一种可调节高度的焊接支架的制作方法

1.本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种可调节高度的焊接支架。


背景技术：

2.焊接也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。
3.目前船舶或其他产品在进行焊接时，由于体积重量过大，无法进行整体反转，焊接工需要手持焊枪蹲在产品底部焊接产品的底面焊口，由于焊枪重量大，焊接工长时间工作会出现体力不支，焊枪脱离焊接点或焊接时对焊接点的压力不足，导致焊接质量差，会出现产品质量问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调节高度的焊接支架，以解决上述背景技术中提出的焊接工难以根据所需保持一定的焊接高度进行长时间焊接的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节高度的焊接支架，包括底板，所述底板的顶部设有顶板，所述底板的顶部设有调节机构；
6.所述调节机构包括第一螺杆、把手、螺纹套、l形杆、空心环、块体、滑轨和竖板；
7.所述第一螺杆的外壁通过轴承转动相连于底板的顶部中央，所述第一螺杆的一端固接有把手，所述第一螺杆的外壁螺纹相连有螺纹套，所述螺纹套的外壁两侧均固接有l形杆，两个所述l形杆的外壁一端均滑动相连有空心环，两个所述空心环的一端通过轴承座分别转动相连于底板的顶部两侧，两个所述空心环的一端通过销轴均转动相连有块体，两个所述块体的一侧均滑动相连有滑轨，两个所述滑轨的一端均固接有竖板，两个所述竖板的一端分别固接于顶板的底部两侧。
8.优选的，所述底板的顶部两侧均固接有槽板，两个所述槽板的凹槽内壁分别与两个竖板的一侧滑动相连。
9.优选的，所述底板的底部四角安装有滚轮。
10.优选的，所述顶板的顶部两侧设有固定机构；
11.所述固定机构包括第二螺杆、螺纹筒、滑块、滑槽和夹板；
12.两个所述第二螺杆的一端通过轴承座分别转动相连于顶板的顶部两侧，两个所述第二螺杆的外壁均螺纹相连有螺纹筒，两个所述螺纹筒的外壁均一侧均固接有滑块，两个所述滑块的一侧均滑动相连有滑槽，两个所述滑槽分别开设于顶板的顶部两侧，两个所述螺纹筒的外壁另一侧均固接有夹板。
13.优选的，所述顶板的顶部设有传动机构；
14.所述传动机构包括杆体、手柄、主动轮和从动轮；
15.所述杆体通过轴承转动相连于顶板的顶部中央，所述杆体的一端固接有手柄，所述杆体的外壁固接有主动轮，所述主动轮的外壁两侧均啮合相连有从动轮，两个所述从动轮的一侧分别固接于两个第二螺杆的一端。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。
17.该可调节高度的焊接支架，通过把手、第一螺杆、螺纹套、l形杆、空心环、块体、滑轨和竖板之间的配合，使得该装置在使用时，把手可通过第一螺杆和螺纹套带动l形杆上下移动，通过l形杆和空心环的滑动相连，使得l形杆的上下移动可带动空心环转动，通过块体和滑轨的滑动相连，使得空心环的转动可带动竖板上下移动，进而使得竖板可带动顶板顶部的焊枪调节焊接高度，解决了焊接工难以根据所需保持一定的焊接高度进行长时间焊接的问题。
18.通过第二螺杆、螺纹筒、滑块、滑槽和夹板之间的配合，使得该装置在使用时，通过滑块和滑槽构成的滑动限位，使得两个第二螺杆的相向转动可同时带动两个螺纹筒稳定的左右相向移动，进而使得螺纹筒可同时带动两个夹板将焊枪夹持固定，使其焊枪在焊接时具有稳定性。
19.通过杆体、主动轮、从动轮和手柄之间的配合，使得该装置在使用时，手柄可带动杆体转动，通过主动轮和从动轮的啮合相连，使得杆体的纵向转动可通过主动轮和从动轮同时带动两个第二螺杆横向相向转动，进而方便了使用者的操作。
附图说明
20.图1为本实用新型连接关系示意图；
21.图2为图1中第二螺杆、顶板和滚轮的剖视结构示意图；
22.图3为图2中l形杆、空心环和竖板的结构示意图；
23.图4为图2中螺纹筒、主动轮和夹板的结构示意图。
