轴承套圈钻孔夹具的制作方法

1.本实用新型涉及轴承生产技术领域，更具体地说涉及一种轴承套圈钻孔时所用的夹具。


背景技术：

2.有些轴承套圈的外圈需要钻出油孔或安装时所用的固定孔，传统的方法是，利用夹具从外圈的外径面上将外圈夹紧，然后再由攻丝刀具在外圈上钻出螺孔。其不足之处是：从外圈的外径面上夹紧外圈容易让外圈变形，这样外圈的圆度可能在加工后不符合要求，特别是钻孔时，外圈也会发热，这样外圈更容易变形改变圆度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种轴承套圈钻孔夹具，它从外圈的内径面上撑紧外圈，然后再通过攻丝刀具在外圈上钻孔，这样可以确保外圈在钻孔后的圆度。
4.本实用新型的技术解决措施如下：
5.轴承套圈钻孔夹具，包括弹簧和工作台，工作台上成型有工作台圆孔，四个方形插槽均布在底盘上，底盘固定在工作台上，盖盘盖在底盘的表面且固定在底盘上；
6.底盘、盖盘和工作台圆孔同轴心线，每个撑件的结构是：弧形片的外径面上成型有插榫和弧形内撑块；四个撑件插套在底盘和盖盘的中心孔中，插榫插套在方形插槽中，弹簧一端压在方形插槽的一边上、另一边压在插榫上，弹簧置于方形插槽中，弧形内撑块的外径面与外圈的内径面相对；
7.油缸固定在工作台上，油缸的活塞杆上端为圆锥台状，四个弧形片的下端组合在一起呈喇叭状，油缸的活塞杆上端插套在四个弧形片的下端形成的管口中。
8.所述盖盘通过螺钉固定在底盘的上表面，底盘通过螺钉固定在工作台上。
9.所述插榫夹持在底盘与盖盘之间。
10.所述插榫为方形长条状。
11.所述弧形内撑块的外径面上成型有若干个小的防滑齿。
12.本实用新型的有益效果在于：
13.它从外圈的内径面上撑紧外圈，然后再通过攻丝刀具在外圈上钻孔，这样可以确保外圈在钻孔后的圆度。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为底盘部分的结构示意图；
16.图3为盖盘部分的结构示意图。
17.图中：1、弹簧；2、工作台；3、底盘；4、盖盘；5、外圈；6、撑件；7、油缸。
具体实施方式
18.实施例：见图1至3所示，轴承套圈钻孔夹具，包括弹簧1和工作台2，工作台2上成型有工作台圆孔21，四个方形插槽31均布在底盘3上，底盘3固定在工作台2上，盖盘4盖在底盘3的表面且固定在底盘3上；
19.底盘3、盖盘4和工作台圆孔21同轴心线，每个撑件6的结构是：弧形片61的外径面上成型有插榫62和弧形内撑块63；四个撑件6插套在底盘3和盖盘4的中心孔中，插榫62插套在方形插槽31中，弹簧1一端压在方形插槽31的一边上、另一边压在插榫62上，弹簧1置于方形插槽31中，弧形内撑块63的外径面与外圈5的内径面相对；
20.油缸7固定在工作台2上，油缸7的活塞杆上端为圆锥台状，四个弧形片61的下端组合在一起呈喇叭状，油缸7的活塞杆上端插套在四个弧形片61的下端形成的管口中。
21.所述盖盘4通过螺钉固定在底盘3的上表面，底盘3通过螺钉固定在工作台2上。
22.所述插榫62夹持在底盘3与盖盘4之间。
23.所述插榫62为方形长条状。
24.所述弧形内撑块63的外径面上成型有若干个小的防滑齿。
25.工作原理：初始状态时，油缸7的活塞杆缩回，四个撑件6的弧形片61组合成管状，再将轴承的外圈5放置在盖盘4上，让四个弧形内撑块63位于外圈5的中心孔中，然后油缸7的活塞杆伸出，油缸7的活塞杆驱动四个撑件6张开，四个弧形内撑块63便撑紧在外圈5的内径面上，然后再由攻丝刀具对外圈5钻孔。
26.钻孔完成后，油缸7的活塞杆缩回，在弹簧1弹力的作用下，四个撑件6向内收缩，轴承的外圈5便可以取走。
27.本实用梯形在外圈钻孔时，它一直由四个弧形内撑块63撑着，这样外圈不易变形，确保外圈钻孔加工后的圆度。


技术特征：
1.轴承套圈钻孔夹具，包括弹簧（1）和工作台（2），其特征在于：工作台（2）上成型有工作台圆孔（21），四个方形插槽（31）均布在底盘（3）上，底盘（3）固定在工作台（2）上，盖盘（4）盖在底盘（3）的表面且固定在底盘（3）上；底盘（3）、盖盘（4）和工作台圆孔（21）同轴心线，每个撑件（6）的结构是：弧形片（61）的外径面上成型有插榫（62）和弧形内撑块（63）；四个撑件（6）插套在底盘（3）和盖盘（4）的中心孔中，插榫（62）插套在方形插槽（31）中，弹簧（1）一端压在方形插槽（31）的一边上、另一边压在插榫（62）上，弹簧（1）置于方形插槽（31）中，弧形内撑块（63）的外径面与外圈（5）的内径面相对；油缸（7）固定在工作台（2）上，油缸（7）的活塞杆上端为圆锥台状，四个弧形片（61）的下端组合在一起呈喇叭状，油缸（7）的活塞杆上端插套在四个弧形片（61）的下端形成的管口中。2.根据权利要求1所述的轴承套圈钻孔夹具，其特征在于：盖盘（4）通过螺钉固定在底盘（3）的上表面，底盘(3)通过螺钉固定在工作台（2）上。3.根据权利要求1所述的轴承套圈钻孔夹具，其特征在于：插榫（62）夹持在底盘（3）与盖盘（4）之间。4.根据权利要求1所述的轴承套圈钻孔夹具，其特征在于：插榫（62）为方形长条状。5.根据权利要求1所述的轴承套圈钻孔夹具，其特征在于：弧形内撑块（63）的外径面上成型有若干个小的防滑齿。

技术总结
轴承套圈钻孔夹具，四个方形插槽均布在底盘上，底盘固定在工作台上，盖盘盖在底盘的表面且固定在底盘上；底盘、盖盘和工作台圆孔同轴心线，每个撑件的结构是：弧形片的外径面上成型有插榫和弧形内撑块；四个撑件插套在底盘和盖盘的中心孔中，插榫插套在方形插槽中，弹簧一端压在方形插槽的一边上、另一边压在插榫上，弹簧置于方形插槽中，弧形内撑块的外径面与外圈的内径面相对；油缸的活塞杆上端为圆锥台状，四个弧形片的下端组合在一起呈喇叭状，油缸的活塞杆上端插套在四个弧形片的下端形成的管口中。它从外圈的内径面上撑紧外圈，然后再通过攻丝刀具在外圈上钻孔，这样可以确保外圈在钻孔后的圆度。外圈在钻孔后的圆度。外圈在钻孔后的圆度。


技术研发人员：王继阳
受保护的技术使用者：新昌沛斯轴承配件有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/7/4