一种龙门铣床的底座结构的制作方法

1.本实用新型涉及铣床技术领域，尤其涉及一种龙门铣床的底座结构。


背景技术：

2.铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮。
3.现有的龙门铣床在加工过程中产生的金属碎屑和冷却液通过龙门铣床底座的排屑槽进行混合排出，没有对冷却液进行回收，较为浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种龙门铣床的底座结构，能够对冷却液进行回收利用，从而节约资源。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种龙门铣床的底座结构，所述龙门铣床的底座结构包括固定座和过滤网，所述固定座具有凹槽，所述过滤网设置在所述凹槽的顶部，所述过滤网包括堆集板和两个过滤板，所述堆集板呈u形状设置，两个所述过滤板分别与所述堆集板固定连接，两个所述过滤板分别位于所述堆集板的两侧，所述过滤板间隔设置有多个过滤孔，所述凹槽的内侧面上设置有卡合口，所述过滤板与所述固定座滑动连接，所述过滤板远离所述堆集板的一端位于所述卡合口的内部，在龙门铣床工作时，碎屑和冷却液的混合物掉落至所述过滤网上，冷却液通过所述过滤孔留至所述凹槽的底部，碎屑受到所述过滤板的格挡，在自身重力作用下滑动至所述堆集板上，所述堆集板的底部同样设置有所述过滤孔，以便于残留的冷却液流至所述凹槽中，从而将碎屑与冷却液进行分离，分离后的冷却液储存在所述凹槽中，以进行回收利用，从而节约资源。
6.其中，所述卡合口沿所述固定座的长度方向延伸设置，且所述卡合口向下呈倾斜状设置，以使得安装在所述固定座上的所述过滤网也能倾斜状设置，使得在所述堆集板上的碎屑能够在自身重力作用下滑动出所述堆集板，以便于工作人员对所述堆集板上的碎屑进行处理。
7.其中，所述龙门铣床的底座结构还包括活动螺杆，所述固定座还具有与所述卡合口相连通的螺纹孔，所述活动螺杆与所述固定座螺纹连接，且所述活动螺杆位于所述螺纹孔的内部，所述活动螺杆能够相对于所述固定座进行拧动，使得所述活动螺杆能够进入所述卡合口中，所述活动螺杆进入所述卡合口中对所述过滤板进行阻挡，从而对所述过滤板进行固定，需要将所述过滤网从所述固定座上拆卸下来进行清理时，拧动所述活动螺杆，使所述活动螺杆不再对所述过滤板进行遮挡，便能够将所述过滤板从所述卡合口中滑出，从而对所述过滤网进行拆卸，以方便工作人员对过滤网进行清洗。
8.其中，所述龙门铣床的底座结构还包括自动清理器，所述自动清理器包括第一伸缩气缸、第二伸缩气缸和u形清理架，所述第一伸缩气缸与所述固定座固定连接，所述第二伸缩气缸与所述第一伸缩气缸的输出端固定连接，所述u形清理架与所述第二伸缩气缸的
输出端固定连接，所述u形清理架位于所述堆集板的上方，需要对所述堆集板进行清理时，所述第一伸缩气缸运行带动所述第二伸缩气缸向靠近所述堆集板的方向移动，使得所述u形清理架移动至与所述堆集板相贴合，所述第二伸缩气缸运行带动所述u形清理架相对于所述堆集板进行移动，所述u形清理架对所述堆集板进行清理，从而将残留在所述u形清理架上的碎屑进行清理，以对碎屑进行自动清理。
9.其中，所述龙门铣床的底座结构还包括辅助清理器，所述辅助清理器包括固定架和活动架，所述固定座还具有相互连通的安装腔和开口，所述安装腔位于所述开口的上方，所述固定架与所述固定座滑动连接，所述固定架位于所述安装腔的内部，所述活动架与所述固定架弹性连接，所述活动架穿设在所述开口的内部，需要对所述过滤板进行清理时，向下按压所述活动架，使所述活动架与所述过滤板接触，在所述开口的内部滑动所述活动架，从而使活动架对所述过滤板上残留的碎屑进行清理，清理完成后松开所述活动架，所述活动架向上移动，以便于将所述活动架进行复位。
10.其中，所述活动架包括连接部和清理部，所述连接部与所述固定架弹性连接，所述连接部穿设在所述开口的内部，所述清理部与所述连接部固定连接，所述清理部位于所述过滤板的上方，所述清理部的底部设置有清洁毛刷，所述连接部用于与所述固定架进行连接，所述清理部的底部设置有所述清洁毛刷，向下按压所述连接部使所述清洁毛刷与所述过滤板接触，以对所述过滤板上残留的碎屑进行清理。
11.其中，所述固定架的内部设置有弹性件，所述弹性件的两端分别与所述固定架和所述连接部相固定，所述连接部的顶部位于所述固定架的内部，所述弹性件在无外力作用的情况下处于自然状态，当所述连接部向下移动后，所述弹性件被拉伸产生恢复力，以使得所述活动架能够复位。
