一种金属厨锅拉伸成型的拉伸凹模的制作方法

1.本实用新型涉及厨锅生产技术领域，尤其涉及一种金属厨锅拉伸成型的拉伸凹模。


背景技术：

2.厨锅是用于对食材作煎、炒、烹、炸、蒸、煮、炖等烹饪加工的厨具。厨锅的锅体材料是用金属板材制成，厨锅锅体的金属材料要求具有强度高、刚性好、耐高温、导热性好、耐腐蚀、使用时不会产生影响人体健康的物质，有的还要导磁性好等综合性能。不锈钢锅是炊具市场的主流产品，其具有外观漂亮、结构精美，同时又具有耐用、耐腐蚀、防锈、易加工、不变形等优点。但是，不锈钢锅也存在导热不均匀、不导磁的缺点，且不锈钢中含有多种重金属元素，如铬、镍等。因此不锈钢锅不可长时间盛放盐、酱油、醋、菜汤等——因这些食品中含有很多电解质，如果长时间盛入，则不锈钢同样会像其它金属一样，与这些电解质起电化学反应，使有毒的金属元素被溶解出来，进而对人体造成伤害。
3.因此，越来越多的厨锅厂家开始选择钛-铝-钢(导磁钢)三层复合板材来制作锅体——钛的导热性、导磁性都不好，但强度高、外表美观，性能稳定，耐腐蚀极强，与人体的亲合性好，可制成人体内用的医疗器械或代用器官，是一种理想的锅体内壁的制作材料；铝的导热性好，且具有隔绝磁场的效果，是一种理想的锅体中间层的制作材料；钢(导磁钢)的导热性、导磁性都很好，是一种理想的锅体外壁的制作材料。钛-铝-钢(导磁钢)三层复合板制成的厨锅锅体中，各种板材在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合板的综合性能优于单一材料的板材，较好地满足厨锅锅体的要求。
4.现有技术中，用冲压拉伸的方法制作厨锅锅体有如下步骤：
5.1.取金属板，根据厨锅锅体的尺寸，裁出坯板；
6.2.把坯板放在冲压拉伸机上，对坯板的周边施加压边力；
7.3.选取对坯板的伸长量；
8.4.在常温下，一次冲压拉伸到上述选取的伸长量，制成冲压拉伸厨锅锅体；
9.5.再对冲压拉伸厨锅锅体作切边、打磨、抛光处理，最后在打磨、抛光后的厨锅锅体上安装锅把手。
10.然而，由于钛-铝-钢(导磁钢)三层复合板是由不同物性的板层复合而成，物理特性不是均匀一致的。通过现有的拉伸凹模，用上述现有技术中的一次冲压拉伸成型的方法制作厨锅锅体时，锅体上沿翻角处的一次冲压拉伸变形率很大，从而产生巨大的应力，进而会造成钛-铝-钢(导磁钢)三层复合板中强度较高、延展性不好的钛层产生起皱，甚至局部断裂的缺陷。
11.这是因为现有的凹模主体的翻边走料面是一个弧面，且形变量和应力都主要集中在翻边走料面和压料面的连接处——翻折90
°
所产生的所有形变量和应力都集中在该处，同时翻边走料面越靠近压料面的地方，其受到的形变量和应力也就越大。这就导致钛-铝-钢(导磁钢)锅体制作的报废率和损耗率都很高，达到了百分之五十以上。


