物料切割机的制作方法

1.本实用新型涉及物料切割的技术领域，特别是涉及物料切割机。


背景技术：

2.管道施工中常常需要在野外根据实际情况对管道进行切割，然后对切口进行坡口处理，以便与后续焊接，野外作业时往往没有专业的设备对管道进行切割和坡口处理，工厂的专用设备不便运输和安装，作业者手工切割难度高，切割质量不能保证，造成后续焊接难度增大，此时就需要一种便携的物料切割机对管道进行高质量的切割和坡口处理。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种设备体积小便于携带，能对管道进行高质量的切割和坡口处理的物料切割机。
4.本实用新型的物料切割机，包括主框、两个螺纹套、两个螺杆、两个夹板、两个摩擦片、多个支柱、工字轨、平台、多个导向轮、两个支撑轮、驱动电机、割枪支架和割枪，主框设置为方框，主框的两侧均设置有螺纹套，两个螺杆分别转动安装在两个螺纹套中，两个螺杆的一端分别与两个夹板转动连接，两个摩擦片分别安装在两个夹板的内侧壁上，两个夹板位于主框内部，多个支柱安装在主框的上端面上，工字轨安装在多个支柱的上端面上，工字轨的两侧设置有槽轨，多个导向轮安装在平台的下端面，两个支撑轮安装在平台两侧，多个导向轮分别滚动安装在工字轨的两侧槽轨中，两个支撑轮均滚动在工字轨的上端面上，驱动电机安装在平台的上端面上，驱动电机的输出轴与一个导向轮传动连接，驱动电机设置有开关和调速器，割枪支架安装在平台上，割枪安装在割枪支架上；将主框套在需要切割的管道上，调整主框的位置使割枪对准切割线，旋紧两个螺杆，使两个螺杆推动两个夹板向内移动，使两个摩擦片压紧在管道上，点燃割枪，调整合适的火焰，调整驱动电机的调速器选择合适的切割速度，打开驱动电机的开关，驱动电机驱动导向轮转动，导向轮带动平台、割枪支架和割枪沿工字轨匀速运行一周，将管道切割，再调整割枪的角度，操作驱动电机反转，使导向轮带动平台、割枪支架和割枪沿工字轨反向匀速运行一周，对切口进行坡口处理，平台、割枪支架和割枪回到初始位置，避免气管缠绕管道，设备体积小便于携带，能对管道进行高质量的切割和坡口处理。
5.优选的，割枪支架还包括立柱、双孔滑块、横杆、转杆座、多个锁紧螺栓和转杆，立柱安装在平台的上端面上，双孔滑块设置有相互垂直的两个滑孔，双孔滑块的两个滑孔分别与立柱和横杆滑动连接，转杆座滑动安装在横杆的一端，多个锁紧螺栓分别安装在双孔滑块和转杆座上，多个锁紧螺栓将立柱与双孔滑块、横杆与双孔滑块和横杆与转杆座紧固锁定，转杆安装在转杆座上，转杆的上端设置有割枪的钢片夹；松开多个锁紧螺栓可以灵活调整转杆相对管道的高度、距离和角度，便于切割和坡口作业，提高设置实用性。
6.优选的，割枪还包括短割枪体、氧气管、燃气管和割枪头，短割枪体夹持在转杆的钢片夹上，短割枪体的内部设置有气体管路，氧气管和燃气管均安装在短割枪体的一端，氧
气管和燃气管均与短割枪体气体管路连通，割枪头安装在短割枪体的另一端，割枪头与短割枪体的气体管路连通；通过设置短小的短割枪体，便于携带，减少设备运行干涉，提高设备操作便捷性。
7.优选的，还包括两个对接槽好两个安装孔，主框设置为半方框型，两个主框对接组成完整的方框，主框的两个对接处均设置有对接槽，两个对接槽上均设置有安装孔，两个安装螺栓穿过对齐的两个安装孔将两个主框紧固连接；通过设置半方框的主框，并通过对接槽、安装孔和安装螺栓紧固连接，使两个主框组成完整方框，使设备能够在管道不能从一端套入的情况下使用，提高设备通用性。
8.优选的，还包括方键，螺杆的一端均设置有方键，方键位于主框的外界；通过设置方键，使用通用工具就能转动螺杆，提高设备操作便捷性。
9.优选的，还包括多个连接孔和多个连接杆，主框上设置有多个连接孔，多个连接杆的一端分别安装在一组主框的多个连接孔中，多个连接杆的另一端分别安装在另一组主框的多个连接孔中，两组主框和多个连接杆组成笼型框架；将上述笼型框架套装在管道上，管道切割完成时，切掉的管头被一组主框上的两个夹板和摩擦片夹住，避免管头突然掉落砸伤人员和设备，提高设置安全性。
