清洗废旧铁桶内壁用去盖装置来解决此类问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种清洗废旧铁桶内壁用去盖装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种清洗废旧铁桶内壁用去盖装置,包括箱体,箱体内部设置有上料机构、固定机构和切割机构,固定机构为箱体两侧内壁均开设有限位槽,限位槽一侧内壁固定连接有弹簧,弹簧另一端固定连接有第一固定块,第一固定块另一侧固定连接有内杆,限位槽另一侧内壁固定连接有第一电动推杆,第一电动推杆另一端固定连接有第二固定块,第二固定块另一侧固定连接有内杆,两个内杆外壁套接有同一个套管,第一固定块与第二固定块一侧均固定连接有第二电动推杆,第二电动推杆另一侧固定连接有夹块。
7.优选地,上料机构为箱体外壁一侧固定连接有耳板,耳板顶部固定连接有第一电机,第一电机的输出轴固定连接有第一转轴,第一转轴另一端与箱体内壁自然接触。
8.优选地,箱体内壁转动连接有第一连杆,第一连杆与另一端与箱体内壁自然接触,第一连杆与第一转轴外壁固定连接有同一个皮带。
9.优选地,切割机构为套管,套管外壁固定连接有第二连杆,第二连杆前端固定连接有旋钮,第二连杆顶部固定连接有固定杆,固定杆一侧固定连接有圆形滑轨。
10.优选地,圆形滑轨内部滑动连接有滑块,滑块底部固定连接有第三电动推杆,第三电动推杆底部固定连接切割件本体,切割件本体内壁固定连接有第二电机,第二电机的输出轴固定连接有第二转轴,第二转轴外壁固定连接有第一切割刀,第一切割刀另一侧固定连接有第三连杆,第三连杆与切割件本体内壁自然接触。
11.优选地,箱体底部设置有废料槽,箱体两侧内壁设置有一对红外探测器。
12.优选地,箱体尾部固定连接有附箱,附箱一侧内壁固定连接有正反转电机,正反转
电机的输出轴动力连接有丝杠,丝杠外壁转动连接有第三固定块,第三固定块与附箱两侧内壁滑动连接,第三固定块顶部固定连接有第二切割刀,附箱顶部开设有凹槽,第二切割刀伸出凹槽顶部。
13.本实用新型的有益效果为:
14.1.通过设置的固定机构,利用第一电动推杆和弹簧的共同作用主动调节夹块在箱体内部的位置,使得装置能适用于不同尺寸的待切除铁桶,同时可拧动旋钮调节内杆在套管内的位置,起到在第一固定块与第二固定块之间的伸缩调节作用,便于适用对不同批次产品切割时桶盖与桶体尺寸的要求,提高装置的适用范围;
15.2.通过设置的切割机构,在调节固定机构至合适的位置时,切割机构随第二连杆运动,使得尺寸调节更加便利,切割件本体在圆形轨道内滑动,对铁桶外壁进行环形切割,调节第三电动推杆便于切割不同直径的铁桶,同时圆形轨道设置为未封闭的形状,使得切割后的桶盖与桶体未完全分离,便于下料,防止完全切割后桶盖滚离轨道导致不能连续上料;
16.3.通过设置的附箱,正反转电机工作使得第二切割刀在凹槽内部作往复运动,将初步切割后未完全分离的桶体与桶盖二次切割,切割后的桶盖与桶体分离,省去人工二次切割的步骤,使得装置更加自动化,便于工作人员对桶体进行后续的清洗或其他工作。
附图说明
17.图1为实施例1提出的一种清洗废旧铁桶内壁用去盖装置的结构示意图;
18.图2为实施例1提出的一种清洗废旧铁桶内壁用去盖装置的局部结构示意图;
19.图3为实施例1提出的一种清洗废旧铁桶内壁用去盖装置的局部剖面结构示意图;
20.图4为实施例2提出的一种清洗废旧铁桶内壁用去盖装置的后视结构示意图。
21.附图中:1、箱体;2、废料槽;3、耳板;4、第一电机;5、第一转轴;6、皮带;7、第一连杆;8、限位槽;9、弹簧;10、第一固定块;11、内杆;12、套管;13、第二固定块;14、第一电动推杆;15、第二电动推杆;16、夹块;17、第二连杆;18、旋钮;19、固定杆;20、红外探测器;21、圆形滑轨;22、滑块;23、第三电动推杆;24、切割件本体;25、第一切割刀;26、第二电机;27、第二转轴;28、第三连杆;29、附箱;30、正反转电机;31、丝杠;32、第三固定块;33、第二切割刀;34、凹槽。
具体实施方式
22.下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
23.在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设
