一种花草警示牌生产用焊接装置的制作方法

文档序号:30771371发布日期:2022-07-16 00:29阅读:65来源:国知局
一种花草警示牌生产用焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及警示牌加工领域,尤其涉及一种花草警示牌生产用焊接装置。


背景技术:

2.花草泛指可供观赏的花和草,常见的如金边麦冬草、菊花、金娃娃萱草、月季、玫瑰、兰花、木槿和绿萝等。美好的物品总有人想要拥有,于是摘花踏草现象屡见不鲜,进而人们通常通过警示牌提醒路人爱护花草,警示牌包括警示牌主体和用于将警示牌安装在地面上的立柱,警示牌在生产过程中需要通过焊接装置将警示牌主体和立柱焊接在一起,在焊接过程中,将立柱固定在警示牌上的操作相对复杂,而且固定的不够牢靠,导致在焊接过程中立柱与警示牌之间容易出现偏移,进而难以保证警示牌在焊接过程中的稳定性,为此,本方案提出了一种花草警示牌生产用焊接装置。


技术实现要素:

3.本实用新型提出的一种花草警示牌生产用焊接装置,解决了现有技术中警示牌焊接稳定性不高的问题。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
5.一种花草警示牌生产用焊接装置,包括箱体、固接在箱体内壁上的加工台和对称设置在箱体内部的两个焊枪,所述箱体的正面开设有放料槽,所述箱体的内部设置有用于带动两个焊枪同步移动的驱动机构,所述箱体顶部的内壁上安装有固定机构,所述固定机构包括固接在箱体顶部内壁上的液压缸、固接在液压缸伸长端的u形框、安装在u形框内部的受力组件和两个联动组件,所述受力组件包括固接在u形框顶部内壁上的第一固定条和滑接在第一固定条外部的双向齿条,所述第一固定条的外部套设有第一弹簧,所述第一弹簧的顶端与u形框顶部的内壁固接,所述第一弹簧的底端与双向齿条的顶部固接,所述联动组件包括转动连接在u形框内壁上的传动轴、固接在u形框顶部一侧内壁上的第二固定条和安装在u形框一侧内壁上的伸缩组件,所述传动轴的外部套接有与双向齿条啮合的齿轮,所述第二固定条的外部滑接有与齿轮啮合的单向齿条,所述单向齿条的底部固接有驱动块,所述驱动块的底部为斜面,所述伸缩组件靠近双向齿条的一侧安装有夹持块,所述夹持块的顶部开设有直角三角形槽,所述驱动块的底部延伸至直角三角形槽的内部、以用于带动夹持块水平移动。
6.优选的,所述驱动机构包括固接在箱体背面的电机、转动连接在箱体内壁上的两个丝杆和安装在两个丝杆外部的传动组件,所述电机的输出轴与其中一个丝杆传动连接,两个所述丝杆的外部均螺接有连接块,两个所述连接块相靠近的一侧均固接有电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的伸长端分别与两个焊枪固接。
7.优选的,所述传动组件包括分别套接在两个丝杆外部的两个传动轮,两个所述传动轮之间传动连接有皮带。
8.优选的,所述箱体的内壁上固接有两个限位杆,且两个限位杆与两个丝杆为平行
设置,两个所述限位杆分别贯穿两个连接块设置、且分别与两个连接块滑接。
9.优选的,所述伸缩组件包括固接在u形框一侧内壁上的两个伸缩杆,两个所述伸缩杆的外部均套设有第二弹簧,所述第二弹簧的一端与u形框的内壁固接,所述第二弹簧的另一端与夹持块的外壁固接。
10.优选的,所述u形框两侧的外壁上均固接有压板。
11.本实用新型的有益效果:
12.1、通过固定机构各部件的配合,能够快速从多个方向将立柱固定在警示牌上,固定操作非常简单,同时提高了立柱固定的牢固性,避免了在焊接过程中立柱与警示牌之间出现偏移的问题,进而保证了警示牌焊接过程中稳定性,从而避免了出现警示牌焊接不合格的情况。
13.2、通过驱动机构各部件的配合,能够对警示牌进行自动焊接,提高了警示牌焊接的效率,避免了传统手动焊接容易伤眼的问题。
14.本实用新型结构合理,将立柱固定在警示牌上的操作非常简单,通过从多个方向将立柱固定在警示牌上,提高了立柱固定的牢固性,避免了在焊接过程中立柱与警示牌之间出现偏移的问题,从而避免了出现警示牌焊接不合格的情况。
附图说明
15.图1为本实用新型的内部结构正剖图。
16.图2为本实用新型的内部结构俯视图。
17.图3为本实用新型的图1中a处的放大图。
18.图4为本实用新型的夹持块外部结构立体图。
19.图中标号:1、箱体;2、加工台;3、焊枪;4、液压缸;5、u形框;6、第一固定条;7、双向齿条;8、第一弹簧;9、传动轴;10、第二固定条;11、齿轮;12、单向齿条;13、驱动块;14、夹持块;15、直角三角形槽;16、放料槽;17、电机;18、丝杆;19、连接块;20、电动伸缩杆;21、传动轮;22、皮带;23、限位杆;24、伸缩杆;25、第二弹簧;26、压板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.参照图1-4,一种花草警示牌生产用焊接装置,包括箱体1、固接在箱体1内壁上的加工台2和对称设置在箱体1内部的两个焊枪3,箱体1的正面开设有放料槽16,箱体1的内部设置有用于带动两个焊枪3同步移动的驱动机构,箱体1顶部的内壁上安装有固定机构,固定机构包括固接在箱体1顶部内壁上的液压缸4、固接在液压缸4伸长端的u形框5、安装在u形框5内部的受力组件和两个联动组件,受力组件包括固接在u形框5顶部内壁上的第一固定条6和滑接在第一固定条6外部的双向齿条7,第一固定条6的外部套设有第一弹簧8,第一弹簧8的顶端与u形框5顶部的内壁固接,第一弹簧8的底端与双向齿条7的顶部固接,联动组件包括转动连接在u形框5内壁上的传动轴9、固接在u形框5顶部一侧内壁上的第二固定条10和安装在u形框5一侧内壁上的伸缩组件,伸缩组件包括固接在u形框5一侧内壁上的两个
