一种电缆支架立柱钻孔用夹具的制作方法

1.本发明涉及夹具技术领域，具体为一种电缆支架立柱钻孔用夹具。


背景技术：

2.电缆支架，就是对电缆支撑的支架，电缆支架的一般由支架和立柱构成，将支架卡合在立柱内部，随后通过玻璃钢销子对其进行限位，从而完成支架的组装，由于支架需要安装立柱内部，因此立柱在生产时，往往需要对其钻孔，从而便于后续支架的安装，由于一组立柱上一般都要安装多组支架，因此在立柱上会开设有多组与其配合的孔洞，这些孔洞一般通过钻床进行打孔。
3.但现有的立柱在通过钻床进行钻孔时，往往需要通过夹具对立柱进行固定，在对其进行夹持时，就会用到夹具，但现有的夹具一般都是在其外部进行夹持，进而使得立柱的后续钻床进行钻孔时，立柱可能会发生部分形变，进而影响后续的装配，其次由于一组立柱上需要钻多度孔洞，而各组孔洞之间需要保持相同的距离，而现有的夹持，往往不可对其进行辅助输送和定位，进而使得人们在钻孔之前，还需要对立柱进行划线操作，从而确定钻孔的位置，这会增加钻孔的流程，进而增加了工人员的工作量，使得钻孔时效率较为低下，因此亟需一种电缆支架立柱钻孔用夹具来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种电缆支架立柱钻孔用夹具，以解决上述背景技术中提出的但现有的夹具一般都是在其外部进行夹持，进而使得立柱的后续钻床进行钻孔时，立柱可能会发生部分形变，进而影响后续的装配，其次由于一组立柱上需要钻多度孔洞，而各组孔洞之间需要保持相同的距离，而现有的夹持，往往不可对其进行辅助输送和定位的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电缆支架立柱钻孔用夹具，包括安装底架，所述安装底架上设置有立柱主体，所述安装底架顶面中侧上设置有移动机构，所述移动机构的后侧上设置有活动抵接机构，且活动抵接机构的一侧上设置有输送抵接机构，所述输送抵接机构的一侧上设置有输送抵接机构，且传动机构的一侧上设置有定量转动机构，所述安装底架顶面左侧上设置有辅助定位机构。
6.优选的，所述移动机构包括螺纹杆，所述安装底架内部通过轴承活动连接有螺纹杆，且螺纹杆外部通过螺纹连接有移动底块，且移动底块的顶端固定连接有安装框。
7.优选的，所述活动抵接机构包括移动卡块，所述安装底架内部的上下两侧分别卡合有两组移动卡块，且安装底架内部开设有与移动卡块相互配合的槽口，两侧的两组所述移动卡块互相靠近的一侧上皆通过轴承活动连接有连接轴，两组所述连接轴外部皆通过轴承活动连接有活动抵轮，两组所述活动抵轮皆延伸至安装框外部，且安装框上开设有与活动抵轮相互配合的槽口，四组所述移动卡块的前端上皆焊接有第一弹簧，且第一弹簧的另一端皆分别焊接在安装框上。
8.优选的，所述输送抵接机构包括移动块，所述安装框内部的上下两侧上皆设置有移动块，两组所述移动块的左右两端上皆固定连接有移动卡板，且移动卡板的另一端皆延伸至安装框内部，所述安装框内部开设有与移动卡板相互配合的槽口，且移动块内部皆通过轴承活动连接有第一传动杆，两组所述第一传动杆的后端上皆固定连接有移动抵轮，且安装框上开设有与移动抵轮相互配合的槽口。
9.优选的，所述传动机构包括连接卡板，两侧所述移动卡块互相靠近的一侧上皆固定连接有连接卡板，且安装框上开设有与连接卡板相互配合的槽口，两组所述连接卡板靠近移动块的一端上皆固定连接有齿条板，两组所述移动块内部皆通过螺纹传动轴，两组所述传动轴互相远离的一端皆通过轴承连接在安装框内部的两侧上，两组所述传动轴外部的一侧上皆固定连接第一传动齿轮，两组所述第一传动齿轮分别与两组齿条板互相啮合，两组所述第一传动杆外部远离移动抵轮的一侧上皆固定连接有第二传动齿轮。
10.优选的，两组所述传动轴互相靠近的一端上皆通过轴承活动连接有辅助连板，所述辅助连板的两端分别固定连接在安装框的内壁上。
