风机叶轮拼装用叶片整形机构的制作方法

1.本发明涉及离心风机叶轮技术领域，具体涉及一种风机叶轮拼装用叶片整形机构。


背景技术：

2.现有的离心风机叶轮在制作中，需要对叶片整形加工，因离心风机中的叶片弧形为人工折弯完成，叶片不可避免的存在制造误差，(参见图1)现有的离心风机制作中要对叶片1做整形，工人先要在风机中盘10适当位置焊两辅助顶板11，然后借助千斤顶12，把叶片1顶到正确位置，确保叶片1与风机中盘10垂直度要求，要在风机中盘10与叶片1上部之间焊上调节拉杆13，通过调整调节拉杆13的长度，保证叶片1与风机中盘10的垂直度，叶片1形状位置调整好后，工人把叶片1与风机中盘10点焊固定，然后用打磨机磨掉两辅助顶板11及调节拉杆13与风机之间的焊接缝，随后再挪到下一处需整形的位置，同一叶片要重复几次这个动作，耗时耗力，效率十分低下，焊疤导致叶轮表面不平整，影响风机叶轮整体质量，工人劳动强度大。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种风机叶轮拼装用叶片整形机构，以解决上述问题。
4.本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
5.风机叶轮拼装用叶片整形机构，包括：
6.用以固定在风机中盘上的可拆卸固定装置；
7.设置在所述可拆卸固定装置面向叶片的一侧的水平推动机构，所述水平推动机构用以推动叶片移动；
8.至少一叶片整形组件，所述叶片整形组件包括叶片整形臂和直线运动驱动装置，所述叶片整形臂的一端用以夹紧叶片的顶部，另一端与设置在可拆卸固定装置上的所述直线运动驱动装置连接，所述叶片整形组件用以整形使得叶片与风机中盘面垂直。
9.在本发明的一个优选实施例中，所述叶片整形臂的一端设置有叶片夹紧块。
10.在本发明的一个优选实施例中，所述直线运动驱动装置包括丝杠螺母驱动装置。
11.在本发明的一个优选实施例中，所述丝杠螺母驱动装置包括设置在所述可拆卸固定装置上的螺母导向块、滑动设置在所述螺母导向块上的螺母、与所述螺母配合的丝杠，所述叶片整形臂的另一端与所述螺母铰接。
12.在本发明的一个优选实施例中，包括两叶片整形组件，两叶片整形组件对称分布设置在可拆卸固定装置的两侧。
13.在本发明的一个优选实施例中，所述可拆卸固定装置包括强磁吸盘。
14.在本发明的一个优选实施例中，所述强磁吸盘的外周设置有外壳体，所述外壳体与所述强磁吸盘在水平方向相互限位使得两者在水平方向不会发生相对位移，所述水平推
动机构和直线运动驱动装置设置在所述外壳体上。
15.在本发明的一个优选实施例中，所述外壳体的底部设置有增阻齿面，所述强磁吸盘的顶部设置有压紧所述外壳体的压紧机构。
16.在本发明的一个优选实施例中，所述增阻齿面的齿型走向与水平推动机构的推动方向相反。
17.在本发明的一个优选实施例中，所述压紧机构包括固定在所述强磁吸盘顶部的盖板，所述盖板上设有一转动轴，所述转动轴的两端分别与压紧在所述外壳体上的偏心轮连接。
18.在本发明的一个优选实施例中，所述盖板与所述外壳体的侧边顶部通过等高拉杆螺栓连接，所述等高拉杆螺栓的杯头下面与所述盖板上表面有间隙，所述外壳体的侧部设置有供所述强磁吸盘的手柄伸出的让位槽。
19.在本发明的一个优选实施例中，所述水平推动机构包括千斤顶。
20.由于采用了如上的技术方案，本发明的有益效果在于：通过强磁吸盘快速吸合在风机中盘上，偏心轮快速压紧外壳体，外壳体的底部增阻齿面实现增加水平阻力，叶片夹紧块通过螺栓快速固定与叶片顶部，通过转动丝杆，使螺母做前后直线运动，快速调节叶片与风机中盘的垂直度，通过水平推动机构快速调整叶片形状，本发明的操作对叶轮表面无破坏，简单快捷的操作，提高了生产效率与产品质量，减轻工人劳动强度。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是现有技术的结构示意图。
23.图2是本发明的立体图之一。
24.图3是本发明的立体图之二。
25.图4是本发明的立体图之三。
26.图5是本发明的剖面图。
27.图6是本发明叶片整形组件的分解图。
28.图7是本发明可拆卸固定装置的分解图。
29.图8是本发明的使用状态图。
具体实施方式
30.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。
31.参见图2至图8所示的风机叶轮拼装用叶片整形机构，包括可拆卸固定装置100、水平推动机构200、叶片整形组件300。
32.可拆卸固定装置100用以固定在风机中盘1上。具体地，可拆卸固定装置100可以稳定固定在风机中盘1上，也可以拆卸出来，可根据不同的整形要求固定在风机中盘1上的另
外位置，以满足不同要求。
33.水平推动机构200设置在可拆卸固定装置100面向叶片2的一侧，使水平推动机构200用以推动叶片2移动。
34.至少一设置在可拆卸固定装置100上的叶片整形组件300，叶片整形组件300包括叶片整形臂310和直线运动驱动装置320，叶片整形臂310的一端用以夹紧叶片2的顶部，叶片整形臂310的另一端与设置在可拆卸固定装置100上的直线运动驱动装置320连接，叶片整形组件300用以整形使得叶片2与风机中盘1面垂直。本实施例中的叶片整形组件300包括两叶片整形组件，两叶片整形组件对称分布设置在可拆卸固定装置100的两侧。
