一种新型台式攻钻机的制作方法

1.本实用新型属于台式攻钻设备相关技术领域，具体涉及一种新型台式攻钻机。


背景技术：

2.台式钻床简称台钻，是指可安放在作业台上，主轴竖直布置的小型钻床。台式钻床钻孔直径一般在13毫米以下，一般不超过25毫米。其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现，台式钻床主要作中小型零件钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、刮平面等工作，在加工车间和模具修配车间使用，与国内外同类型机床比较，具有马力小、刚度高、精度高，刚性好，操作方便，易于维护的特点主轴进给靠手动操作，属于工业加工设备的一种。
3.现有的技术存在以下问题：
4.现有的台式攻钻机在使用的过程中通常采用需要加工不同大小的加工件，而传统的台式钻孔机通常采用的底板固定方式放置加工件，在加工小块的加工件时，钻头的伸缩长度有限，造成的钻头在加工小型加工件时与钻头之间间距过大，造成加工的过程中加工效率低下。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型台式攻钻机，以解决上述背景技术中提出的现有的台式攻钻机在使用的过程中通常采用需要加工不同大小的加工件，而传统的台式钻孔机通常采用的底板固定方式放置加工件，在加工小块的加工件时，钻头的伸缩长度有限，造成的钻头在加工小型加工件时与钻头之间间距过大，造成加工的过程中加工效率低下问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型台式攻钻机，包括主机和电源开关，所述主机的前端表面设置有电源开关，所述主机的后端设置有驱动机，所述主机的底端设置有传动轴，所述传动轴的底端设置有钻头，所述主机的一侧设置有控制杆，所述控制杆的一侧设置有提把，所述主机的底端设置有支撑柱，所述支撑柱的表面设置有固定环，所述固定环的表面设置有延长柱，所述延长柱的顶端设置有夹板，所述夹板的内部设置有限位簧，所述限位簧的顶端设置有固定板，所述固定板的底端设置有底座，所述底座的后端设置有电源线。
7.优选的，所述控制杆与传动轴联动，且钻头通过顶端的传动轴通过控制杆控制高低。
8.优选的，所述主机的内部设置有减速机，且驱动机通过减速机与底端的传动轴连接。
9.优选的，所述底座的表面有固定槽，且底座表面的固定槽用于固定支撑柱表面的夹板。
10.优选的，所述限位簧共设置有四根，且四根限位簧分别设置在夹板的内壁表面。
11.优选的，所述固定板共设置有两块，且固定板通过两块限位簧安装在夹板的内部。
12.优选的，所述固定环的后端设置有限位栓，且固定环的通过限位栓固定在支撑柱的表面。
13.优选的，所述驱动机通过主机内置的电源线与主机表面的电源开关电性连接。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型台式攻钻机，具备以下有益效果：
15.本实用新型台式攻钻机在主机的表面设置有电源开关，在主机的底端设置有传动轴，在传动轴的底端设置有钻头，在钻头的底端设置有夹板，在夹板的表面设置有限位簧，在限位簧的顶端设置有固定块，在夹板的底端设置有底座，在需要使用的钻孔机时，将加工件放置在底座的夹板的表面，通过固定板扩张，使得加工件放置在两个固定板之间，让后按下电源开关，启动主机后端的驱动机，驱动机启动带动传动轴运转，使得传动轴底端的钻头高速运转，然能够后通过控制杆控制钻头的高低，使得钻头在加工件的表面的进行打孔作业，在需要加工小型的加工件时，将固定环上滑，使得固定环固定在支撑柱的中端位置，让后将加工件放置在两个固定板的之间，通过固定板两侧的限位簧向内夹紧，使得固定板悬空固定加工件，然后启动设备主机前端的电源开关，进行钻孔加工，相比于传统的台式钻孔机，新型台式攻钻机能够有效提升设备在加工小块的加工件时的加工效率，提升的设备的加工适用范围。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
17.图1为本实用新型提出的一种新型台式攻钻机结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种新型台式攻钻机固定加工件状态结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种新型台式攻钻机复位夹板结构示意图；
20.图中：1、主机；2、电源开关；3、驱动机；4、传动轴；5、控制杆；6、提把；7、支撑柱；8、钻头；9、固定环；10、延长柱；11、夹板；12、限位簧；13、固定板；14、底座；15、电源线。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种新型台式攻钻机，包括主机1和电源开关2，主机1的前端表面设置有电源开关 2，主机1的后端设置有驱动机3，主机1的底端设置有传动轴4，传动轴4的底端设置有钻头8，主机1的一侧设置有控制杆5，控制杆5的一侧设置有提把6，主机1的底端设置有支撑柱7，支撑柱7的表面设置有固定环9，固定环9的表面设置有延长柱10，延长柱10 的顶端设置有夹板11，夹板11的内部设置有限位簧12，限位簧12的顶端设置有固定板 13，固定板13的底端设置有底座14，底座14的后端设置有电源线15。
24.一种新型台式攻钻机，控制杆5与传动轴4联动，且钻头8通过顶端的传动轴4通过控制杆5控制高低，主机1的内部设置有减速机，且驱动机3通过减速机与底端的传动轴 4连
接，底座14的表面有固定槽，且底座14表面的固定槽用于固定支撑柱7表面的夹板11，限位簧12共设置有四根，且四根限位簧12分别设置在夹板11的内壁表面，固定板13 共设置有两块，且固定板13通过两块限位簧12安装在夹板11的内部，固定环9的后端设置有限位栓，且固定环9的通过限位栓固定在支撑柱7的表面，驱动机3通过主机1内置的电源线15与主机1表面的电源开关2电性连接。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将设备放置固定的位置，让后底座的14后端的电源线15与设备连接，将加工件放置在底座14的夹板11的表面，使得加工件放置在两个固定板13之间，让后将主机1的电源开关2按下，使得主机1后端的驱动机3启动，驱动机3通过主机1内部减速机带动主机1底端的传动轴4，使得传动轴4底端的钻头8高速运转，然能够后通过主机1一侧的控制杆5控制钻头8的高低，使得钻头8在加工件的表面的进行打孔作业，在需要加工小型的加工件时，将固定环9上滑，使得固定环9固定在支撑柱7的中端位置，让后将固定环9后端的限位栓固定，让后将加工件放置在两个固定板13的之间，通过固定板13两侧的限位簧12向内夹紧，使得固定板13悬空固定加工件，然后启动设备主机1前端的电源开关2，进行钻孔加工，相比于传统的台式钻孔机，新型台式攻钻机能够有效提升设备在加工小块的加工件时的加工效率，同时提升设备的加工适用范围，有效提升台式钻孔机设备在加工小块加工件的灵活性。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。