一种数控机床用多工位盖板夹具的制作方法

1.本实用新型涉及机床加工技术领域，尤其涉及一种数控机床用多工位盖板夹具。


背景技术：

2.数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。
3.现有的盖板夹具整体结构较为单一，整体装置的固定性较弱，变动性不强，整体装置的使用较为不便，操控性较弱，整体装置的功能性不强，因此需要一种数控机床用多工位盖板夹具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决整体装置的固定性较弱，变动性不强，整体装置的使用较为不便的问题，而提出的一种数控机床用多工位盖板夹具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种数控机床用多工位盖板夹具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的内部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的顶端固定连接有控制箱，所述控制箱的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定连接有固定板，所述固定板的两侧均固定连接有滑杆，所述控制箱的一侧面固定连接有转动箱，所述转动箱的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面固定连接有卡位板。
7.优选的，所述滑杆的另一端与控制箱固定连接，所述卡位板的一侧面固定连接有集合板。
8.优选的，所述滑杆的外表面滑动连接有上夹具板，所述上夹具板的内部开设有空腔，所述空腔的内部铰链连接有下夹具板。
9.优选的，所述滑杆的顶端固定连接有固定螺母，所述控制箱的一侧面固定连接有固定栓，所述第二转轴的另一端与固定栓的内壁转动连接。
10.优选的，所述支撑座的一侧面固定连接有操作控制板，所述操作控制板的外表面固定连接有操作按钮。
11.优选的，所述底座的两侧均固定连接有加固架，所述加固架的一侧面固定连接有抬升调节把手。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控机床用多工位盖板夹具，具备以下有益效果：
13.1、本实用新型，通过第一电机、第一转轴、控制箱、第二电机、第二转轴和卡位板之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，作业人员通过驱动第一电机带动第一转轴转动从而使控制箱可以进行方位转动，作业人员将上夹具板和下夹具板调整至所需位置，将材
料放置固定位置，通过驱动第二电机带动第二转轴上的卡位板转动，从而使卡位板可以自动开合，使得卡位板卡入上夹具板和下夹具板顶部的卡槽中，从而固定位置，提升整体装置的工作效率，节省人力成本和时间，提升整体装置的稳定性，提高整体装置的便捷度，使得整体效能得到提升，更加节省损耗，整体操作快捷便利，整体效能完整简便。
14.2、本实用新型，通过集合板、上夹具板和下夹具板之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，集合板用来固定若干个卡位板，使得在第二转轴转动时可以控制整个集合板进行转动，在固定物料时，也可通过拉开上夹具板和下夹具板之间的铰链，调整角度进行固定，提升了整体装置的可操作性，扩大了固定数量，提升整体装置的功能性，节省工作时间。
附图说明
15.图1为本实用新型的爆炸结构示意图；
16.图2为本实用新型的卡位板结构示意图；
17.图3为本实用新型的驱动箱结构示意图；
18.图4为本实用新型的转动箱结构示意图；
19.图5为本实用新型的上夹具板结构示意图。
20.图中：1、底座；2、支撑座；3、驱动箱；4、第一电机；5、第一转轴；6、控制箱；7、固定板；8、滑杆；9、转动箱；10、第二电机；11、第二转轴；12、卡位板；13、集合板；14、上夹具板；15、下夹具板；16、固定螺母；17、操作控制板；18、加固架；19、抬升调节把手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1-5，一种数控机床用多工位盖板夹具，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑座2，支撑座2的内部固定连接有驱动箱 3，驱动箱3的内部固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有第一转轴5，第一转轴5的顶端固定连接有控制箱6，控制箱6的内部开设有空腔，空腔的内部固定连接有固定板7，固定板 7的两侧均固定连接有滑杆8，控制箱6的一侧面固定连接有转动箱 9，转动箱9的内部固定连接有第二电机10，第二电机10的输出端固定连接有第二转轴11，第二转轴11的外表面固定连接有卡位板12，作业人员通过驱动第一电机4带动第一转轴5转动从而使控制箱6可以进行方位转动，作业人员将上夹具板14和下夹具板15调整至所需位置，将材料放置固定位置，通过驱动第二电机10带动第二转轴11 上的卡位板12转动，从而使卡位板12可以自动开合，使得卡位板 12卡入上夹具板14和下夹具板15顶部的卡槽中，从而固定位置，提升整体装置的工作效率，节省人力成本和时间，提升整体装置的稳定性，提高整体装置的便捷度，使得整体效能得到提升，更加节省损耗，整体操作快捷便利，整体效能完整简便，滑杆8的另一端与控制箱6固定连接，卡位
板12的一侧面固定连接有集合板13，滑杆8的外表面滑动连接有上夹具板14，上夹具板14的内部开设有空腔，空腔的内部铰链连接有下夹具板15，集合板13用来固定若干个卡位板 12，使得在第二转轴11转动时可以控制整个集合板13进行转动，在固定物料时，也可通过拉开上夹具板14和下夹具板15之间的铰链，调整角度进行固定，提升了整体装置的可操作性，扩大了固定数量，提升整体装置的功能性，节省工作时间，滑杆8的顶端固定连接有固定螺母16，控制箱6的一侧面固定连接有固定栓，第二转轴11的另一端与固定栓的内壁转动连接，支撑座2的一侧面固定连接有操作控制板17，操作控制板17的外表面固定连接有操作按钮，底座1的两侧均固定连接有加固架18，加固架18的一侧面固定连接有抬升调节把手19。
24.本实用新型中，通过第一电机4、第一转轴5、控制箱6、第二电机10、第二转轴11和卡位板12之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，作业人员通过驱动第一电机4带动第一转轴5转动从而使控制箱6可以进行方位转动，作业人员将上夹具板14和下夹具板 15调整至所需位置，将材料放置固定位置，通过驱动第二电机10带动第二转轴11上的卡位板12转动，从而使卡位板12可以自动开合，使得卡位板12卡入上夹具板14和下夹具板15顶部的卡槽中，从而固定位置，提升整体装置的工作效率，节省人力成本和时间，提升整体装置的稳定性，提高整体装置的便捷度，使得整体效能得到提升，更加节省损耗，整体操作快捷便利，整体效能完整简便，通过集合板 13、上夹具板14和下夹具板15之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，集合板13用来固定若干个卡位板12，使得在第二转轴11 转动时可以控制整个集合板13进行转动，在固定物料时，也可通过拉开上夹具板14和下夹具板15之间的铰链，调整角度进行固定，提升了整体装置的可操作性，扩大了固定数量，提升整体装置的功能性，节省工作时间。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。