10.优选的，夹板和摩擦片设置有不同直径的多种型号，摩擦片的内侧面设置有多个凹槽；通过上述设置能使设备夹持不同直径的管道，提高设备通用性，同时提高夹持稳定性。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将主框套在需要切割的管道上，调整主框的位置使割枪对准切割线，旋紧两个螺杆，使两个螺杆推动两个夹板向内移动，使两个摩擦片压紧在管道上，点燃割枪，调整合适的火焰，调整驱动电机的调速器选择合适的切割速度，打开驱动电机的开关，驱动电机驱动导向轮转动，导向轮带动平台、割枪支架和割枪沿工字轨匀速运行一周，将管道切割，再调整割枪的角度，操作驱动电机反转，使导向轮带动平台、割枪支架和割枪沿工字轨反向匀速运行一周，对切口进行坡口处理，平台、割枪支架和割枪回到初始位置，避免气管缠绕管道，设备体积小便于携带，能对管道进行高质量的切割和坡口处理。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型的侧视结构示意图；
14.图3是主框、螺杆、夹板和摩擦片的结构示意图；
15.图4是主框和工字轨等部件的结构示意图；
16.图5是工字轨、平台、导向轮、支撑轮、驱动电机、割枪支架和割枪的结构示意图；
17.附图中标记：1、主框；2、螺纹套；3、螺杆；4、夹板；5、摩擦片；6、支柱；7、工字轨；8、平台；9、导向轮；10、支撑轮；11、驱动电机；12、立柱；13、双孔滑块；14、横杆；15、转杆座；16、锁紧螺栓；17、转杆；18、短割枪体；19、氧气管；20、燃气管；21、割枪头；22、对接槽；23、安装孔；24、方键；25、连接孔；26、连接杆。
具体实施方式
18.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
19.实施例1
20.物料切割机，包括主框1、两个螺纹套2、两个螺杆3、两个夹板4、两个摩擦片5、多个支柱6、工字轨7、平台8、多个导向轮9、两个支撑轮10、驱动电机11、割枪支架和割枪，主框1设置为方框，主框1的两侧均设置有螺纹套2，两个螺杆3分别转动安装在两个螺纹套2中，两个螺杆3的一端分别与两个夹板4转动连接，两个摩擦片5分别安装在两个夹板4的内侧壁上，两个夹板4位于主框1内部，多个支柱6安装在主框1的上端面上，工字轨7安装在多个支柱6的上端面上，工字轨7的两侧设置有槽轨，多个导向轮9安装在平台8的下端面，两个支撑轮10安装在平台8两侧，多个导向轮9分别滚动安装在工字轨7的两侧槽轨中，两个支撑轮10均滚动在工字轨7的上端面上，驱动电机11安装在平台8的上端面上，驱动电机11的输出轴与一个导向轮9传动连接，驱动电机11设置有开关和调速器，割枪支架安装在平台8上，割枪安装在割枪支架上；将主框1套在需要切割的管道上，调整主框1的位置使割枪对准切割线，旋紧两个螺杆3，使两个螺杆3推动两个夹板4向内移动，使两个摩擦片5压紧在管道上，点燃割枪，调整合适的火焰，调整驱动电机11的调速器选择合适的切割速度，打开驱动电机11的开关，驱动电机11驱动导向轮9转动，导向轮9带动平台8、割枪支架和割枪沿工字轨7匀速运行一周，将管道切割，再调整割枪的角度，操作驱动电机11反转，使导向轮9带动平台8、割枪支架和割枪沿工字轨7反向匀速运行一周，对切口进行坡口处理，平台8、割枪支架和割枪回到初始位置，避免气管缠绕管道，设备体积小便于携带，能对管道进行高质量的切割和坡口处理。
21.实施例2