12.其中，所述开口的底部设置有封闭器，所述封闭器包括封闭片和压簧，所述封闭片与所述固定座滑动连接，所述压簧的两端分别与所述封闭片和所述固定座相固定，所述压簧位于所述封闭片的下方，所述封闭器能够对所述开口封闭一部分，以使得碎屑不易于从所述开口处落出，所述压簧在无外力作用的状态下处于压缩状态，以使得所述封闭片在无外力作用的情况下受到所述压簧的抵持而向上移动至与所述连接部相接触，从而将所述开口进行封闭一部分，当所述连接部向下移动时，所述封闭片受到所述连接部的挤压而向下移动，使得所述封闭片不会对所述活动架造成影响。
13.本实用新型的一种龙门铣床的底座结构，龙门铣床工作时，碎屑和冷却液的混合物掉落至所述过滤网上，冷却液通过所述过滤孔留至所述凹槽的底部，碎屑受到所述过滤板的格挡，在自身重力作用下滑动至所述堆集板上，所述堆集板的底部同样设置有所述过滤孔，以便于残留的冷却液流至所述凹槽中，从而将碎屑与冷却液进行分离，分离后的冷却液储存在所述凹槽中，以进行回收利用，从而节约资源。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型提供的一种龙门铣床的底座结构的结构示意图。
16.图2是本实用新型提供的一种龙门铣床的底座结构的剖视图。
17.图3是本实用新型提供的图2中a-a处的剖视图。
18.图4是本实用新型提供的图3中b处的局部放大图。
19.图5是本实用新型提供的一种龙门铣床的底座结构的固定座位于活动螺杆处的局部剖视图。
20.1-固定座、11-凹槽、12-卡合口、13-螺纹孔、14-安装腔、15-开口、2-过滤网、21-堆集板、22-过滤板、221-过滤孔、3-活动螺杆、4-自动清理器、41-第一伸缩气缸、42-第二伸缩气缸、43-u形清理架、5-辅助清理器、51-固定架、52-活动架、521-连接部、522-清理部、53-弹性件、6-封闭器、61-封闭片、62-压簧、7-清洁毛刷。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种龙门铣床的底座结构，所述龙门铣床的底座结构包括固定座1和过滤网2，所述固定座1具有凹槽11，所述过滤网2设置在所述凹槽11的顶部，所述过滤网2包括堆集板21和两个过滤板22，所述堆集板21呈u形状设置，两个所述过滤板22分别与所述堆集板21固定连接，两个所述过滤板22分别位于所述堆集板21的两侧，所述过滤板22间隔设置有多个过滤孔221，所述凹槽11的内侧面上设置有卡合口12，所述过滤板22与所述固定座1滑动连接，所述过滤板22远离所述堆集板21的一端位于所述卡合口12的内部。
24.在本实施方式中，所述固定座1设置有所述凹槽11，所述凹槽11的顶部设置有所述过滤网2，所述过滤网2包括呈u形状设置的所述堆集板21以及所述堆集板21两侧的所述过滤板22，所述过滤板22间隔设置有多个所述过滤孔221以进行过滤，所述过滤板22与所述堆集板21呈一定角度设置，以方便碎屑在自身重力作用下从所述过滤板22上滑动至所述堆集板21上，方便对碎屑进行处理，在龙门铣床工作时，碎屑和冷却液的混合物掉落至所述过滤网2上，冷却液通过所述过滤孔221留至所述凹槽11的底部，碎屑受到所述过滤板22的格挡，在自身重力作用下滑动至所述堆集板21上，所述堆集板21的底部同样设置有所述过滤孔221，以便于残留的冷却液流至所述凹槽11中，从而将碎屑与冷却液进行分离，分离后的冷却液储存在所述凹槽11中，以进行回收利用，从而节约资源。
25.进一步的，所述卡合口12沿所述固定座1的长度方向延伸设置，且所述卡合口12向
下呈倾斜状设置。
26.在本实施方式中，所述卡合口12沿所述固定座1的长度方向延伸设置，且所述卡合口12向下倾斜设置，以使得安装在所述固定座1上的所述过滤网2也能倾斜状设置，使得在所述堆集板21上的碎屑能够在自身重力作用下滑动出所述堆集板21，以便于工作人员对所述堆集板21上的碎屑进行处理。
27.进一步的，所述龙门铣床的底座结构还包括活动螺杆3，所述固定座1还具有与所述卡合口12相连通的螺纹孔13，所述活动螺杆3与所述固定座1螺纹连接，且所述活动螺杆3位于所述螺纹孔13的内部。
