一种用于石墨纸制备的压制装置的制作方法

1.本实用新型涉及石墨纸生产设备技术领域，具体为一种用于石墨纸制备的压制装置。


背景技术：

2.石墨纸广泛应用于电力、石油、化工、仪表、机械等行业的机、管、泵、阀的动密封和静密封，是替代橡胶、氟塑料、石棉等传统密封件的理想的新型密封材料石墨纸在制备过程中，将高碳石墨鳞片进行膨胀形成石墨蠕虫，然后对石墨蠕虫进行压制。石墨纸的根据含碳量和含硫量的不同可分为一级至三级，对于不同等级的石墨纸，其加工要求也不同。
3.对于抗拉强度较低的石墨纸，可以只进行单次辊压，如果多次辊压可能造成断纸；而对于抗拉强度较高的石墨纸，往往需要多次辊压才能达到成型标准，这使实际生产制造出现困难；对于现有的石墨纸压制装置，大多采用多组辊串联，连续对石墨纸压制，但这种压制装置无法单独使用或选择使用其中一组或多组辊，否则整体产线无法运转，并且在对石墨蠕虫进行压制的过程中，需保证生产线的速度与石墨纸的速度一致，从而保证石墨纸的厚薄均匀，因此我们需要提出一种用于石墨纸制备的压制装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于石墨纸制备的压制装置，采用多组辊分离并联传送的设置，同时采用辊位置可调节的手段，使得压制装置可以单独使用或选择使用其中一组或多组辊，满足了实际的生产需求，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于石墨纸制备的压制装置，包括定位基板，所述定位基板上固定安装有机架，所述机架两内壁之间通过轴承转动安装有两组第一压辊，两组所述第一压辊的一端均安装有第一同步轮，两组所述第一同步轮通过皮带传动连接，所述机架的两内壁上均滑动安装有安装板，两组所述安装板之间通过轴承转动安装有两组第二压辊，两组所述第二压辊的二端均安装有第二同步轮，两组所述第二同步轮通过皮带传动连接，所述机架上固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机与其中一组第一同步轮传动连接，其中一组所述安装板上固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机与其中一组第二同步轮传动连接，所述机架的上端固定安装有控制器，所述控制器与第一伺服电机和第二伺服电机分别电性连接。
6.优选的，所述定位基板上固定安装有两组电动液压推杆，两组所述电动液压推杆的上端分别与两组安装板固定连接，两组所述电动液压推杆均与控制器电性连接。
7.优选的，所述机架的两内壁上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，两组所述滑块分别与安装板的两侧固定连接，所述滑槽的内顶部固定安装有弹性限位机构。
8.优选的，所述弹性限位机构包括外管和内杆，所述外管固定安装于滑槽的内顶部，所述内杆滑动插接于外管的下端，所述内杆上套设有缓冲弹簧。
9.优选的，所述内杆的下端固定安装有顶块，所述缓冲弹簧的一端与顶块固定连接，
且缓冲弹簧的另一端与外管下端固定连接。
10.优选的，所述机架上通过支架转动安装有两组出料导向辊，两组所述出料导向辊呈上下排列设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过固定位置的两组第一压辊满足基本的石墨纸压制生产线流程，再通过滑动安装有安装板，安装板之间设第二压辊的设计，实现多组辊分离并联传送的设置，同时采用辊位置可调节的手段，使得压制装置可以单独使用或选择使用其中一组或多组辊，满足了实际的生产需求，节约了能源；
13.2、本实用新型通过控制器、第一伺服电机和第二伺服电机实现第一压辊和第二压辊的同速调配，可靠性高，避免了生产线的速度与石墨纸的速度不一致导致加工效果不好，整体结构简单便于调节，便于使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型滑块的示意图；
16.图3为本实用新型弹性限位机构的示意图。
17.图中：1、定位基板；2、机架；3、第一压辊；4、第一同步轮；5、安装板；6、第二压辊；7、第二同步轮；8、第一伺服电机；9、第二伺服电机；10、控制器；11、电动液压推杆；12、滑块；13、支架；14、出料导向辊；15、弹性限位机构；151、外管；152、内杆；153、缓冲弹簧；154、顶块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于石墨纸制备的压制装置，包括定位基板1，定位基板1上固定安装有机架2，机架2两内壁之间通过轴承转动安装有两组第一压辊3，两组第一压辊3的一端均安装有第一同步轮4，两组第一同步轮4通过皮带传动连接；
20.机架2的两内壁上均滑动安装有安装板5，机架2的两内壁上均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块12，两组滑块12分别与安装板5的两侧固定连接，滑槽的内顶部固定安装有弹性限位机构15；
21.两组安装板5之间通过轴承转动安装有两组第二压辊6，两组第二压辊6的二端均安装有第二同步轮7，两组第二同步轮7通过皮带传动连接，机架2上固定安装有第一伺服电机8，第一伺服电机8与其中一组第一同步轮4传动连接，其中一组安装板5上固定安装有第二伺服电机9，第二伺服电机9与其中一组第二同步轮7传动连接；机架2上通过支架13转动安装有两组出料导向辊14，两组出料导向辊14呈上下排列设置；
22.机架2的上端固定安装有控制器10，控制器10与第一伺服电机8和第二伺服电机9
分别电性连接，定位基板1上固定安装有两组电动液压推杆11，两组电动液压推杆11的上端分别与两组安装板5固定连接，两组电动液压推杆11均与控制器10电性连接。
23.两组第一压辊3之间为第一走纸间隙，在安装板5位于最低点时，两组第二压辊6之间为第二走纸间隙，当电动液压推杆11推动安装板5上升，下方的第一压辊3与上方的第二压辊6之间接近后形成为第三走纸间隙；
24.在本实施例中，控制器10控制第一伺服电机8、第二伺服电机9和电动液压推杆11的方式，均为本领域常规技术手段，在此不再详细描述具体控制过程。
25.弹性限位机构15包括外管151和内杆152，外管151固定安装于滑槽的内顶部，内杆152滑动插接于外管151的下端，内杆152上套设有缓冲弹簧153，内杆152的下端固定安装有顶块154，缓冲弹簧153的一端与顶块154固定连接，且缓冲弹簧153的另一端与外管151下端固定连接。
26.使用时，两组第一压辊3之间为第一走纸间隙，在安装板5位于最低点时，两组第二压辊6之间为第二走纸间隙，当电动液压推杆11推动安装板5上升，下方的第一压辊3与上方的第二压辊6之间接近后形成为第三走纸间隙；
27.对于抗拉强度较低的、可以只进行单次辊压的石墨纸，则关闭第二伺服电机9，仅运行两组第一压辊3，使得石墨纸经过第一走纸间隙，单次压制，当需要多次压制时，再通过控制器10控制电动液压推杆11和电机进行工作，可根据实际生产需要选择第二走纸间隙和第三走纸间隙。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。