置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
25.实施例1
26.参照图1

3,一种清洗废旧铁桶内壁用去盖装置,包括箱体1,箱体1内部设置有上料机构、固定机构和切割机构,固定机构为箱体1两侧内壁均开设有限位槽8,限位槽8一侧内壁固定连接有弹簧9,弹簧9另一端固定连接有第一固定块10,第一固定块10另一侧固定连接有内杆11,限位槽8另一侧内壁固定连接有第一电动推杆14,第一电动推杆14另一端固定连接有第二固定块13,第二固定块13另一侧固定连接有内杆11,两个内杆11外壁套接有同一个套管12,第一固定块10与第二固定块13一侧均固定连接有第二电动推杆15,第二电动推杆15另一侧固定连接有夹块16。
27.同时,上料机构为箱体1外壁一侧固定连接有耳板3,耳板3顶部固定连接有第一电机4,第一电机4的输出轴固定连接有第一转轴5,第一转轴5另一端与箱体1内壁自然接触,箱体1内壁转动连接有第一连杆7,第一连杆7与另一端与箱体1内壁自然接触,第一连杆7与第一转轴5外壁固定连接有同一个皮带6,切割机构为套管12,套管12外壁固定连接有第二连杆17,第二连杆17前端固定连接有旋钮18,第二连杆17顶部固定连接有固定杆19,固定杆19一侧固定连接有圆形滑轨21,圆形滑轨21内部滑动连接有滑块22,滑块22底部固定连接有第三电动推杆23,第三电动推杆23底部固定连接切割件本体24,切割件本体24内壁固定连接有第二电机26,第二电机26的输出轴固定连接有第二转轴27,第二转轴27外壁固定连接有第一切割刀25,第一切割刀25另一侧固定连接有第三连杆28,第三连杆28与切割件本体24内壁自然接触,箱体1底部设置有废料槽2,箱体1两侧内壁设置有一对红外探测器20。
28.工作原理:使用时,启动第一电机4,皮带6带动待切割铁桶向装置内部运动,当待切割铁桶桶盖运动至将红外探测器20发射的红外线遮挡时,第一电机4停止工作,待切割铁桶固定,调节第一电动推杆14使得第二固定块13在弹簧9的作用下至合适的位置,调节其上的第二电动推杆15,使得第二固定块13夹紧桶盖外壁,拧动旋钮18调节内杆11使得第一固定块10在弹簧9的作用下至合适的位置,调节其上的第二电动推杆15,使得第一固定块10夹紧桶体外壁,此时铁桶固定,继续调节第三电动推杆23至第一切割刀25与铁桶外壁自然接触,启动第二电机26使得第一切割刀25自转,切割件本体24在圆形滑轨21内部通过液压滑动,对待切割铁桶进行环形切割,切割完成后第一电机4工作将未完全分离的铁桶通过皮带6进行下料,未完全分离的铁桶防止完全切割后桶盖滚离轨道导致不能连续上料,最后通过人工继续完成去盖的二次切割。
29.实施例2
30.参照图4,一种清洗废旧铁桶内壁用去盖装置,本实施例相较于实施例1,箱体1尾部固定连接有附箱29,附箱29一侧内壁固定连接有正反转电机30,正反转电机30的输出轴动力连接有丝杠31,丝杠31外壁转动连接有第三固定块32,第三固定块32与附箱29两侧内壁滑动连接,第三固定块32顶部固定连接有第二切割刀33,附箱29顶部开设有凹槽34,第二切割刀33伸出凹槽34顶部。
31.工作原理:使用时,启动第一电机4,皮带6带动待切割铁桶向装置内部运动,当待切割铁桶桶盖运动至将红外探测器20发射的红外线遮挡时,第一电机4停止工作,待切割铁桶固定,调节第一电动推杆14使得第二固定块13在弹簧9的作用下至合适的位置,调节其上
的第二电动推杆15,使得第二固定块13夹紧桶盖外壁,拧动旋钮18调节内杆11使得第一固定块10在弹簧9的作用下至合适的位置,调节其上的第二电动推杆15,使得第一固定块10夹紧桶体外壁,此时铁桶固定,继续调节第三电动推杆23至第一切割刀25与铁桶外壁自然接触,启动第二电机26使得第一切割刀25自转,切割件本体24在圆形滑轨21内部通过液压滑动,对待切割铁桶进行环形切割,切割完成后第一电机4工作将未完全分离的铁桶通过皮带6进行传送,传送至切割口与第二切割刀33相合时,启动正反转电机30,第二切割刀33在丝杠31与第三固定块32的共同作用下对铁桶进行二次切割,使得桶盖与桶体完全分离,提高装置自动化程度,便于工作人员对桶体进行后续的清洗或其他工作。
32.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1