伸缩杆24,两个伸缩杆24的外部均套设有第二弹簧25,第二弹簧25的一端与u形框5的内壁固接,第二弹簧25的另一端与夹持块14的外壁固接,传动轴9的外部套接有与双向齿条7啮合的齿轮11,第二固定条10的外部滑接有与齿轮11啮合的单向齿条12,单向齿条12的底部固接有驱动块13,驱动块13的底部为斜面,伸缩组件靠近双向齿条7的一侧安装有夹持块14,夹持块14的顶部开设有直角三角形槽15,驱动块13的底部延伸至直角三角形槽15的内部、以用于带动夹持块14水平移动,首先工作人员穿过放料槽16将警示牌放置在加工台2上面,再将用于支撑警示牌的立柱放置在警示牌的上面,然后启动液压缸4向下伸长,进而带动u形框5向下移动,将双向齿条7与立柱的顶部抵接时,双向齿条7沿着第一固定条6的外壁向上移动,并压缩第一弹簧8,通过两个齿轮11分别与双向齿条7啮合的作用,进而分别带动两个单向齿条12沿着第二固定条10的外壁向下移动,从而分别带动两个驱动块13向下移动,通过连个驱动块13分别与两个直角三角形槽15抵接的作用,分别带动两个夹持块14相互靠近,并分别拉伸两个第二弹簧25,两个夹持块14在相互靠近时将立柱固定在警示牌的顶部,从而实现了分别从顶部和两侧将立柱固定住的目的,避免了在将立柱焊接在警示牌上时立柱出现偏移的问题,通过启动液压缸4带动u形框5向上移动时,通过第一弹簧8的反弹力带动双向齿条7向下移动,进而通过两个齿轮11配合两个单向齿条12带动两个驱动块13向上移动,最后通两个第二弹簧25的收缩力配合伸缩杆24分别带动两个夹持块14互相远离,即可将焊接好的警示牌和立柱取出;
22.驱动机构包括固接在箱体1背面的电机17、转动连接在箱体1内壁上的两个丝杆18和安装在两个丝杆18外部的传动组件,电机17的输出轴与其中一个丝杆18传动连接,传动组件包括分别套接在两个丝杆18外部的两个传动轮21,两个传动轮21之间传动连接有皮带22,两个丝杆18的外部均螺接有连接块19,两个连接块19相靠近的一侧均固接有电动伸缩杆20,两个电动伸缩杆20的伸长端分别与两个焊枪3固接,箱体1的内壁上固接有两个限位杆23,且两个限位杆23与两个丝杆18为平行设置,两个限位杆23分别贯穿两个连接块19设置、且分别与两个连接块19滑接,先启动电动伸缩杆20伸长,带动焊枪3向警示牌与立柱的连接处靠近,再通过启动电机17配合其输出轴带动其中一个丝杆18顺时针转动,进而带动套接在该丝杆18外部的传动轮21同步转动,通过皮带22与另一传动轮21传动连接的作用,带动另一个丝杆18同步顺时针转动,进而分别带动两个连接块19沿着限位杆23的外壁向前移动,从而通过电动伸缩杆20带动焊枪3对警示牌与立柱的连接处进行焊接,反之,通过启动电机17配合其输出轴带动其中一个丝杆18逆时针转动,即可带动焊枪3向后移动;
23.u形框5两侧的外壁上均固接有压板26,通过u形框5在向下移动过程中带动压板26向下同步,进而带动压板26对放置在加工台2顶部的警示牌进行顶部固定。
24.工作原理:首先工作人员穿过放料槽16将警示牌放置在加工台2上面,再将用于支撑警示牌的立柱放置在警示牌的上面,然后启动液压缸4向下伸长,进而带动u形框5向下移动,将双向齿条7与立柱的顶部抵接时,双向齿条7沿着第一固定条6的外壁向上移动,并压缩第一弹簧8,通过两个齿轮11分别与双向齿条7啮合的作用,进而分别带动两个单向齿条12沿着第二固定条10的外壁向下移动,从而分别带动两个驱动块13向下移动,通过连个驱动块13分别与两个直角三角形槽15抵接的作用,分别带动两个夹持块14相互靠近,并分别拉伸两个第二弹簧25,两个夹持块14在相互靠近时将立柱固定在警示牌的顶部,从而实现了分别从顶部和两侧将立柱固定住的目的,避免了在将立柱焊接在警示牌上时立柱出现偏
移的问题;
25.立柱固定后,先启动电动伸缩杆20伸长,带动焊枪3向警示牌与立柱的连接处靠近,再通过启动电机17配合其输出轴带动其中一个丝杆18顺时针转动,进而带动套接在该丝杆18外部的传动轮21同步转动,通过皮带22与另一传动轮21传动连接的作用,带动另一个丝杆18同步顺时针转动,进而分别带动两个连接块19沿着限位杆23的外壁向前移动,从而通过电动伸缩杆20带动焊枪3对警示牌与立柱的连接处进行焊接。
26.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
28.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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