24.图中：1、底板，2、顶板，3、滚轮，4、调节机构，401、第一螺杆，402、把手，403、螺纹套，404、l形杆，405、空心环，406、块体，407、滑轨，408、竖板，5、固定机构，501、第二螺杆，502、螺纹筒，503、滑块，504、滑槽，505、夹板，6、传动机构，601、杆体，602、手柄，603、主动轮，604、从动轮，7、槽板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节高度的焊接支架，包括底板1，底板1的顶部设有顶板2，底板1的顶部设有调节机构4，调节机构4包括第一螺杆401、把手402、螺纹套403、l形杆404、空心环405、块体406、滑轨407和竖板408，第一螺杆401的外壁通过轴承转动相连于底板1的顶部中央，使得第一螺杆401可稳定的纵向转动，第一螺杆401的一端固接有把手402，使得把手402可带动第一螺杆401转动，第一螺杆401的外壁螺纹
相连有螺纹套403，螺纹套403的外壁两侧均固接有l形杆404，使得第一螺杆401的转动可通过螺纹套403带动两个l形杆404上下移动，两个l形杆404的外壁一端均滑动相连有空心环405，两个空心环405的一端通过轴承座分别转动相连于底板1的顶部两侧，通过l形杆404和空心环405的滑动相连，使得l形杆404的上下移动可带动空心环405转动，两个空心环405的一端通过销轴均转动相连有块体406，两个块体406的一侧均滑动相连有滑轨407，两个滑轨407的一端均固接有竖板408，通过块体406和滑轨407的滑动相连，使得空心环405的转动可带动竖板408上下移动，两个竖板408的一端分别固接于顶板2的底部两侧，使得竖板408可带动顶板2上下移动，底板1的顶部两侧均固接有槽板7，两个槽板7的凹槽内壁分别与两个竖板408的一侧滑动相连，通过竖板408和槽板7的滑动相连，使得顶板2可以稳定的上下移动，底板1的底部四角安装有滚轮3，以便于使用者可根据所需带动本支架和焊枪进行移动。
27.顶板2的顶部两侧设有固定机构5，固定机构5包括第二螺杆501、螺纹筒502、滑块503、滑槽504和夹板505，两个第二螺杆501的一端通过轴承座分别转动相连于顶板2的顶部两侧，使得两个第二螺杆501可稳定的横向转动，两个第二螺杆501的外壁均螺纹相连有螺纹筒502，使得第二螺杆501的转动可带动螺纹筒502左右移动，两个螺纹筒502的外壁均一侧均固接有滑块503，两个滑块503的一侧均滑动相连有滑槽504，两个滑槽504分别开设于顶板2的顶部两侧，通过滑块503和滑槽504构成的滑动限位，使得两个第二螺杆501的相向转动可同时带动两个螺纹筒502稳定的左右相向移动，两个螺纹筒502的外壁另一侧均固接有夹板505，使得两个螺纹筒502可带动两个夹板505将焊枪夹持固定。
28.顶板2的顶部设有传动机构6，传动机构6包括杆体601、手柄602、主动轮603和从动轮604，杆体601通过轴承转动相连于顶板2的顶部中央，使得杆体601可稳定的纵向转动，杆体601的一端固接有手柄602，使得手柄602可带动杆体601转动，杆体601的外壁固接有主动轮603，使得杆体601可带动主动轮转动，主动轮603的外壁两侧均啮合相连有从动轮604，两个从动轮604的一侧分别固接于两个第二螺杆501的一端，通过主动轮603和从动轮604的啮合相连，使得杆体601的纵向转动可同时带动两个第二螺杆501横向相向转动。
29.当使用该可调节高度的焊接支架时，把手402可通过第一螺杆401和螺纹套403带动l形杆404上下移动，通过l形杆404和空心环405的滑动相连，使得l形杆404的上下移动可带动空心环405转动，通过块体406和滑轨407的滑动相连，使得空心环405的转动可带动竖板408上下移动，进而使得竖板408可带动顶板2顶部的焊枪调节焊接高度，解决了焊接工难以根据所需保持一定的焊接高度进行长时间焊接的问题。手柄602可带动杆体601转动，通过主动轮603和从动轮604的啮合相连，使得杆体601的纵向转动可同时带动两个第二螺杆501横向相向转动，通过滑块503和滑槽504构成的滑动限位，使得两个第二螺杆501的相向转动可同时带动两个螺纹筒502稳定的左右相向移动，进而使得螺纹筒502可同时带动两个夹板505将焊枪夹持固定，使其焊枪在焊接时具有稳定性。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固
定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。