35.叶片整形臂310的一端设置有叶片夹紧块311。叶片夹紧块311上分别设置有第一凹槽311a和第二凹槽311b，叶片夹紧块311的第一凹槽311a通过连接销与叶片整形臂310的一端铰接，叶片夹紧块311的第二凹槽311b上设置有锁紧螺栓312，该锁紧螺栓312用以固定叶片的顶部且还能进行调节适应不同叶片的厚度。
36.直线运动驱动装置320包括丝杆螺母驱动装置，所述丝杠螺母驱动装置包括设置在可拆卸固定装置100上的螺母导向块321和滑动设置在螺母导向块321上的螺母322以及与螺母322配合的丝杠323，叶片整形臂310的另一端与螺母322铰接。具体地，螺母导向块321由导向板321a和固定块321b组成，导向板321a和固定块321b上分别开设有孔，通过螺栓穿过导向板321a和固定块321b上的孔固定在可拆卸固定装置100的侧部，且螺母导向块321上还设置有供螺母322滑动的导向腰型槽321c。螺母322的中部设置有供丝杆323穿过的通孔322a，螺母322的顶部设置有u型凹槽322b，该u型凹槽322b通过连接销与叶片整形臂310的另一端铰接，螺母322一侧的延伸部322c与导向腰型槽321c配合，使得螺母322能够在导向腰型槽321c上做前后直线运动。丝杆323上设置有环形槽323a，该环形槽323a卡在其中一固定块321b的两侧，当丝杆323转动时被环形槽323a的限制使丝杆323不会做轴向移动，但丝杆323的运动趋势可以带动与丝杆323配合的螺母322做直线轴向运动，从而实现使螺母322在导向腰型槽321c上做前后直线运动。
37.可拆卸固定装置100包括强磁吸盘110，本实施例中的强磁吸盘110的外周设置有外壳体120，外壳体120与强磁吸盘110在水平方向相互限位使得两者在水平方向不会发生相对位移，水平推动机构200和直线运动驱动装置320设置在外壳体120上。当需要将可拆卸固定装置100固定在风机中盘1时，可通过强磁吸盘110直接吸合在风机中盘1上，达到固定作用，当根据不同的整形要求固定在风机中盘1上的另外位置，可直接将强磁吸盘110在风机中盘1上进行拆卸，该强磁吸盘110的优点在于当强磁吸盘进行拆卸更换位置时不会对风机中盘1的表面进行磨损从而导致二次处理。而现有技术是焊接在风机中盘上，当需要更换位置进行拆除时，会在风机中盘的表面留下焊接痕迹需要进行二次处理，非常耗时耗力。
38.外壳体120的底部设置有增阻齿面120a，强磁吸盘110的顶部设置有用于压机外壳体120的压紧机构130。本实施例中的增阻齿面120a的齿型走向与水平推动机构200的推动方向相反。当水平推动机构200推动叶片2时，在叶片2的反作用力下，外壳体120有向远离叶片2的运动趋势，外壳体120底部所受的摩擦力方向正好与增阻齿面120a的齿型走向相反，所以大大增加了外壳体120固定在风机中盘1上的稳定性。
39.压紧机构130包括固定在强磁吸盘110顶部的盖板131，盖板131上设有一转动轴132，转动轴132的两端分别与压紧在外壳体120上的偏心轮133连接。本实施例中的盖板131
与外壳体120的侧边顶部通过等高拉杆螺栓10连接，等高拉杆螺栓10的杯头下面与盖板131上表面有间隙，外壳体120的侧部设置有供强磁吸盘110的手柄110a伸出的让位槽121。具体地，强磁吸盘110与盖板131之间通过四个锁紧螺栓20连接，使强磁吸盘110固定在盖板131的下表面，而盖板131与外壳体120之间通过四个等高拉杆螺栓10进行连接但未锁紧，该结构能够使外壳体120被偏心轮133压紧时产生浮动量，使得外壳体120能够在强磁吸盘110的四周实现上下浮动。
40.水平推动机构200包括千斤顶210，千斤顶210通过固定环220与外壳体100固定连接，且千斤顶210的最前端靠近叶片2的一面设置有摩擦纹211，摩擦纹211能够防止在推动叶片2时打滑，千斤顶210的一侧还设置有千斤顶把手212。
41.本发明的工作原理如下：
42.先把叶片2与风机中盘1靠圆周外侧部分点焊接固定，再把可拆卸固定装置100放置于风机中盘1的合适位置，将强磁吸盘110吸合在风机中盘1上，使强磁吸盘110与风机中盘1进行吸合，随后转动偏心轮133使外壳体120底部的增阻齿面120a与风机中盘1紧密贴合，以增加整体水平摩擦力，根据实际情况，转动千斤顶200的千斤顶手柄212，将叶片2顶到合适位置，叶片2与风机中盘1局部点焊固定，通过人工用扳手转动丝杆323，使叶片夹紧块311的第二凹槽311b可以卡在叶片1的顶部，用板手锁紧叶片夹紧块311的第二凹槽311b上的锁紧螺栓312，使叶片夹紧块311与叶片的顶部1紧密固定在一起，根据实际情况，用扳手转动丝杆323，调整叶片2，使叶片2与风机中盘1面垂直，适当焊接加固叶片1与风机中盘2的结合部，最后分别松开叶片夹紧块311的第二凹槽311b上的锁紧螺栓312和强磁吸盘110及偏心轮133，重复下一动作。
43.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。