一种稳定性高的生产加工用阀门钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及阀门生产技术领域，特别是一种稳定性高的生产加工用阀门钻孔装置。


背景技术：

2.阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
3.现有技术中阀门的左右两端需要开孔用于连接法兰盘，在开孔的过程中逐一加工开孔存在误差的积累，并且钻孔的过程中容易发生偏移，造成转孔倾斜，后期安装的时候不方便安装。
4.因此，需要一种稳定性高的生产加工用阀门钻孔装置，来解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种稳定性高的生产加工用阀门钻孔装置。
6.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种稳定性高的生产加工用阀门钻孔装置，包括工作台，所述工作台的一侧固定连接有一个安装支架，所述安装支架的一侧固定连接有一个伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有一个第一皮带轮，所述第一皮带轮的外表面转动连接有一个皮带，所述皮带的一侧转动连接有一个第二皮带轮，所述第二皮带轮的内部固定连接有一个连接柱，所述连接柱的一侧设置有一个转动装置，所述工作台的一侧固定连接有一个伸缩装置，所述伸缩装置的一侧固定连接有一个夹具。
7.可选的，所述转动装置包括一个第一齿轮，所述第一齿轮的一侧固定连接于连接柱的一侧，所述第一齿轮的外表面啮合有五个第二齿轮，五个所述第二齿轮的一侧搭接有一个限位件，所述限位件的内部留有空腔，所述限位件的一侧固定连接于安装支架的一侧，所述限位件的一侧开设有一个第一转动孔，所述限位件的两侧开设有五个第二转动孔。
8.可选的，五个所述第二齿轮的内部均固定连接有一个限位柱，五个所述限位柱的一侧均固定连接有一个连接件，五个所述连接件的一侧开设有一个连接槽，五个所述连接槽的内部均固定连接有一个钻头。
9.可选的，五个所述限位柱的尺寸与第二转动孔的尺寸相适配，五个所述限位柱的外表面转动连接于相对应的第二转动孔的内部。
10.可选的，所述伸缩装置包括保护壳，所述保护壳的内部固定连接有一个气缸，所述气缸的输出端固定连接有一个夹具安装板，所述夹具安装板的一侧开设有两个稳定孔，两个所述稳定孔的内部均插接有一个稳定柱，两个所述稳定柱的一侧均固定连接于保护壳的内部。
11.可选的，所述夹具的一侧固定连接于夹具安装板的一侧。
12.可选的，所述第一转动孔的尺寸与连接柱的尺寸相适配，所述第一转动孔的内部与连接柱的外表面转动连接。
13.本实用新型具有以下优点：
14.1、本实用新型通过设置的五个第二齿轮可以实现五个钻头同时工作，对法兰盘进行打孔，节省了大量的人力，提高工作效率，需要钻孔时，夹具夹紧法兰盘，启动伺服电机，伺服电机转动，带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动皮带转动，从而皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动连接柱转动，连接柱带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动五个第二齿轮同时转动，同时带动五个钻头转动，对法兰盘进行钻孔，从而快速对其加工，所以提高了工作效率。
15.2、本实用新型通过设置的伸缩装置可以将法兰盘送至指定的位置，通过设置的两个稳定柱，可以起到稳定的作用，防止气缸运动的过程中夹具安装板发生倾斜晃动，导致钻孔位置不准确，需要钻孔时，打开气缸，气缸的输出端带动夹具安装板向上移动，夹具安装板在两个稳定柱的外表面移动，可以是夹具更加稳定的向上移动，从而在钻孔的过程中保持稳定，提高钻孔的精准性，提高产品质量。
附图说明
16.图1为本实用新型的第一视角结构示意图；
17.图2为本实用新型的第二视角结构示意图；
18.图3为本实用新型的第三视角结构示意图；
19.图4为本实用新型的第四视角结构示意图；
20.图5为本实用新型图4中a处的放大结构示意图；
21.图6为本实用新型的剖视结构示意图。
22.图中：1-工作台，2-安装支架，3-伺服电机，301-连接柱，4-转动装置，401-第一齿轮，402-第二齿轮，403-限位件，404-限位柱，405-连接件，5-伸缩装置，501-保护壳，502-气缸，503-夹具安装板，504-稳定柱，6-夹具，7-钻头。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
