一种支架压握装置的制作方法

1.本实用新型涉及支架压握技术领域，具体为一种支架压握装置。


背景技术：

2.支架压握是常用于医疗支架压握装载，在生产完成该支架和导管抽出，该设备是用于支架压握装载的一种机构，常用于对导管的位置固定后，进行压握处理的设备。
3.现有的一般压握工装适用产品直径范围比较小，改压握机构不能适应更宽的直径，对产品的通用性较为局限，使用起来较为不方便。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种支架压握装置，以解决上述背景技术中现有一般压握工装适用产品直径范围比较小，改压握机构不能适应更宽的直径，对产品的通用性较为局限，使用起来较为不方便的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种支架压握装置，包括底座模块，所述底座模块的上端设置有夹持模块，所述底座模块的上端固定安装有转动模块，所述转动模块的内侧设置有压握模块，所述压握模块与转动模块为转动连接，所述底座模块的上端固定安装有氮气罐。
8.优选的，所述底座模块的内部包括导轨、滑座、限位卡，所述导轨固定安装在底座模块的上端，所述滑座与导轨为滑动连接，所述限位卡设置于滑座的外侧，滑座沿着导轨滑动至合适的位置，通过限位卡对滑座的位置进行固定。
9.优选的，所述夹持模块的内部包括夹座、盖板、插槽，所述夹座的底端与滑座的上端固定连接，所述盖板与夹座为转动连接，所述插槽设置于所述夹座的内侧，将导管放入夹座中，沿着插槽卡入，将盖板沿着夹座旋转关闭，对导管进行固定。
10.优选的，所述转动模块的内部包括针规、固定座、外固定环、内固定环、把手、挡板、滑槽、限位槽、压握孔，所述针规固定安装在所述底座模块的上端，所述固定座固定安装在所述底座模块的上端，所述固定座的上端固定安装有外固定环，所述外固定环的内侧转动连接有内固定环，所述内固定环的外侧固定有把手，所述内固定环的外侧固定安装有两个挡板，所述外固定环的外侧开设有滑槽，所述内固定环的外侧开设有限位槽，所述内固定环的内侧开设有压握孔，手动转动把手带动内固定环转动，内固定环沿着外固定环转动，通过挡板对内固定环的位置进行限位处理。
11.优选的，所述压握模块的内部包括有压握刀、滑块、转轴，所述压握刀位于所述转动模块的内侧，所述压握刀的外侧固定安装有滑块，所述滑块与滑槽为滑动连接，所述转轴固定安装在压握刀的外侧，所述转轴与限位槽转动连接。内固定环转动，带动限位槽内侧的转轴转动，转轴带动压握刀转动，通过滑块与滑槽的滑动连接对压握刀进行限位处理，多个
压握刀转动对压握孔中的导管进行压握。
12.优选的，所述底座模块的上端固定安装有氮气罐，所述氮气罐位于夹持模块的一侧，通过启动气缸打开氮气罐进行定型，便于将导管驱动。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种支架压握装置，具备以下有益效果：
14.1、该支架压握装置，将导管放入夹座中，沿着插槽卡入，将盖板沿着夹座旋转关闭，对导管进行固定，滑座沿着导轨滑动至合适的位置，通过限位卡对滑座的位置进行固定，实现了对导管的稳定加持处理。
15.2、该支架压握装置，手动转动把手带动内固定环转动，内固定环沿着外固定环转动，通过挡板对内固定环的位置进行限位处理，通过滑块与滑槽的滑动连接对压握刀进行限位处理，多个压握刀转动对压握孔中的导管进行压握，通过启动气缸打开氮气罐进行定型，便于将导管驱动，一般支架压握装载压握的范围为0到20mm，而本实用整套直径范围0到60mm，从而实现了对更大直径的导管进行压握，更好的兼容产品的通用性，提高质量和效率。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型转动模块立体结构示意图；
19.图4为本实用新型压握模块剖面结构示意图。
20.其中：1、底座模块；2、夹持模块；3、转动模块；4、压握模块；5、氮气罐；11、导轨；12、滑座；13、限位卡；21、夹座；22、盖板；23、插槽；31、针规；32、固定座；33、外固定环；34、内固定环；35、把手；36、挡板；37、滑槽；38、限位槽；39、压握孔；41、压握刀；42、滑块；43、转轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，一种支架压握装置，包括底座模块1，底座模块1的内部包括导轨11、滑座12、限位卡13，导轨11固定安装在底座模块1的上端，滑座12与导轨11为滑动连接，限位卡13设置于滑座12的外侧，滑座12沿着导轨11滑动至合适的位置，通过限位卡13对滑座12的位置进行固定，底座模块1的上端设置有夹持模块2，夹持模块2的内部包括夹座21、盖板22、插槽23，夹座21的底端与滑座12的上端固定连接，盖板22与夹座21为转动连接，插槽23设置于夹座21的内侧，将导管放入夹座21中，沿着插槽23 卡入，将盖板22沿着夹座21旋转关闭，对导管进行固定；
23.底座模块1的上端固定安装有转动模块3，转动模块3的内部包括针规 31、固定座32、外固定环33、内固定环34、把手35、挡板36、滑槽37、限位槽38、压握孔39，针规31固定安装在底座模块1的上端，固定座32固定安装在底座模块1的上端，固定座32的上端固定安装有外固定环33，外固定环33的内侧转动连接有内固定环34，内固定环34的外侧固定有把手
35，内固定环34的外侧固定安装有两个挡板36，外固定环33的外侧开设有滑槽37，内固定环34的外侧开设有限位槽38，内固定环34的内侧开设有压握孔39，手动转动把手35带动内固定环34转动，内固定环34沿着外固定环33转动，通过挡板36对内固定环34的位置进行限位处理，转动模块3的内侧设置有压握模块4，压握模块4与转动模块3为转动连接，压握模块4的内部包括有压握刀41、滑块42、转轴43，压握刀41位于转动模块3的内侧，压握刀41 的外侧固定安装有滑块42，滑块42与滑槽37为滑动连接，转轴43固定安装在压握刀41的外侧，转轴43与限位槽38转动连接。内固定环34转动，带动限位槽38内侧的转轴43转动，转轴43带动压握刀41转动，通过滑块42 与滑槽37的滑动连接对压握刀41进行限位处理，多个压握刀41转动对压握孔39中的导管进行压握；
24.底座模块1的上端固定安装有氮气罐5，底座模块1的上端固定安装有氮气罐5，氮气罐5位于夹持模块2的一侧，通过启动气缸打开氮气罐5进行定型，便于将导管驱动。
25.在使用时，将导管放入夹座21中，沿着插槽23卡入，将盖板22沿着夹座21旋转关闭，对导管进行固定，滑座12沿着导轨11滑动至合适的位置，通过限位卡13对滑座12的位置进行固定，手动转动把手35带动内固定环34 转动，内固定环34沿着外固定环33转动，通过挡板36对内固定环34的位置进行限位处理，通过滑块42与滑槽37的滑动连接对压握刀41进行限位处理，多个压握刀41转动对压握孔39中的导管进行压握，通过启动气缸打开氮气罐5进行定型，便于将导管驱动，从而实现了对更大直径的导管进行压握，更好的兼容产品的通用性，提高质量和效率。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。