一种医疗器械用激光标识流水线设备的制作方法

1.本发明属于医疗器械打标设备技术领域，具体涉及一种医疗器械用激光标识流水线设备。


背景技术：

2.为了方便区分医疗器械的型号，需要对医疗器械表面打上醒目的标志，现有常规的打标方案是通过激光打标机在医疗器械表面打出标志，但现有的激光打标机在打标过程中，人工参与过多，如上料、下料等过程，自动化水平低，打标效率低。


技术实现要素：

3.发明目的：为了解决上述问题，本发明提供了一种医疗器械用激光标识流水线设备。
4.技术方案：一种医疗器械用激光标识流水线设备，包括工作台，还包括：承载机构，设于所述工作台上；所述承载机构至少包括可转动的承载部；打标机构，设于所述承载机构上方；至少两组输送机构，镜像设于所述打标机构两侧；其中一个输送机构用于上料，另外一个输送机构用于下料；打标时，所述承载部被设置转动实现若干组医疗器械依次从打标机构下方经过；所述打标机构被设置对经过其下方的医疗器械进行打标。
5.在进一步的实施例中，所述承载机构包括：承载件，其上表面用于承载医疗器械；转动轴，传动连接于所述承载件下表面中心位置；动力源，设于所述承载件下方且传动连接于所述转动轴。
6.通过采用上述技术方案，动力源为驱动电机，动力源带动转动轴转动，进而转动轴带动承载件转动，承载件转动时，带动其上表面的医疗器械依次经过打标机构，提高自动化。
7.在进一步的实施例中，所述打标机构包括：第一运动组件，传动连接于所述第一运动组件的第二运动组件，以及连接于所述第二运动组件的激光打标头。
8.通过采用上述技术方案，第一运动组件及第二运动组件带动激光打标头运动，进而调整激光打标头与医疗器械的距离，提高打标精准度。
9.在进一步的实施例中，所述输送机构包括：第一传送组件，设于所述工作台上方；第二传送组件，设于所述工作台上；其中，所述第二传送组件具有移动部，以及传动连接于所述移动部的吸取部。
10.通过采用上述技术方案，第一传动组件和第二传送组件实现医疗器械的上料或下料，提高自动化水平，提高批量打标效率。
11.在进一步的实施例中，所述承载件上沿其中心向边缘延伸方向阵列设有若干个容纳槽；所述容纳槽尺寸与医疗器械尺寸适配。
12.通过采用上述技术方案，医疗器械置于容纳槽内，防止医疗器械移动。
13.在进一步的实施例中，所述容纳槽底部上设置有若干个吸孔，所述承载件下表面
对应设有与所述吸孔适配的吸管。
14.通过采用上述技术方案，吸管通过吸孔对医疗器械产生一个吸力，在打标时，实现对医疗器械的定位，防止医疗器械发生位移，提高打标精准度。
15.有益效果：其中一个输送机构将医疗器械输送至承载部上，承载部转动实现若干组医疗器械依次从打标机构下方经过，打标机构对经过其下方的医疗器械打标，打标完毕后，另外一个输送机构将医疗器械将打标完毕的医疗器械输出下料，打标过程中，减少人工投入，提高打标自动化水平，提高批量打标效率。
附图说明
16.图1是本发明的结构示意图。
17.图2是承载机构的结构示意图。
18.图3是打标机构的结构示意图。
19.图4是输送机构的结构示意图。
20.图5是吸管的结构示意图。
21.图1至图5中各标注为：工作台10、吸管11、承载机构20、承载件21、动力源22、打标机构30、第一运动组件31、第二运动组件32、激光打标头33、输送机构40、第一传动组件41、第二传动组件42、移动部421、吸取部422。
具体实施方式
22.为了解决现有技术中存在的问题，申请人对现有各种方案进行了深入地分析，具体如下：为了方便区分医疗器械的型号，需要对医疗器械表面打上醒目的标志，现有常规的打标方案是通过激光打标机在医疗器械表面打出标志，但现有的激光打标机在打标过程中，人工参与过多，如上料、下料等过程，自动化水平低，打标效率低。
23.为此申请人提出了以下解决方案，如图1至5所示，本实施例提供了一种医疗器械用激光标识流水线设备，包括工作台10、承载机构20、打标机构30、以及至少两组输送机构40；承载机构20安装在工作台10上，承载机构20至少包括可转动的承载部，打标机构30安装在工作台10上且位于承载机构20上方；在本实施例中，设置两组输送机构40，两组输送机构40镜像设置在打标机构30两侧，其中一个输送机构40用于医疗器械上料，另外一个输送机构40用于医疗器械下料；打标时，承载部转动，带动若干组医疗器械依次从打标机构30下方经过，在医疗器械经过打标机构30时，打标机构30对其进行打标。
24.在进一步的实施例中，承载机构20包括承载件21，转动轴，以及动力源22；在本实施例中，承载件21为承载圆盘（即上述的承载部），承载件21上表面用于承载医疗器械，转动轴安装在承载件21下表面中心表面，动力源22位于承载件21下方并与转动轴传动连接，可采用皮带传动或齿轮传动等，动力源22带动转动轴转动，进而转动轴带动承载件21转动；打标机构30包括第一运动组件31，第二运动组件32，以及激光打标头33，设第一运动组件31长度方向为x向，第二运动组件32长度方向为y向，在本实施例中，x、y向相互垂直，第一运动组件31以及第二运动组件32可采用直线丝杆模组或齿轮齿条或螺纹螺杆传动，具体结构不再赘述；激光打标头33安装在第二运动组件32上，第一运动组件31以及第二运动组件32可实
现激光打标头33在x、y向上运动。输送机构40包括第一传送组件，以及第二传动组件42，在本实施例中，第一传送组件采用传送带传送，传送带位于工作台10上方，第二传送组件安装在工作台10上，第二传送组件包括移动部421以及吸取部422，移动部421采用直线丝杆模组或齿轮齿条或螺纹螺杆传送，吸取部422安装在移动部421上，移动部421可实现沿移动部421长度方向上的运动，在本实施例中，移动部421长度方向为水平方向；吸取部422为真空吸盘。
25.在进一步的实施例中，承载件21上表面沿其中心向边缘延伸方向阵列开设有若干个容纳槽；容纳槽尺寸与医疗器械尺寸适配。容纳槽底部上设置有若干个吸孔，承载件21下表面对应设有与吸孔适配的吸管11。吸管11在工作时具有吸力，可采用真空泵提供吸力。
26.工作原理如下：第一传送组件将医疗器械输送至第二传送组件下方，吸取部422吸取医疗器械，移动部421带动吸取部422以及医疗器械带动至承载件21上表面并位于容纳腔内，吸管11通过吸孔对医疗器械吸取定位，承载件21转动带动医疗器械运动至激光打标头33下方，第一运动组件31及第二运动组件32运动调整激光打标头33位置，调整至适宜位置，激光打标头33对医疗器械打标，打标完毕后，另一个吸取部422吸取医疗器械，将医疗器械带至另一个第一传动组件41上，进而完成医疗器械的下料。