11.优选的，所述定量转动机构包括固定块，所述安装框外部顶端和底端上的皆固定连接有固定块，两组所述固定块内部皆通过轴承活动连接有第二传动杆，两组所述第二传动杆外部的一侧上皆固定连接有第三传动齿轮，两组所述第三传动齿轮分别与两组第二传动齿轮相互配合，所述安装框后端的下侧上通过轴承活动连接有活动杆，上侧所述第二传动杆外部的另一侧和活动杆外部上皆固定连接有皮带轮，两组所述皮带轮之间通过传动皮带活动连接，且安装框后端的中侧上通过轴承活动连接有活动轴，所述活动轴外部中侧上通过轴承活动连接有第四传动齿轮，两侧所述第二传动杆的端部上皆固定连接有第五传动齿轮，且第四传动齿轮与上侧第五传动齿轮互相啮合，所述第四传动齿轮远离安装框的一端上连接转套，且连接转套套设在活动轴外部，所述连接转套外部设有防滑纹，且活动杆远离安装框的一端上固定连接有第六传动齿轮，且第六传动齿轮与另一组第五传动齿轮啮合。
12.优选的，所述活动轴靠近连接转套的一端上固定连接有限位挡板，且连接转套上插设有限位插杆，所述限位插杆贯穿连接转套并延伸至限位挡板内部，且限位挡板上开设有与限位插杆相互配合的槽口，所述限位插杆外部外部套设有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别焊接在连接转套和限位插杆上。
13.优选的，所述辅助定位机构包括辅助挡块，所述安装底架内部的左侧插设有辅助挡块，且辅助挡块底端的两侧上皆焊接有第三弹簧，且第三弹簧的另一端焊接在安装底架内部，所述辅助挡块的前后两侧上皆固定连接有限位块，且限位块延伸至安装底架内部，所述安装底架内部开设有与限位块相互配合的槽口。
14.优选的，所述安装底架内部后侧上固定连接有连接杆，且连接杆外部皆通过轴承活动连接有活动到套。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、该电缆支架立柱钻孔用夹具设置有螺纹杆、辅助挡块、移动底块、移动块和移动抵轮，采用这种设计带来了当需要对立柱主体进行固定时，可将立柱主体置于安装底架上侧，并使得立柱主体开口的一侧置于前侧，同时使得立柱主体的左端与辅助挡块进行抵接，进行初步定位，随后可通过将转动螺纹杆，使得移动底块向靠近立柱主体的一侧运动，使得
安装框的端部部分进入安装框内部，随后两组活动抵轮会分别与立柱主体前端的上侧两侧进行抵接，进而使得两侧的传动轴转动时会使得两侧的移动块互相远离，当两侧的移动块互相远离时会带动第一传动杆互相远离，使得移动抵轮与安装框内部的两侧进行抵接，进而完成对立柱主体的支撑固定，使得装置可对立柱主体自动进行定位和固定，并且由于两侧的移动抵轮与立柱主体的内壁进行抵接，从而在对立柱主体定位的同时，对其进行内部辅助支撑，进而使得后续钻孔时不易发生形变，使其稳定性更高，使得装置在固定时效果更佳，同时由于活动抵轮和移动抵轮皆可进行转动，从而利于后续的移动定位；
17.2、该电缆支架立柱钻孔用夹具设置有第二传动齿轮、皮带轮、传动皮带、连接转套和限位挡板，采用这种设计带来了当两组移动块互相远离带动第一传动杆移动的同时还会带动第二传动齿轮进行移动，当两组第二传动齿轮移动的同时会使得两侧的第二传动齿轮与两侧的第三传动齿轮进行啮合，随后即可进行钻孔操作，当第一组孔洞完成后，可向远离连接转套的一侧拉动限位插杆，随后通过皮带轮和传动皮带带动活动杆进行转动，进而使得活动杆带动第六传动齿轮进行转动，从而使得移动抵轮转动时，进而会带动立柱主体进行移动，随后当连接转套转动一周后，第二弹簧会再次恢复形变带动限位插杆进入限位挡板内部，此时立柱主体输送完成，同时当限位插杆锁定后，会对移动抵轮再次限位，从而完成输送和固定，使得工人们在通过装置进行打孔操作时，装置可自动对其进行限位，并且装置可自动对立柱主体进行定距离输送，使得人们在打孔前无需进行划线操作，进而节约了打孔的流程，增加了打孔的效率，并且采用此种方式进行定位，会使得定位更加准确，无需人们手动进行定位，进而使得打孔位置更加精确，进而使得装置在使用时整体更加精准，同时使得工人们的工作效率更高，简化了打孔流程，并且打孔的组数可根据实际进行选择。
附图说明
18.图1为本发明的左侧俯视立体结构示意图；
19.图2为本发明图1中安装底架、立柱主体和辅助定位机构隐藏状态的结构爆炸示意图；
20.图3为本发明图1中移动机构处的背面仰视立体结构示意图；
21.图4为本发明图3剖视的立体结构示意图；
22.图5为本发明图4中a处的结构放大示意图；
23.图6为本发明图4中b处的结构放大示意图；
24.图7为本发明图2中活动抵接机构、输送抵接机构和传动机构处的局部立体结构示意图；
