一种轴承端盖生产加工用固定夹具的制作方法

文档序号:28460568发布日期:2022-01-12 07:17阅读:232来源:国知局
一种轴承端盖生产加工用固定夹具的制作方法

1.本实用新型涉及轴承端盖技术领域,具体为一种轴承端盖生产加工用固定夹具。


背景技术:

2.轴承端盖类型可分为自带密封和外加密封两类,所谓轴承自带密封就是把轴承本身制造成具有密封性能的装置。
3.在小型的轴承端盖生产加工过程中,需要使用到固定夹具对轴承端盖进行固定,传统的小型固定夹具是直接对轴承端盖进行固定,但是这种夹具不能带动轴承端盖转动,使用者在需要调整轴承端盖位置时需要松开夹板来移动轴承端盖,或使用者自己移动位置来调整角度,这两种方式费时费力,故而提出一种轴承端盖生产加工用固定夹具。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种轴承端盖生产加工用固定夹具,具备可驱动轴承端盖转动和驱动轴承端盖翻转等优点,解决了传统固定夹具使用起来费时费力的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴承端盖生产加工用固定夹具,包括工作台,所述工作台的顶面上固定安装有转动仓,所述转动仓贯穿有主转杆,所述主转杆的外部设有转动组件;
6.所述转动组件包括第一蜗杆和第一蜗轮,所述第一蜗杆垂直贯穿转动仓并延伸至其左侧,所述第一蜗轮固定连接在主转杆的外部;
7.所述主转杆的顶端贯穿移动仓,且主转杆通过轴承与移动仓活动连接;
8.所述移动仓的内部设有移动机构,所述移动仓的顶部设有翻转机构。
9.进一步,所述主转杆通过轴承与转动仓活动连接,所述第一蜗杆通过轴承与转动仓活动连接。
10.进一步,所述移动机构包括限位杆、螺纹杆、活动板、夹座和第一转动夹板,所诉限位杆固定安装在移动仓的左右两侧内壁之间,所述螺纹杆贯穿移动仓并延伸至其右侧,所述活动板套设在螺纹杆的外部,所述活动板的顶面固定连接有夹座,所述第一转动夹板通过轴承与第一转动夹板活动连接。
11.进一步,所述螺纹杆通过轴承与移动仓活动连接,所述活动板的右侧开设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹孔,所述活动板的右侧开设有与限位杆相适配的贯穿孔,且配合方式为间隙配合。
12.进一步,所述活动板的顶端贯穿移动仓并延伸至移动仓的顶部,所述移动仓的顶面开设有与活动板相适配的长条孔,且配合方式为间隙配合。
13.进一步,所述翻转机构包括固定柱、翻转仓、第二蜗杆、第二蜗轮和第二转动夹板,所述固定柱固定安装在移动仓的顶面上,所述翻转仓固定连接在固定柱的顶面上,所述第二蜗杆贯穿翻转仓并延伸至其顶部,所述第二转动夹板的右端贯穿翻转仓并延伸至翻转仓
的右侧,所述第二蜗轮固定连接在第二转动夹板的外周壁上。
14.进一步,所述第二蜗杆通过轴承与翻转仓活动连接,所述第二转动夹板通过轴承与翻转仓活动连接。
15.与现有技术相比,本技术的技术方案具备以下有益效果:
16.1、该轴承端盖生产加工用固定夹具,通过扭动第一蜗杆带动移动仓转动,使夹紧固定后的轴承端盖跟随移动仓一同转动,从而达到可驱动轴承端盖转动的效果。
17.2、该轴承端盖生产加工用固定夹具,通过扭动第二蜗杆带动第二转动夹板转动,使轴承端盖在第一转动夹板的配合使用下进行翻转,从而达到可驱动轴承端盖翻转的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图;
19.图2为本实用新型中翻转机构的结构示意图。