22.物料切割机，包括主框1、两个螺纹套2、两个螺杆3、两个夹板4、两个摩擦片5、多个支柱6、工字轨7、平台8、多个导向轮9、两个支撑轮10、驱动电机11、割枪支架和割枪，主框1设置为方框，主框1的两侧均设置有螺纹套2，两个螺杆3分别转动安装在两个螺纹套2中，两个螺杆3的一端分别与两个夹板4转动连接，两个摩擦片5分别安装在两个夹板4的内侧壁上，两个夹板4位于主框1内部，多个支柱6安装在主框1的上端面上，工字轨7安装在多个支柱6的上端面上，工字轨7的两侧设置有槽轨，多个导向轮9安装在平台8的下端面，两个支撑轮10安装在平台8两侧，多个导向轮9分别滚动安装在工字轨7的两侧槽轨中，两个支撑轮10均滚动在工字轨7的上端面上，驱动电机11安装在平台8的上端面上，驱动电机11的输出轴与一个导向轮9传动连接，驱动电机11设置有开关和调速器，割枪支架安装在平台8上，割枪安装在割枪支架上；还包括两个对接槽22好两个安装孔23，主框1设置为半方框型，两个主框1对接组成完整的方框，主框1的两个对接处均设置有对接槽22，两个对接槽22上均设置有安装孔23，两个安装螺栓穿过对齐的两个安装孔23将两个主框1紧固连接；通过设置半方框的主框1，并通过对接槽22、安装孔23和安装螺栓紧固连接，使两个主框1组成完整方框，使设备能够在管道不能从一端套入的情况下使用，提高设备通用性。
23.实施例3
24.物料切割机，包括主框1、两个螺纹套2、两个螺杆3、两个夹板4、两个摩擦片5、多个
支柱6、工字轨7、平台8、多个导向轮9、两个支撑轮10、驱动电机11、割枪支架和割枪，主框1设置为方框，主框1的两侧均设置有螺纹套2，两个螺杆3分别转动安装在两个螺纹套2中，两个螺杆3的一端分别与两个夹板4转动连接，两个摩擦片5分别安装在两个夹板4的内侧壁上，两个夹板4位于主框1内部，多个支柱6安装在主框1的上端面上，工字轨7安装在多个支柱6的上端面上，工字轨7的两侧设置有槽轨，多个导向轮9安装在平台8的下端面，两个支撑轮10安装在平台8两侧，多个导向轮9分别滚动安装在工字轨7的两侧槽轨中，两个支撑轮10均滚动在工字轨7的上端面上，驱动电机11安装在平台8的上端面上，驱动电机11的输出轴与一个导向轮9传动连接，驱动电机11设置有开关和调速器，割枪支架安装在平台8上，割枪安装在割枪支架上；还包括多个连接孔25和多个连接杆26，主框1上设置有多个连接孔25，多个连接杆26的一端分别安装在一组主框1的多个连接孔25中，多个连接杆26的另一端分别安装在另一组主框1的多个连接孔25中，两组主框1和多个连接杆26组成笼型框架；将上述笼型框架套装在管道上，管道切割完成时，切掉的管头被一组主框1上的两个夹板4和摩擦片5夹住，避免管头突然掉落砸伤人员和设备，提高设置安全性。
25.如图1至图5所示，本实用新型的物料切割机，其在工作时，首先将两组主框1和多个连接杆26组成的笼型框架套在需要切割的管道上，之后调整主框1的位置使割枪对准切割线，旋紧两个螺杆3，使两个螺杆3推动两个夹板4向内移动，使两个摩擦片5压紧在管道上，点燃割枪，调整合适的火焰，调整驱动电机11的调速器选择合适的切割速度，然后打开驱动电机11的开关，驱动电机11驱动导向轮9转动，导向轮9带动平台8、割枪支架和割枪沿工字轨7匀速运行一周，将管道切割，调整割枪的角度，操作驱动电机11反转，使导向轮9带动平台8、割枪支架和割枪沿工字轨7反向匀速运行一周，对切口进行坡口处理，最后平台8、割枪支架和割枪回到初始位置即可。
26.本实用新型所实现的主要功能为：设备体积小便于携带，能对管道进行高质量的切割和坡口处理。
27.本实用新型的物料切割机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的物料切割机的摩擦片5、螺杆3、工字轨7、导向轮9、支撑轮10、驱动电机11、短割枪体18、割枪头21、为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
28.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。