24.如图1至图6所示，一种稳定性高的生产加工用阀门钻孔装置，它包括工作台1，工作台1的一侧固定连接有一个安装支架2，安装支架2的一侧固定连接有一个伺服电机3，伺服电机3的输出端固定连接有一个第一皮带轮，第一皮带轮的外表面转动连接有一个皮带，皮带的一侧转动连接有一个第二皮带轮，第二皮带轮的内部固定连接有一个连接柱301，连接柱301的一侧设置有一个转动装置4，工作台1的一侧固定连接有一个伸缩装置5，伸缩装置5的一侧固定连接有一个夹具6。
25.作为本实用新型的一种优选技术方案：转动装置4包括一个第一齿轮401，第一齿轮401的一侧固定连接于连接柱301的一侧，第一齿轮401的外表面啮合有五个第二齿轮402，五个第二齿轮402的一侧搭接有一个限位件403，设置的限位件403防止五个第二齿轮
402脱落，同时起到了保护的作用，防止使用者不小心触碰到使用中的齿轮，造成伤害，限位件403的内部留有空腔，限位件403的一侧固定连接于安装支架2的一侧，限位件403的一侧开设有一个第一转动孔，限位件403的两侧开设有五个第二转动孔，五个第二转动孔起到了限位的作用，防止五个第二齿轮402发生偏移，同时可以起到稳定的作用，使钻头7在工作的过程中更加的稳定。
26.作为本实用新型的一种优选技术方案：五个第二齿轮402的内部均固定连接有一个限位柱404，五个限位柱404的一侧均固定连接有一个连接件405，五个连接件405的一侧开设有一个连接槽，五个连接槽的内部均固定连接有一个钻头7，本实用新型通过设置的五个第二齿轮402可以实现五个钻头7同时工作，对法兰盘进行打孔，节省了大量的人力，提高工作效率，需要钻孔时，夹具6夹紧法兰盘，启动伺服电机3，伺服电机3转动，带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动皮带转动，从而皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动连接柱301转动，连接柱301带动第一齿轮401旋转，第一齿轮401带动五个第二齿轮402同时转动，同时带动五个钻头7转动，对法兰盘进行钻孔，从而快速对其加工，所以提高了工作效率。
27.作为本实用新型的一种优选技术方案：五个限位柱404的尺寸与第二转动孔的尺寸相适配，五个限位柱404的外表面转动连接于相对应的第二转动孔的内部。
28.作为本实用新型的一种优选技术方案：伸缩装置5包括保护壳501，通过设置的保护壳501可以对气缸502进行保护，也可以防止工作的过程中对使用者造成伤害，保护壳501的内部固定连接有一个气缸502，气缸502的输出端固定连接有一个夹具安装板503，夹具安装板503的一侧开设有两个稳定孔，两个稳定孔的内部均插接有一个稳定柱504，两个稳定柱504的一侧均固定连接于保护壳501的内部，本实用新型通过设置的伸缩装置5可以将法兰盘送至指定的位置，通过设置的两个稳定柱504，可以起到稳定的作用，防止气缸502运动的过程中夹具安装板503发生倾斜晃动，导致钻孔位置不准确，需要钻孔时，打开气缸502，气缸502的输出端带动夹具安装板503向上移动，夹具安装板503在两个稳定柱504的外表面移动，可以是夹具6更加稳定的向上移动，从而在钻孔的过程中保持稳定，提高钻孔的精准性，提高产品质量。
29.作为本实用新型的一种优选技术方案：夹具6的一侧固定连接于夹具安装板503的一侧。
30.作为本实用新型的一种优选技术方案：第一转动孔的尺寸与连接柱301的尺寸相适配，第一转动孔的内部与连接柱301的外表面转动连接。
31.综上所述：本实用新型通过设置的五个第二齿轮402可以实现五个钻头7同时工作，对法兰盘进行打孔，节省了大量的人力，提高工作效率，需要钻孔时，夹具6夹紧法兰盘，启动伺服电机3，伺服电机3转动，带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动皮带转动，从而皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动连接柱301转动，连接柱301带动第一齿轮401旋转，第一齿轮401带动五个第二齿轮402同时转动，同时带动五个钻头7转动，对法兰盘进行钻孔，从而快速对其加工，所以提高了工作效率；本实用新型通过设置的伸缩装置5可以将法兰盘送至指定的位置，通过设置的两个稳定柱504，可以起到稳定的作用，防止气缸502运动的过程中夹具安装板503发生倾斜晃动，导致钻孔位置不准确，需要钻孔时，打开气缸502，气缸502的输出端带动夹具安装板503向上移动，夹具安装板503在两个稳定柱504的外表面移动，可以是夹具6更加稳定的向上移动，从而在钻孔的过程中保持稳定，提高钻孔的
精准性，提高产品质量。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。