一种模具用的导向机构的制作方法

1.本实用新型涉及模具导向机构领域，具体来说是一种模具用的导向机构。


背景技术：

2.冲压模具在使用时，为了保证模具结构冲压的准确性和制件的稳定性，一般都需要用到导向机构，传统导向机构只能实现基础的导向作用，但是传统导向机构因为布置方式和连接方式的原因，使得导向结构与模具结构接触面积较小，继而使得传统导向机构导向时模具结构的稳定性较差，所以就需要对传统导向机构进行优化设计。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够增加模具结构与导向机构接触面积的导向机构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种模具用的导向机构，模具包括模具体，所述导向机构连接在模具体的连接块上；所述导向机构包括导向块，所述导向块连接在模具体上；所述导向块上具有导向斜面；所述导向斜面处于导向块远离连接块的一侧上；所述导向斜面倾斜设置。
6.所述连接块上设有安装倾斜面；所述导向块安装在安装倾斜面上；
7.所述导向斜面与水平面夹角为30
°‑
60
°
。
8.所述导向块上设有固定孔，所述导向块通过螺栓穿过固定孔与模具体相连接。
9.所述固定孔包括基础孔和避让孔，所述基础孔与避让孔相连通，所述避让孔内径大于基础孔内径；所述基础孔靠近连接块设置。
10.所述避让孔边缘处采用圆弧面过渡。
11.所述安装倾斜面上设有连接孔和调节孔；所述螺栓穿过导向块上的固定孔与连接块上的连接孔或者调节孔相连接；所述导向斜面上设有多个调节孔，多个所述调节孔呈间隔弧形分布；各个所述调节孔距离连接孔的距离相同。
12.本实用新型的优点在于：
13.本实用新型公开了一种模具用的导向机构，本实用新型通过导向块的设置，可以很好的模具体的运行进行导向操作，另外在本实用新型中导向块上的导向斜面倾斜设置，在基本不改变导向块基础结构的情况下，就可以增加导向面积，可以更好的满足导向机构对模具结构导向的稳定性。
附图说明
14.下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型与模具体相连接时的结构示意图。
17.图3为本实用新型中安装倾斜面的主视图。
18.上述图中的标记均为：
19.1、导向块，11、导向斜面，12、固定孔，2、连接块，21、安装倾斜面，22、连接孔，23、调节孔，3、模具体。
具体实施方式
20.下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
21.一种模具用的导向机构，模具包括模具体3，所述导向机构连接在模具体3的连接块2上；所述导向机构包括导向块1，所述导向块1连接在模具体3上；所述导向块1上具有导向斜面11；所述导向斜面11处于导向块1远离连接块2的一侧上；所述导向斜面11倾斜设置；本实用新型公开了一种新型的导向机构，在本实用新型中导向机构主要包括导向块1，导向块1连接在模具体3上，具体，模具体3上设有连接块2，连接块2起到一个桥接作用，方便了与导向块1的连接，导向块1在后续使用时可以满足模具结构的运行导向操作，同时，在本实用新型中要求导向块1上设有导向斜面11，这里虽然称为导向斜面11，实际上该导向斜面11就是导向块1的一个平面结构，具体在实际设置时，导向块1为一个平板结构，导向块1贴合在连接块2上，再通过螺栓实现导向块1与连接块2之间的连接；这里导向块1远离连接块2的侧面在后续使用时充当的就是导向作用，所以这里称为导向斜面11，同时，在本实用新型中导向斜面11倾斜设置，可以使得不增加模具尺寸的前提下，增加了导向机构后续的导向接触面积，进而满足导向机构后续对模具结构导向的稳定性。
22.进一步的，在本实用新型中所述连接块2上设有安装倾斜面21；所述导向块1安装在安装倾斜面21上；安装倾斜面21的设置，使得连接块2可以与导向块1相互贴合，从而可以增加导向块1与连接块2之间的接触面积，从而可以很好的保证导向块1后续装配时的稳定性。
23.进一步的，在本实用新型中所述导向斜面11与水平面夹角为30
°‑
60
°
；一般在选用时，一般是要求夹角为45
°
；因为这样的布置方式，可以最大程度的增加导向块1后续导向时具有最大的接触面积，从而更好地的保证后续的导向稳定性；还有就是，这里需要解释说明的时，上述导向斜面11与水平面夹角，是以导向块1主视角为基准进行的论述，导向块1在主视图内是倾斜布置，布置以纸面为基准，导向块1是向纸面左下角偏移或者右下角偏移；上述采用导向斜面11与水平面夹角这样的陈述方式，主要是为了陈述方便，不指代导向块1实际布置状态，因为导向块1实际布置时应该以模具体3为基准，要求导向块1与模具体3平面的夹角为上述角度；具体如附图所示。
24.进一步的，在本实用新型中所述导向块1上设有固定孔12，所述导向块1通过螺栓穿过固定孔12与模具体3相连接；本实用新型通过固定孔12和螺栓的设置，方便了导向块1与连接块2之间的连接。
25.进一步的，在本实用新型中所述固定孔12包括基础孔121和避让孔122，所述基础孔121与避让孔122相连通，所述避让孔122内径大于基础孔121内径；所述基础孔121靠近连接块2设置；本实用新型基础孔121起到基础限位作用，方便螺栓穿接，同时具有基础定位作用，避免导向块1相对与螺栓发生晃动，另外，在本实用新型中避让孔122与基础孔121形成一个阶梯平台结构，该阶梯平台结构形成了一个沉槽结构，该沉槽结构可以对螺栓的螺帽
进行存放，从而避免螺栓外露而影响后续导向块1的导向操作。
26.进一步的，在本实用新型中所述避让孔122边缘处采用圆弧面过渡；避让孔122边缘处设有圆弧面，可以避免避让孔122周边具有棱边，从而可以避免避让孔122棱边对导向块1后续的导向操作。
27.进一步的，在本实用新型中所述安装倾斜面21上设有连接孔22和调节孔23；所述螺栓穿过导向块1上的固定孔12与连接块2上的连接孔22或者调节孔23相连接；本实用新型通过连接孔22和调节孔23的设置，方便了导向块1与连接块2之间的锁止连接，另外，在本实用新型中所述导向斜面11上设有多个调节孔23，多个所述调节孔23呈间隔弧形分布；各个所述调节孔23距离连接孔22的距离相同；在具体连接时，导向块1上设有两个固定孔12，其中一个固定孔12与连接块2上的连接孔22相连接，另一个固定孔12与一个调节孔23相连接，通过两个螺栓实现导向块1与连接块2之间的连接；本实用新型设有多个调节孔23，使得连接块2与紧固块可以具有多个连接位置；可以根据需要改变导向块1起到一个基础连接作用，另外，在本实用新型中的连接块2上设有多个调节孔23；除了具有基础减重作用外，还能使得导向块1具有多个布置位置，可以根据需要改变导向块1的导向长度。
28.显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本实用新型的保护范围之内。