一种钣金加工用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及钣金领域，具体是一种钣金加工用切割装置。


背景技术：

2.钣金，一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义，根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为，钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。
3.现有的切割装置在使用时不能精确的对尺寸进行掌握，容易出现在生产时导致资源铺张浪费，使其出现浪费资源的现象，降低了其机器的工作效率，使该机器使用效率降低，对钣金样品不能精确的进行切割工作。
4.因此，针对上述问题提出一种钣金加工用切割装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决了不便于对其进行精确测量切割的问题，本实用新型提出一种钣金加工用切割装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种钣金加工用切割装置，包括主体和切割机构、切割片、卡块、卡槽、活动轴、滑块、滑槽、橡胶软垫、刻度尺、螺杆，所述切割片安装在主体的前方一侧，所述切割片的上方一侧设置有卡块，所述卡块的下方一侧开设有卡槽，所述卡槽的一侧安装有活动轴，所述活动轴的下方一侧设置有滑块，所述滑块的下方一侧开设有滑槽，所述滑槽的一侧设置有橡胶软垫，所述橡胶软垫的一侧设置有刻度尺，所述刻度尺的两侧均设置有螺杆，所述主体的一侧设置有防护机构，所述防护机构的另一侧设置有散热机构。
7.优选的，所述切割片通过卡块与主体卡合连接，且卡块以主体的中轴线对称设置。
8.优选的，所述活动轴通过滑块与主体构成滑动结构，且活动轴与滑块为平行分布。
9.优选的，所述橡胶软垫与主体活动连接，且橡胶软垫的尺寸小于主体的尺寸。
10.优选的，所述刻度尺通过螺杆与主体螺纹连接，且螺杆以刻度尺的中轴线对称设置。
11.优选的，所述防护机构包括控制面板、防护壳、第一合页，且控制面板安装在主体的一端，且控制面板的前方设置有防护壳，且防护壳的一侧设置有第一合页，且防护壳通过第一合页与控制面板构成旋转结构，且防护壳的尺寸大于控制面板的尺寸。
12.优选的，所述散热机构包括散热板、把手、第二合页，且散热板设置在主体的下方一侧，且散热板的一侧安装有把手，且把手的另一侧设置有第二合页，且散热板通过第二合页与主体构成旋转结构，且第二合页在散热板的外壁呈等间距分布。
13.优选的，所述把手与散热板活动连接，且把手的尺寸小于散热板的尺寸。
14.本实用新型的有益之处在于：
15.1.本实用新型通过切割机构、切割片、卡块、卡槽、活动轴、滑块、滑槽、橡胶软垫、
刻度尺、螺杆、让机器在加工时可以进行精确的测量不同尺寸样品进行切割，使用时根据不同钣金需要的尺寸对其进行调整，当需要使用时，首先将切割片安装在机器的上方一端，切割片通过卡块的带动与一侧开设的卡槽进行镶嵌固定，再将橡胶软垫安装附和在机器台的表面，其次将刻度尺安装在机器的一侧，使用螺杆将其固定安装，同时发动机器，切割片通过下方设置的活动轴带动，在下方开设的滑块上进行前后滑动切割，加强了机器的实用性；
16.2.本实用新型通过热机构、散热板、把手、第二合页，可以使其机器长期在运行工作时对其内部进行散热效果，避免内部长期使用造成高温短路，同时也延长了机器的使用寿命，当机器进行工作时，向一侧打开散热板，拉动把手向一侧打开，散热板通过第二合页向一侧转动打开，当机器停止工作时，可将其进行关闭，同时也起到了防尘的效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为实施例的正视结构示意图；
19.图2为实施例的切割机构示意图；
20.图3为实施例的防护机构示意图；
21.图4为实施例的散热机构示意图；
22.图5为本实用新型的图1中a处结构放大图。