技术实现要素：

12.本实用新型的目的是提供一种金属厨锅拉伸成型的拉伸凹模，利用该拉伸凹模生产钛-铝-钢(导磁钢)锅体，能大幅降低锅体制作的报废率和损耗率，进而降低生产成本。
13.本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：一种金属厨锅拉伸成型的拉伸凹模，包括上端面为压料面的凹模主体，所述压料面上设有竖直向下延伸的拉延孔，所述拉延孔内壁为拉延走料面，所述压料面与拉延走料面的连接处为翻边走料面，所述翻边走料面为一倾斜平面，且翻边走料面、压料面之间的夹角大小与翻边走料面、拉延走料面之间的夹角大小相同。
14.作为本实用新型的更进一步改进，所述翻边走料面、压料面的连接处为平滑曲面。
15.作为本实用新型的更进一步改进，所述翻边走料面、拉延走料面的连接处为平滑曲面。
16.作为本实用新型的更进一步改进，所述压料面与拉延走料面之间的夹角大小为90
°
。
17.作为本实用新型的更进一步改进，所述拉延孔为通孔。
18.作为本实用新型的更进一步改进，所述拉延孔的横截面为圆形。
19.有益效果
20.与现有技术相比，本实用新型的一种金属厨锅拉伸成型的拉伸凹模的优点为：
21.1、运用该凹模主体冲压拉伸制作厨锅时，先将板料——即钛-铝-钢(导磁钢)三层复合板水平放置在凹模主体的压料面上，并固定，然后，凹模主体上的冲压凸模在压机的作用下向下插入拉延孔，完成板材的冲压拉伸，完成锅体的初步成型制作。在这个过程中，由于现有的凹模主体的翻边走料面是一个弧面，且形变量和应力都主要集中在翻边走料面和压料面的连接处——翻折90
°
所产生的所有形变量和应力都集中在该处，同时翻边走料面越靠近压料面的地方，其受到的形变量和应力也就越大，导致钛-铝-钢(导磁钢)锅体制作的报废率和损耗率都很高。
22.而本实用新型的凹模主体的翻边走料面是一个平直的斜面，且翻边走料面、压料面之间的夹角大小与翻边走料面、拉延走料面之间的夹角大小相同，形变量和应力都分散在翻边走料面和压料面的连接处、翻边走料面和拉延走料面的连接处——两个位置分别受到总翻转角度一半的形变量和应力。这样设计的翻边走料面，相比于现有的呈弧面的翻边走料面，能大幅降低锅体制作的报废率和损耗率至千分之二左右，进而能降低生产成本。
23.2、翻边走料面、压料面的连接处为平滑曲面，能有效降低两者之间的应力。
24.3、翻边走料面、拉延走料面的连接处为平滑曲面，同样也能有效降低两者之间的应力。
25.通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型的剖视图；
28.图2为本实用新型中的拉料面、拉延走料面以及翻边走料面的连接配合图；
29.图3为现有拉伸凹模中的拉料面、拉延走料面以及翻边走料面的连接配合图。
30.其中：1-凹模主体；2-压料面；3-拉延孔；4-拉延走料面；5-翻边走料面。
具体实施方式
31.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；当然的，还可以是机械连接，也可以是电连接；另外的，还可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.现在参考附图描述本实用新型的实施例。
34.实施例
35.本实用新型的具体实施方式如图1-3所示，一种金属厨锅拉伸成型的拉伸凹模，包括上端面为压料面2的凹模主体1。压料面2上设有竖直向下延伸的拉延孔3。拉延孔3内壁为拉延走料面4，压料面2与拉延走料面4的连接处为翻边走料面5。翻边走料面5为一倾斜平面，且翻边走料面5、压料面2之间的夹角大小与翻边走料面5、拉延走料面4之间的夹角大小相同。本实施例中，压料面2与拉延走料面4之间的夹角大小为90
°
，那么，翻边走料面5、压料面2之间的夹角大小与翻边走料面5、拉延走料面4之间的夹角则皆为45
°
。
36.运用凹模主体1冲压拉伸制作厨锅时，先将板料——即钛-铝-钢(导磁钢)三层复合板水平放置在凹模主体1的压料面2上，并固定，然后，凹模主体1上的冲压凸模在压机的作用下向下插入拉延孔3，完成板材的冲压拉伸，完成锅体的初步成型制作。在这个过程中，现有的凹模主体1的翻边走料面5是一个弧面，形变量和应力都主要集中在翻边走料面5和压料面2的连接处——翻折90
°
所产生的所有形变量和应力都集中在该处，同时翻边走料面5越靠近压料面2的地方，其受到的形变量和应力也就越大，这就导致现有技术制作的锅体上沿翻角处的钛层容易产生起皱，甚至局部断裂，进而造成生产厨锅的报废率和损耗率都很高，达到了百分之五十以上。
37.而在本实施例中，由于凹模主体1的翻边走料面5是一个平直的斜面，且翻边走料面5、压料面2之间的夹角大小与翻边走料面5、拉延走料面4之间的夹角大小相同，形变量和应力都分散在翻边走料面5和压料面2的连接处、翻边走料面5和拉延走料面4的连接处——两个位置分别受到总翻转角度一半，即45
°
的形变量和应力。这样设计的翻边走料面5，相比于现有的呈弧面的翻边走料面5，能大幅降低锅体制作的报废率和损耗率至千分之二左右，进而能降低生产成本。
38.本实施例中，翻边走料面5、压料面2的连接处为平滑曲面，能有效降低两者之间的
应力。同时，翻边走料面5、拉延走料面4的连接处为平滑曲面，同样也能有效降低两者之间的应力。
39.并且，拉延孔3为通孔，当然在实际制作拉伸凹模的过程中，也可以将拉延孔3制作为深孔而非通孔，这主要根据实际生产需要确定。另外，本实施例中的拉延孔3的横截面为圆形，使得厨锅整体呈类圆柱/圆台状，造型美观，符合市场消费者喜好。
40.需要注意的是：
41.若要将锅体的上沿翻角处制作为现有的弧面结构，则在利用本实施例中的凹模主体1冲压拉伸锅体之后，再通过整型模具，对翻边走料面5拉伸出斜面进行进一步的塑形。在这个过程中，翻边走料面5拉伸出的斜面会被拉伸为弧面。其中，斜面的中部为主变形点，两侧分别承担一部分的拉伸应力。这样相比于现有技术，也分散了拉伸应力，同样也降低了锅体制作的报废率和损耗率，进而降低了生产成本。
42.以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。