一种多轴钻孔机驱动机构的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔机领域，特别涉及一种多轴钻孔机驱动机构。


背景技术：

2.钻孔机是利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械设备，钻孔机包括驱动机构、进给机构、导向机构，钻孔机需要根据所钻的材料调整合适的转速，转速过快钻头发热低熔点材料会软化，转速过慢软性的材料会发生粘连，根据所钻的孔深和孔径，确定钻孔机的进刀次数，钻孔机需要定期保养和更换钻头，目前，普通的钻孔机一次性只能对一个零件进行钻孔加工，使加工的效率比较低，当需要不同转速时，需要使用减速箱进行调速，成本较高，因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术作出改进。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种多轴钻孔机驱动机构，能够同时驱动四条转动轴，使转动轴最多可以同时加工钻孔四个零件，提高生产加工效率，对转动轴提供支撑，当不同零件加工钻孔需要不同转速时，可以对转速进行调整，无需减速箱，节省成本。
4.根据本实用新型的第一方面实施例的一种多轴钻孔机驱动机构，包括：机架、电机、主动皮带轮、转动轴，所述机架上固定连接有安装块，所述电机固定安装在所述机架上，所述电机连接有输出轴，所述电机连接有变频器，所述主动皮带轮与所述输出轴固定连接，所述主动皮带轮开设有若干个主动皮带槽，若干个所述主动皮带槽分别套接有传动皮带，所述传动皮带的另一端分别套接有从动皮带轮，所述转动轴的一端插装在所述从动皮带轮，另一端插装在所述安装块上。
5.根据本实用新型实施例的一种多轴钻孔机驱动机构，至少具有如下有益效果：本实用新型能够同时驱动四条转动轴，使转动轴最多可以同时加工钻孔四个零件，提高生产加工效率，对转动轴提供支撑，当不同零件加工钻孔需要不同转速时，可以对转速进行调整，无需减速箱，节省成本，电机驱动输出轴旋转，输出轴与主动皮带轮固定连接，从而带动主动皮带轮进行旋转，主动皮带轮上有若干个主动皮带槽，可以套接对应数量的传动皮带，传动皮带另一端套接从动皮带轮，实现一个主动皮带轮驱动多个从动皮带轮的效果，转动轴的一端插装在从动皮带轮，当从动皮带轮转动时，就能带动转动轴旋转，多个从动皮带轮就能带动多个转动轴旋转，转动轴另一端插装在安装块上，给转动轴提供支撑定位，转动轴的转速等于从动皮带轮的转速，当需要调整转动轴转速时，由于传动皮带分别套接在主动皮带轮的主动皮带槽上和从动皮带轮上，所以调节主动皮带轮的转速就可以实现调节从动皮带轮转速的效果，通过变频器调节电机的转速即可调节输出轴的转速从而调节主动皮带轮转速，而且调节主动皮带轮的转速能达到同时调节所有从动皮带轮转速的效果。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述主动皮带轮上开设有四条主动皮带槽，四条
所述主动皮带槽分别套接有四条传动皮带，四条所述传动皮带的另一端分别套接有四个从动皮带轮，四个所述从动皮带轮上插装有四条所述转动轴。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述从动皮带轮上设置有弓形的插装孔，所述转动轴插装在所述从动皮带轮一端的形状与插装孔对应，所述转动轴插装在所述插装孔。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述机架上固定安装有松紧调节器，所述松紧调节器上可转动安装有调节轮，所述调节轮与所述传动皮带抵接。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述松紧调节器上开设有条形安装槽，所述松紧调节器通过螺钉贯穿所述条形安装槽安装在所述机架上，所述松紧调节器通过调节所述条形安装槽的安装位置调节所述传动皮带的松紧度。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述转动轴插装在所述安装块的一端贯穿所述安装块，所述转动轴贯穿所述安装块的一端连接有钻头。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述主动皮带轮上开设有螺孔，所述主动皮带轮通过螺钉贯穿所述螺孔固定在所述输出轴上。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述转动轴包括插装部，所述插装部插装在所述安装块，所述安装块远离所述从动皮带轮的一侧固定安装有限位板，所述限位板压住所述插装部。
附图说明
13.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
14.图1为本实用新型实施例的示意图；
15.图2为本实用新型实施例的侧面示意图；
16.图3为本实用新型实施例主动皮带轮和输出轴的安装示意图。
17.图中：100、机架；110、安装块；200、电机；210、输出轴；300、主动皮带轮；310、主动皮带槽；320、螺孔；400、传动皮带；500、从动皮带轮；510、插装孔；600、转动轴；610、插装部；700、松紧调节器；710、条形安装槽；720、调节轮；800、钻头；900、限位板。
具体实施方式
18.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指
明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
21.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