23.图中：1、主体；2、切割机构；201、切割片；202、卡块；203、卡槽； 204、活动轴；205、滑块；206、滑槽；207、橡胶软垫；208、刻度尺；209、螺杆；3、防护机构；301、控制面板；302、防护壳；303、第一合页；4、散热机构；401、散热板；402、把手；403、第二合页。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5所示，一种钣金加工用切割装置，包括主体1和切割机构2、切割片201、卡块202、卡槽203、活动轴204、滑块205、滑槽206、橡胶软垫207、刻度尺208、螺杆209，切割片201安装在主体1的前方一侧，切割片201的上方一侧设置有卡块202，卡块202的下方一侧开设有卡槽203，卡槽203的一侧安装有活动轴204，活动轴204的下方一侧设置有滑块205，滑块205的下方一侧开设有滑槽206，滑槽206的一侧设置有橡胶软垫207，橡胶软垫207的一侧设置有刻度尺208，刻度尺208的两侧均设置有螺杆209，主体1的一侧设置有防护机构3，防护机构3的另一侧设置有散热机构4。通过切割机构2、切割片201、卡块202、卡槽203、活动轴204、滑块205、滑槽206、橡胶软垫207、刻度尺208、螺杆209、让机器在加工时可以进行精确的测量不同尺寸样品进行切割，使用时根据不同钣金需要的尺寸对其进行调整，当需要使用时，首先将切割片201安装在机器的上方一端，切割片201 通过卡块202的带动与
一侧开设的卡槽203进行镶嵌固定，再将橡胶软垫207 安装附和在机器台的表面，其次将刻度尺208安装在机器的一侧，使用螺杆 209将其固定安装，同时发动机器，切割片201通过下方设置的活动轴204带动，在下方开设的滑块205上进行前后滑动切割，加强了机器的实用性。
26.本实施例中，切割片201通过卡块202与主体1卡合连接，且卡块202 以主体1的中轴线对称设置，长期使用会对其切割片201有所损坏，便于对其进行拆卸更换维修。
27.本实施例中，活动轴204通过滑块205与主体1构成滑动结构，且活动轴204与滑块205为平行分布，减少人工手动操作，加强了机器的机械化。
28.本实施例中，橡胶软垫207与主体1活动连接，且橡胶软垫207的尺寸小于主体1的尺寸，对其机器桌面进行很好的防护，使其更加耐磨，减少机器的损坏性。
29.本实施例中，刻度尺208通过螺杆209与主体1螺纹连接，且螺杆209 以刻度尺208的中轴线对称设置，可对不同钣金样品进行测量切割，使其更加精确。
30.本实施例中，防护机构3包括控制面板301、防护壳302、第一合页303，且控制面板301安装在主体1的一端，且控制面板301的前方设置有防护壳 302，且防护壳302的一侧设置有第一合页303，且防护壳302通过第一合页 303与控制面板301构成旋转结构，且防护壳302的尺寸大于控制面板301的尺寸，对其控制面板301起到防护的作用，避免受外界撞击有所损坏。
31.本实施例中，散热机构4包括散热板401、把手402、第二合页403，且散热板401设置在主体1的下方一侧，且散热板401的一侧安装有把手402，且把手402的另一侧设置有第二合页403，且散热板401通过第二合页403与主体1构成旋转结构，且第二合页403在散热板401的外壁呈等间距分布，可对其机器长期使用散发热量，避免机器造成短路和损坏的情况出现。
32.本实施例中，把手402与散热板401活动连接，且把手402的尺寸小于散热板401的尺寸，便于工作人员进行手动操作；
33.工作时，首先将切割片201安装在机器的上方一侧，切割片201通过卡块202的带动与下方一侧开设的卡槽203进行镶嵌固定，再将橡胶软垫207 附和安装在机器的桌面外壁上，其次将刻度尺208安装在机器的一侧，刻度尺208通过螺杆209固定在机器的一侧，以便于对不同的钣金样品进行测量切割，后将散热板401向一侧打开，散热板401通过第二合页403向一侧转动打开，打开防护壳302，防护壳302通过第一合页303向一侧转动打开，手动操作内部的控制按钮，对其机器进行启动，将需要进行切割的钣金放在桌面上进行测量，发的机器，使其切割片201通过下方设有的活动轴204前后移动，活动轴204通过下方的滑块205在机器上进行滑动切割，这就是该一种钣金加工用切割装置工作原理。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。