防晃动冲压机冲孔工装的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，更具体地说，它涉及一种防晃动冲压机冲孔工装。


背景技术：

2.在机械加工行业，通常需要利用冲压机将工件冲压成所需要的形状，而冲压机则是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器、传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动冲压模具对工件进行冲压的一种机械设备，冲压机除了能够对工件进行成型外还具有冲压切割功能。
3.现有的冲压机，在对方管进行特定冲孔时，直接将方管放置在工作平台上，并未设置任何固定结构，容易发生位移，导致冲压效果和精度差。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防晃动冲压机冲孔工装，通过结构的设置达到防晃动的目的。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防晃动冲压机冲孔工装，包括机体、设置在机体上的工作台以及设置在工作台上方的冲头，所述工作台上固定连接有安装座，所述安装座上开设有供方管穿入的通槽，所述通槽的内壁上设有用于限制方管在水平方向上偏移的固定组件。
7.通过采用上述技术方案，在工作台上固定连接有安装座，将方管从工作台的一侧穿入到安装座的通槽内，使得驱动组件插入到方管内，利用固定组件，限制方管在水平方向上偏移，并且通槽的内壁对方管进一步进行水平方向的限制，使得方管的固定更加稳定，避免方管发生位移，保证了冲压效果和精度，从而保证了产品的质量。
8.本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括相互对称且转动连接在通槽内壁上的驱动杆以及固定连接在驱动杆远离通槽一端的固定块，所述固定块插入到方管内，两个所述驱动杆之间存在有用于驱动两个驱动杆相互远离的作用力。
9.通过采用上述技术方案，将方管从工作台的一侧穿入到安装座的通槽内，固定块以及驱动杆均插入到方管的管腔内，利用两个驱动杆存在的作用力，驱动两个驱动杆相互远离致使固定块抵触在方管的内壁上，限制方管在水平方向上位移。
10.本实用新型进一步设置为：所述固定组件还包括第一弹性件，所述第一弹性件设置在两个驱动杆之间，所述第一弹性件用于驱动两个驱动杆相互远离致使固定块抵触在方管的内壁上。
11.通过采用上述技术方案，设置第一弹性件，利用第一弹性件自身的弹性，驱动两个驱动杆相互远离，从而使得两个固定块相互远离，当固定块插入到方管内后，固定块抵触在方管的内壁上，限制方管在水平方向上的位移。
12.本实用新型进一步设置为：两个所述驱动杆之间滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆包括相互套设并形成滑动连接结构的外管和内杆，所述第一弹性件的一端固定连接在外管的内壁上，所述第一弹性件的另一端固定连接在内杆上，所述第一弹性件用于驱动内杆伸出外管。
13.通过采用上述技术方案，设置伸缩杆，伸缩杆起到导向作用，将弹性件放置在伸缩杆内，对弹性件起到保护作用，并且也保证了弹性件的质量，避免弹性件受到外力影响产生错位和形变。
14.本实用新型进一步设置为：所述外管与内杆相互远离的一端均转动连接有滑块，两个所述驱动杆相互靠近的一侧开设有供滑块滑动的滑轨。
15.通过采用上述技术方案，设置滑块和滑轨，利用两者的配合，限制了伸缩杆的移动轨迹，使得伸缩杆在两个驱动杆之间的滑动更加稳定。
16.本实用新型进一步设置为：所述工作台远离安装座的一侧固定连接有定位座，所述定位座上开设有供方管通过的通口，所述通口的内壁上活动连接有相互对称的挤压板，两个所述挤压板朝向相互靠近的方向活动并抵触在方管的外周壁上。
17.通过采用上述技术方案，设置定位座，定位座上开设有供方管穿过的通口，将方管从工作台的一侧穿过定位座再伸入到安装座的通槽内，定位座起到进一步的定位作用，并利用挤压板对方管外周壁进行挤压，使得方管的固定更加稳定。
18.本实用新型进一步设置为：所述通口的内壁上开设有用于容纳挤压板的容纳槽，所述挤压板与容纳槽的内壁滑动连接，所述容纳槽的内壁上固定连接有第二弹性件，所述第二弹性件的远离容纳槽内壁的一端固定连接在挤压板上，所述第二弹性件用于推动挤压板伸出容纳槽。