22.参如图1～3所示，本实用新型的一种多轴钻孔机驱动机构，包括：机架100、电机200、主动皮带轮300、转动轴600，机架100上固定连接有安装块110，电机200固定安装在机架100上，电机200连接有输出轴210，电机200连接有变频器，主动皮带轮300与输出轴210固定连接，主动皮带轮300开设有若干个主动皮带槽310，若干个主动皮带槽310分别套接有传动皮带400，传动皮带400的另一端分别套接有从动皮带轮500，转动轴600的一端插装在从动皮带轮500，另一端插装在安装块110上。
23.本实用新型能够同时驱动四条转动轴600，使转动轴600最多可以同时加工钻孔四个零件，提高生产加工效率，对转动轴600提供支撑，当不同零件加工钻孔需要不同转速时，可以对转速进行调整，无需减速箱，节省成本，电机200驱动输出轴210旋转，输出轴210与主动皮带轮300固定连接，从而带动主动皮带轮300进行旋转，主动皮带轮300上有若干个主动皮带槽310，可以套接对应数量的传动皮带400，传动皮带400另一端套接从动皮带轮500，实现一个主动皮带轮300驱动多个从动皮带轮500的效果，转动轴600的一端插装在从动皮带轮500，当从动皮带轮500转动时，就能带动转动轴600旋转，多个从动皮带轮500就能带动多个转动轴600旋转，转动轴600另一端插装在安装块110上，给转动轴600提供支撑定位，转动轴600的转速等于从动皮带轮500的转速，当需要调整转动轴600转速时，由于传动皮带400分别套接在主动皮带轮300的主动皮带槽310上和从动皮带轮500上，所以调节主动皮带轮300的转速就可以实现调节从动皮带轮500转速的效果，通过变频器调节电机200的转速即可调节输出轴210的转速从而调节主动皮带轮300转速，而且调节主动皮带轮300的转速能达到同时调节所有从动皮带轮500转速的效果。
24.进一步，主动皮带轮300上开设有四条主动皮带槽310，四条主动皮带槽310分别套接有四条传动皮带400，四条传动皮带400的另一端分别套接有四个从动皮带轮500，四个从动皮带轮500上插装有四条转动轴600，同时驱动四条转动轴600旋转进行加工生产，提高了加工效率，四条主动皮带槽310把四条传动皮带400分隔开，防止传动皮带400之间发生碰撞和摩擦影响运行。
25.需要说明的是主动皮带轮300上开设的主动皮带槽310数量不能过多，当主动皮带槽310数量过多时，最外侧的主动皮带槽310和最内侧的主动皮带槽310距离过远，导致转动轴600需要伸出的距离太长，长期工作在受到传动皮带400拉力的作用下，转动轴600可能会发生断裂。
26.为了使从动皮带轮500能带动转动轴600旋转，从动皮带轮500上设置有弓形的插装孔510，转动轴600插装在从动皮带轮500一端的形状与插装孔510对应，转动轴600插装在插装孔510，当从动皮带轮500旋转时，插装孔510也进行旋转，因此带动转动轴600进行转动，弓形的插装孔510与转动轴600配合，转动轴600插入插装孔510的一端形状对应即可，加工起来比较方便，把圆形截面的转动轴600沿着弦的方向切割，即可加工出弓形的插入端。
27.需要说明的是，如果从动皮带轮500上的插装孔510为圆形，那么同样横截面是圆形的转动轴600虽然可以插入插装孔510，但是当从动皮带轮500转动时，无法驱动转动轴
600随着从动皮带轮500转动。
28.为了调节传动皮带400的松紧度，机架100上固定安装有松紧调节器700，松紧调节器700上可转动安装有调节轮720，调节轮720与传动皮带400抵接，当主动皮带轮300转动时，传动皮带400会跟着转动从而带动从动皮带轮500转动，与传动皮带400抵接的调节轮720也会随着转动，使调节轮720与从动皮带发生滑动摩擦，减少调节轮720与传动皮带400之间的摩擦力，减小调节轮720对传动皮带400运动的影响。
29.进一步，松紧调节器700上开设有条形安装槽710，松紧调节器700通过螺钉贯穿条形安装槽710安装在机架100上，松紧调节器700通过调节条形安装槽710的安装位置调节传动皮带400的松紧度，当螺钉固定在条形安装槽710远离传动皮带400的一端时，松紧调节器700伸向传动皮带400的距离最长，此时传动皮带400紧压在调节轮720上，与调节轮720抵接，传动皮带400被调节成最紧的状态，当螺钉固定在条形安装槽710靠近传动皮带400的一端时，松紧调节器700伸向传动皮带400的距离最短，此时传动皮带400与调节轮720不接触，传动皮带400被调节成最松的状态。
30.为了使转动轴600转动时能对需要加工的工件进行钻孔，转动轴600插装在安装块110的一端贯穿安装块110，转动轴600贯穿安装块110的一端连接有钻头800，钻到随着转动轴600进行转动，调节转动轴600转速即可调节钻头800的转速，通过调节电机200转速，就可以在传动皮带400的传动作用下对从动皮带轮500和转动轴600的转速进行调节，使钻头800以合适的转速进行钻孔加工。
31.进一步，主动皮带轮300上开设有螺孔320，主动皮带轮300通过螺钉贯穿螺孔320固定在输出轴210上，通过螺钉固定的方式把主动皮带轮300固定在输出轴210上，固定效果稳定可靠，确保主动皮带轮300能和输出轴210保持相同的转速进行转动，防止主动皮带轮300与输出轴210发生相对转动导致转速出现差异，从而影响到从动皮带轮500和转动轴600的转速，在转速上造成误差，影响加工的精度。
32.为了防止转动轴600在工作时发生轴向运动，转动轴600包括插装部610，插装部610插装在安装块110，安装块110远离从动皮带轮500的一侧固定安装有限位板900，限位板900压住插装部610，防止插装部610发生轴向运动从安装块110滑动伸出，导致影响钻孔时的进刀深度，从而影响钻孔的深度，造成加工误差。
33.上面结合附图对本实施例作了详细说明，但是本不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本宗旨的前提下作出各种变化。