20.图中:1工作台、2转动仓、3第一蜗杆、4第一蜗轮、5主转杆、6移动仓、7限位杆、8螺纹杆、9活动板、10夹座、11第一转动夹板、12固定柱、13翻转仓、14第二蜗杆、15第二蜗轮、16第二转动夹板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-2,本实施例中的一种轴承端盖生产加工用固定夹具包括工作台1,工作台1的顶面上固定安装有转动仓2,转动仓2贯穿有主转杆5,主转杆5的外部设有转动组件。
23.转动组件包括第一蜗杆3和第一蜗轮4,第一蜗杆3垂直贯穿转动仓2并延伸至其左侧,第一蜗轮4固定连接在主转杆5的外部。
24.主转杆5的顶端贯穿移动仓6,且主转杆5通过轴承与移动仓6活动连接。
25.移动仓6的内部设有移动机构,移动仓6的顶部设有翻转机构。
26.其中,主转杆5通过轴承与转动仓2活动连接,第一蜗杆3通过轴承与转动仓2活动连接。
27.具体的,在夹紧轴承端盖后需要加工时,扭动第一蜗杆3带动第一蜗轮4和主转杆5转动,在主转杆5转动时,会带动移动仓6转动,在移动仓6转动时,会带动轴承端盖一起转动,驱动翻转机构,可使翻转机构带动轴承端盖翻转。
28.本实施例中,移动机构包括限位杆7、螺纹杆8、活动板9、夹座10和第一转动夹板11,所诉限位杆7固定安装在移动仓6的左右两侧内壁之间,螺纹杆8贯穿移动仓6并延伸至其右侧,活动板9套设在螺纹杆8的外部,活动板9的顶面固定连接有夹座10,第一转动夹板11通过轴承与第一转动夹板11活动连接。
29.其中,螺纹杆8通过轴承与移动仓6活动连接,活动板9的右侧开设有与螺纹杆8螺
纹连接的螺纹孔,活动板9的右侧开设有与限位杆7相适配的贯穿孔,且配合方式为间隙配合。
30.活动板9的顶端贯穿移动仓6并延伸至移动仓6的顶部,移动仓6的顶面开设有与活动板9相适配的长条孔,且配合方式为间隙配合。
31.具体的,在需要第一转动夹板11对轴承端盖进行夹紧时,首先正向扭动螺纹杆8,使活动板9在限位杆7的限制下向左侧移动,在活动板9向左移动时,会带动夹座10和第一转动夹板11一起向左移动并对轴承端盖进行夹紧。
32.本实施例中,翻转机构包括固定柱12、翻转仓13、第二蜗杆14、第二蜗轮15和第二转动夹板16,固定柱12固定安装在移动仓6的顶面上,翻转仓13固定连接在固定柱12的顶面上,第二蜗杆14贯穿翻转仓13并延伸至其顶部,第二转动夹板16的右端贯穿翻转仓13并延伸至翻转仓13的右侧,第二蜗轮15固定连接在第二转动夹板16的外周壁上。
33.其中,第二蜗杆14通过轴承与翻转仓13活动连接,第二转动夹板16通过轴承与翻转仓13活动连接。
34.具体的,在需要对夹紧后的轴承端盖进行翻转时,拧动第二蜗杆14,第二蜗杆14带动第二蜗轮15和第二转动夹板16一起转动,在第一转动夹板11的配合使用下,可带动轴承端盖进行翻转。
35.上述实施例的工作原理为:
36.当对轴承端盖进行加工过程中,在需要对轴承端盖夹紧固定时,首先将轴承端盖放到第一转动夹板11和第二转动夹板16之间,而后正向扭动螺纹杆8,使第一转动夹板11向左移动对轴承端盖进行夹紧固定,在需要转动轴承端盖时,扭动第一蜗杆3,使移动仓6带动轴承端盖转动,在需要翻转轴承端盖时,扭动第二蜗杆14带动第二转动夹板16转动,在第一转动夹板11的配合作用下,第二转动夹板16带动轴承端盖翻转。
37.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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