28.在本实施方式中，所述活动螺杆3能够相对于所述固定座1进行拧动，使得所述活动螺杆3能够进入所述卡合口12中，所述活动螺杆3进入所述卡合口12中对所述过滤板22进行阻挡，从而对所述过滤板22进行固定，需要将所述过滤网2从所述固定座1上拆卸下来进行清理时，拧动所述活动螺杆3，使所述活动螺杆3不再对所述过滤板22进行遮挡，便能够将所述过滤板22从所述卡合口12中滑出，从而对所述过滤网2进行拆卸，以方便工作人员对过滤网2进行清洗。
29.进一步的，所述龙门铣床的底座结构还包括自动清理器4，所述自动清理器4包括第一伸缩气缸41、第二伸缩气缸42和u形清理架43，所述第一伸缩气缸41与所述固定座1固定连接，所述第二伸缩气缸42与所述第一伸缩气缸41的输出端固定连接，所述u形清理架43与所述第二伸缩气缸42的输出端固定连接，所述u形清理架43位于所述堆集板21的上方。
30.在本实施方式中，所述第一伸缩气缸41固定安装在所述固定座1上，所述第二伸缩气缸42与所述第一伸缩气缸41的输出端固定连接，所述第一伸缩气缸41与所述第二伸缩气缸42垂直设置，所述u形清理架43与所述第二伸缩气缸42的输出端固定连接，所述u形清理架43位于所述堆集板21的上方，需要对所述堆集板21进行清理时，所述第一伸缩气缸41运行带动所述第二伸缩气缸42向靠近所述堆集板21的方向移动，使得所述u形清理架43移动至与所述堆集板21相贴合，所述第二伸缩气缸42运行带动所述u形清理架43相对于所述堆集板21进行移动，所述u形清理架43对所述堆集板21进行清理，从而将残留在所述u形清理架43上的碎屑进行清理，以对碎屑进行自动清理。
31.进一步的，所述龙门铣床的底座结构还包括辅助清理器5，所述辅助清理器5包括固定架51和活动架52，所述固定座1还具有相互连通的安装腔14和开口15，所述安装腔14位于所述开口15的上方，所述固定架51与所述固定座1滑动连接，所述固定架51位于所述安装腔14的内部，所述活动架52与所述固定架51弹性连接，所述活动架52穿设在所述开口15的内部。
32.在本实施方式中，所述固定架51能够在所述安装腔14的内部进行滑动，所述固定架51设置在所述活动架52的下方，所述活动架52能够相对于所述固定架51上下进行移动，需要对所述过滤板22进行清理时，向下按压所述活动架52，使所述活动架52与所述过滤板22接触，在所述开口15的内部滑动所述活动架52，从而使活动架52对所述过滤板22上残留的碎屑进行清理，清理完成后松开所述活动架52，所述活动架52向上移动，以便于将所述活动架52进行复位。
33.进一步的，所述活动架52包括连接部521和清理部522，所述连接部521与所述固定架51弹性连接，所述连接部521穿设在所述开口15的内部，所述清理部522与所述连接部521
固定连接，所述清理部522位于所述过滤板22的上方，所述清理部522的底部设置有清洁毛刷7。
34.在本实施方式中，所述连接部521用于与所述固定架51进行连接，所述清理部522的底部设置有所述清洁毛刷7，向下按压所述连接部521使所述清洁毛刷7与所述过滤板22接触，以对所述过滤板22上残留的碎屑进行清理。
35.进一步的，所述固定架51的内部设置有弹性件53，所述弹性件53的两端分别与所述固定架51和所述连接部521相固定，所述连接部521的顶部位于所述固定架51的内部。
36.在本实施方式中，所述弹性件53设置在所述固定架51的内部，所述弹性件53为连接弹簧，所述弹性件53的两端分别与所述固定架51和所述连接部521相固定，所述弹性件53在无外力作用的情况下处于自然状态，当所述连接部521向下移动后，所述弹性件53被拉伸产生恢复力，以使得所述活动架52能够复位。
37.进一步的，所述开口15的底部设置有封闭器6，所述封闭器6包括封闭片61和压簧62，所述封闭片61与所述固定座1滑动连接，所述压簧62的两端分别与所述封闭片61和所述固定座1相固定，所述压簧62位于所述封闭片61的下方。
38.在本实施方式中，所述封闭器6能够对所述开口15封闭一部分，以使得碎屑不易于从所述开口15处落出，所述压簧62在无外力作用的状态下处于压缩状态，以使得所述封闭片61在无外力作用的情况下受到所述压簧62的抵持而向上移动至与所述连接部521相接触，从而将所述开口15进行封闭一部分，当所述连接部521向下移动时，所述封闭片61受到所述连接部521的挤压而向下移动，使得所述封闭片61不会对所述活动架52造成影响。
39.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。