技术特征：
1.一种医疗器械用激光标识流水线设备，包括工作台，其特征在于，还包括：承载机构，设于所述工作台上；所述承载机构至少包括可转动的承载部；打标机构，设于所述承载机构上方；至少两组输送机构，镜像设于所述打标机构两侧；其中一个输送机构用于上料，另外一个输送机构用于下料；打标时，所述承载部被设置转动实现若干组医疗器械依次从打标机构下方经过；所述打标机构被设置对经过其下方的医疗器械进行打标。2.根据权利要求1所述的一种医疗器械用激光标识流水线设备，其特征在于，所述承载机构包括：承载件，其上表面用于承载医疗器械；转动轴，传动连接于所述承载件下表面中心位置；动力源，设于所述承载件下方且传动连接于所述转动轴。3.根据权利要求1所述的一种医疗器械用激光标识流水线设备，其特征在于，所述打标机构包括：第一运动组件，传动连接于所述第一运动组件的第二运动组件，以及连接于所述第二运动组件的激光打标头。4.根据权利要求1所述的一种医疗器械用激光标识流水线设备，其特征在于，所述输送机构包括：第一传送组件，设于所述工作台上方；第二传送组件，设于所述工作台上；其中，所述第二传送组件具有移动部，以及传动连接于所述移动部的吸取部。5.根据权利要求2所述的一种医疗器械用激光标识流水线设备，其特征在于，所述承载件上沿其中心向边缘延伸方向阵列设有若干个容纳槽；所述容纳槽尺寸与医疗器械尺寸适配。6.根据权利要求5所述的一种医疗器械用激光标识流水线设备，其特征在于，所述容纳槽底部上设置有若干个吸孔，所述承载件下表面对应设有与所述吸孔适配的吸管。

技术总结
本发明公开了一种医疗器械用激光标识流水线设备，属于医疗器械打标设备技术领域。包括工作台，打标机构，以及至少两组输送机构；所述承载机构设于所述工作台上；所述承载机构至少包括可转动的承载部；所述打标机构设于所述承载机构上方；所述至少两组输送机构镜像设于所述打标机构两侧。本发明中其中一个输送机构将医疗器械输送至承载部上，承载部转动实现若干组医疗器械依次从打标机构下方经过，打标机构对经过其下方的医疗器械打标，打标完毕后，另外一个输送机构将医疗器械将打标完毕的医疗器械输出下料，打标过程中，减少人工投入，提高打标自动化水平，提高批量打标效率。提高批量打标效率。提高批量打标效率。


技术研发人员：苏大伟
受保护的技术使用者：南京汉尔斯生物科技有限公司
技术研发日：2022.03.29
技术公布日：2022/6/7