19.通过采用上述技术方案，设置第二弹性件，利用第二弹性件的弹性推动挤压板伸出容纳槽，从而使得相互对称的两个挤压板相互靠近，并抵触在方管的外周壁上，对方管进一步固定，避免方管发生位移，保证了冲压效果和精度，从而保证了产品的质量。
20.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
21.在工作台上固定连接有安装座，将方管从工作台的一侧穿入到安装座的通槽内，使得驱动组件插入到方管内，利用固定组件，限制方管在水平方向上偏移，并且通槽的内壁对方管进一步进行水平方向的限制，使得方管的固定更加稳定，避免方管发生位移，保证了冲压效果和精度，从而保证了产品的质量。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为图1中a处的放大图；
24.图3为图1中b处的放大图；
25.图4为本实用新型的剖视图；
26.图5为图4中c处的放大图；
27.图6为图4中d处的放大图。
28.图中：1、机体；2、工作台；3、冲头；4、安装座；5、通槽；6、驱动杆；7、固定块；8、第一弹性件；9、伸缩杆；10、外管；11、内杆；12、滑块；13、滑轨；14、定位座；15、通口；16、容纳槽；
17、挤压板；18、第二弹性件。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
30.一种防晃动冲压机冲孔工装，如图1-图3所示，包括机体1、设置在机体1上的工作台2以及设置在工作台2上方的冲头3，工作台2上固定连接有安装座4，安装座4上开设有供方管穿入的通槽5，通槽5的内壁上设有用于限制方管在水平方向上偏移的固定组件。
31.如图1、图3、图4和图5所示，固定组件包括两个驱动杆6、两个固定块7以及第一弹性件8，两个驱动杆6通过轴孔配合的方式对称设置在通槽5的内壁上，两个固定块7分别焊接在两个驱动杆6远离通槽5的一端，固定块7的表面设置为弧面，且固定块7的表面通过粘结剂固定连接有橡胶垫，驱动杆6以及固定块7均能插入到方管内，第一弹性件8采用弹簧并设置在两个驱动杆6之间，两个驱动杆6之间滑动连接有伸缩杆9，伸缩杆9包括相互套设并形成滑动连接结构的外管10和内杆11，外管10与内杆11相互远离的一端均转动连接有滑块12，两个驱动杆6相互靠近的一侧开设有供滑块12滑动的滑轨13，第一弹性件8的一端焊接在外管10的内壁上，第一弹性件8的另一端焊接在内杆11上，第一弹性件8用于驱动内杆11伸出外管10，从而使得两个驱动杆6相互远离致使固定块7抵触在方管的内壁上。
32.如图1、图2、图4和图6所示，工作台2远离安装座4的一侧通过螺栓固定连接有定位座14，定位座14上开设有供方管通过的通口15，通口15的内壁上活动连接有相互对称的挤压板17，两个挤压板17朝向相互靠近的方向活动并抵触在方管的外周壁上，通口15的内壁上开设有用于容纳挤压板17的容纳槽16，挤压板17与容纳槽16的内壁滑动连接，容纳槽16的内壁上焊接有第二弹性件18，第二弹性件18也采用弹簧，第二弹性件18的远离容纳槽16内壁的一端焊接在挤压板17上，第二弹性件18用于推动挤压板17伸出容纳槽16，挤压板17背离安装座4的一侧开设有斜面，且挤压板17背离容纳槽16的一侧通过粘结剂固定连接有橡胶垫。
33.工作原理：将方管从工作台2的一侧穿入定位座14的通口15，方管的管壁触碰到挤压板17的斜面上，使得挤压板17伸入到容纳槽16内，此时第二弹性件18受到外力影响产生形变，继续推动方管，使得方管朝向安装座4移动，当方管的管壁触碰到固定块7时，由于固定块7的表面设置为弧面，起到导向作用，使得两个驱动杆6转动并相互靠近，此时第一弹性件8受到外力影响产生形变，内管向外管10内滑动，此时管件便能伸入到安装座4的通槽5内，使得驱动杆6插入到方管内，此时松开管件，第一弹性件8通过自身的弹性驱动两个驱动杆6相互远离致使固定块7抵触在管件的内壁上，同时第二弹性件18通过自身的弹性推动挤压板17伸出容纳槽16，从而使得相互对称的两个挤压板17相互靠近，并抵触在方管的外周壁上，对方管进一步固定，使得方管的固定更加稳定，避免方管发生位移，保证了冲压效果和精度，从而保证了产品的质量。
34.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。