一种电芯揉平装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池生产技术领域，特别涉及一种电芯揉平装置。


背景技术：

2.锂电池因具有能量密度高、循环寿命长、绿色无污染等优点，使其成为瞩目的动力源之一；圆柱锂电池在成型后，为保证电池使用正常，两端的极耳金属片平整，需要进行整平处理，采用人工平整，劳动强度大，效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种电芯揉平装置。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.本实用新型所述的一种电芯揉平装置，它包括有固定板；所述固定板上固定有用于将电池夹持固定有夹持组件和两个线性模组；所述线性模组的滑板上均固定有对电池端面进行平整的揉平组件；两个揉平组件之间呈对称设置；所述揉平组件包括有整平组件和固定在滑板上的立板；所述整平组件包括有平整头固定套、转动连接在平整头固定套内部中心的顶针和固定在平整头固定套内部的多个整平头；所述整平头在平整头固定套上呈圆周分布；所述立板上设置有用于带动平整头固定套转动的固定套动力组件。
6.进一步地，所述夹持组件包括有固定在固定板上的龙门架、气缸和两块夹持板；所述气缸一端固定在龙门架顶部；气缸另一端与其中一块夹持板相固定连接；另一块夹持板固定在龙门架；夹持板的表面上设置有凹形。
7.进一步地，所述平整头固定套上固定有转轴；转轴与立板转动连接；所述固定套动力组件包括有固定在立板上的电机、固定在电机输出端的主动皮带轮、固定在转轴上的从动皮带轮和张紧在主动皮带轮与从动皮带轮之间的传动皮带。
8.进一步地，所述平整头固定套的内孔直径随着靠近夹持组件的方向逐渐增大；所述立板上固定有接尘盒；所述接尘盒设置在平整头固定套的正下方。
9.进一步地，所述整平头上固定有螺柱；所述螺柱一端从内至外伸出到平整头固定套的外部；所述螺柱通过两个螺母夹持固定在平整头固定套上。
10.采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种电芯揉平装置，固定板上固定有用于将电池夹持固定有夹持组件和两个线性模组；线性模组的滑板上均固定有对电池端面进行平整的揉平组件；两个揉平组件之间呈对称设置；揉平组件包括有整平组件和固定在滑板上的立板；整平组件包括有平整头固定套、转动连接在平整头固定套内部中心的顶针和固定在平整头固定套内部的多个整平头；整平头在平整头固定套上呈圆周分布；立板上设置有用于带动平整头固定套转动的固定套动力组件。在使用本实用新型时，电芯被夹持组件夹持固定后，通过两个线性模组带动两个揉平组件向电芯方向运动，顶针用于与电芯极耳中部的凹形定位；并且固定套动力组件带动平整头固定套转动，使得整平头转动，通过转动的整平头的表面在圆形电池极耳片表面滚动进行对两端极耳片的揉
平；该结构实现电芯自动平整，提高平整效率，降低平整劳动强度。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是夹持组的结构示意图；
13.图3是揉平组件的结构示意图；
14.图4是整平组件的结构示意图；
15.附图标记说明：
16.1、线性模组；101、滑板；2、夹持组件；201、龙门架；202、夹持板；
17.202a、凹形；203、气缸；3、揉平组件；301、接尘盒；302、整平组件；
18.302a、转轴；302b、平整头固定套；302c、螺柱；302d、螺母；
19.302e、整平头；302f、顶针；303、立板；304、从动皮带轮；
20.305、传动皮带；306、主动皮带轮；307、电机；4、固定板；a、电芯。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
22.如图1至4所示，本实用新型所述的一种电芯揉平装置，它包括有固定板4；所述固定板4上固定有用于将电池夹持固定有夹持组件2和两个线性模组1；所述线性模组1的滑板101上均固定有对电池端面进行平整的揉平组件3；两个揉平组件3之间呈对称设置；所述揉平组件3包括有整平组件302和固定在滑板101上的立板303；所述整平组件302包括有平整头固定套302b、转动连接在平整头固定套302b内部中心的顶针302f和固定在平整头固定套302b内部的多个整平头302e；所述整平头302e在平整头固定套302b上呈圆周分布；所述立板303上设置有用于带动平整头固定套302b转动的固定套动力组件；
23.电芯a被夹持组件2夹持固定后，通过两个线性模组1带动两个揉平组件3向电芯a方向运动，顶针302f用于与电芯a极耳中部的凹形定位；并且固定套动力组件带动平整头固定套302b转动，使得整平头302e转动，通过转动的整平头302e的表面在圆形电池极耳片表面滚动进行对两端极耳片的揉平；该结构实现电芯a自动平整，提高平整效率，降低平整劳动强度。
24.作为本实用新型的一种优选方式，所述夹持组件2包括有固定在固定板4上的龙门架201、气缸203和两块夹持板202；所述气缸203一端固定在龙门架201顶部；气缸203另一端与其中一块夹持板202相固定连接；另一块夹持板202固定在龙门架201；夹持板202的表面上设置有凹形202a；凹形202a的半径与电芯a的半径相等；电芯放置在下方夹持板202的凹形202a内，气缸203带动上方的夹持板202向下运动，通过两个凹形202a将电芯a夹持固定；夹持板202可以选择柔软的材料。
25.作为本实用新型的一种优选方式，所述平整头固定套302b上固定有转轴302a；转轴302a与立板303转动连接；所述固定套动力组件包括有固定在立板303上的电机307、固定在电机307输出端的主动皮带轮306、固定在转轴302a上的从动皮带轮304和张紧在主动皮带轮306与从动皮带轮304之间的传动皮带305；电机307启动后通过主动皮带轮306、传动皮带305和从动皮带轮304带动平整头固定套302b转动。
26.作为本实用新型的一种优选方式，所述平整头固定套302b的内孔直径随着靠近夹持组件2的方向逐渐增大；所述立板303上固定有接尘盒301；所述接尘盒301设置在平整头固定套302b的正下方；平整头固定套302b呈锥形状，使得从极耳揉平出来的粉尘更容易落入接尘盒301内，防止平整头固定套302b内部积尘。
27.作为本实用新型的一种优选方式，所述整平头302e上固定有螺柱302c；所述螺柱302c一端从内至外伸出到平整头固定套302b的外部；所述螺柱302c通过两个螺母302d夹持固定在平整头固定套302b上；采用螺柱302c和两个螺母302d与平整头固定套302b连接，能够调节整平头302e在平整头固定套302b的径向位置。
28.在使用本实用新型时，电芯放置在下方夹持板的凹形内，气缸带动上方的夹持板向下运动，将电芯夹持固定后；通过两个线性模组带动两个揉平组件向电芯方向运动，顶针用于与电芯极耳中部的凹形定位；电机启动后通过主动皮带轮、传动皮带和从动皮带轮带动平整头固定套转动；通过转动的整平头的表面在圆形电池极耳片表面滚动进行对两端极耳片的揉平；从极耳揉平出来的粉尘更容易落入接尘盒内，防止平整头固定套内部积尘；该结构实现电芯自动平整，提高平整效率，降低平整劳动强度；采用螺柱和两个螺母与平整头固定套连接，能够调节整平头在平整头固定套的径向位置。
29.以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。