25.图8为本发图2中定量转动机构处的立体结构示意图；
26.图9为本发明图1中安装底架处的结构剖开示意图；
27.图10为本发明图9中c处的结构放大示意图。
28.图中：111、安装底架；112、立柱主体；2、移动机构；211、螺纹杆；212、移动底块；213、安装框；3、活动抵接机构；311、移动卡块；312、连接轴；313、活动抵轮；314、第一弹簧；4、输送抵接机构；411、移动块；412、移动卡板；413、第一传动杆；414、移动抵轮；5、传动机构；511、连接卡板；512、齿条板；513、传动轴；514、第一传动齿轮；515、第二传动齿轮；516、辅助连板；6、定量转动机构；611、固定块；612、第二传动杆；613、第三传动齿轮；614、活动
杆；615、皮带轮；616、传动皮带；617、活动轴；618、第四传动齿轮；619、第五传动齿轮；620、连接转套；621、限位插杆；622、第二弹簧；623、限位挡板；624、第六传动齿轮；7、辅助定位机构；711、辅助挡块；712、第三弹簧；713、限位块；811、连接杆；812、活动到套。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1-10，本发明提供的一种实施例：一种电缆支架立柱钻孔用夹具，包括安装底架111，安装底架111上设置有立柱主体112，安装底架111顶面中侧上设置有移动机构2，移动机构2的后侧上设置有活动抵接机构3，且活动抵接机构3的一侧上设置有输送抵接机构4，输送抵接机构4的一侧上设置有输送抵接机构4，且传动机构5的一侧上设置有定量转动机构6，安装底架111顶面左侧上设置有辅助定位机构7。
31.移动机构2包括螺纹杆211，安装底架111内部通过轴承活动连接有螺纹杆211，且螺纹杆211外部通过螺纹连接有移动底块212，且移动底块212的顶端固定连接有安装框213，采用这种设计便于使得通过螺纹杆211的转动带动移动底块212移动，进而控制安装框213整体进行移动。
32.活动抵接机构3包括移动卡块311，安装底架111内部的上下两侧分别卡合有两组移动卡块311，且安装底架111内部开设有与移动卡块311相互配合的槽口，两侧的两组移动卡块311互相靠近的一侧上皆通过轴承活动连接有连接轴312，两组连接轴312外部皆通过轴承活动连接有活动抵轮313，两组活动抵轮313皆延伸至安装框213外部，且安装框213上开设有与活动抵轮313相互配合的槽口，四组移动卡块311的前端上皆焊接有第一弹簧314，且第一弹簧314的另一端皆分别焊接在安装框213上，采用这种设计带来了便于使得通过安装框213的移动带动活动抵轮313与立柱主体112端部的两侧进行抵接，进而使其可进行移动，同时通过第一弹簧314的形变和恢复形变对活动抵轮313整体进行辅助限位，使其位置更加稳定。
33.输送抵接机构4包括移动块411，安装框213内部的上下两侧上皆设置有移动块411，两组移动块411的左右两端上皆固定连接有移动卡板412，且移动卡板412的另一端皆延伸至安装框213内部，安装框213内部开设有与移动卡板412相互配合的槽口，且移动块411内部皆通过轴承活动连接有第一传动杆413，两组第一传动杆413的后端上皆固定连接有移动抵轮414，且安装框213上开设有与移动抵轮414相互配合的槽口，采用这种设计带来了便于使得移动块411可进行移动，进而使得移动抵轮414可进行活动，利于后续移动抵轮414进行定位。
34.传动机构5包括连接卡板511，两侧移动卡块311互相靠近的一侧上皆固定连接有连接卡板511，且安装框213上开设有与连接卡板511相互配合的槽口，两组连接卡板511靠近移动块411的一端上皆固定连接有齿条板512，两组移动块411内部皆通过螺纹传动轴513，两组传动轴513互相远离的一端皆通过轴承连接在安装框213内部的两侧上，两组传动轴513外部的一侧上皆固定连接第一传动齿轮514，两组第一传动齿轮514分别与两组齿条
板512互相啮合，两组第一传动杆413外部远离移动抵轮414的一侧上皆固定连接有第二传动齿轮515，采用这种设计便于使得通过移动卡块311的移动带动连接卡板511进行移动，进而使得移动块411可自动进行移动，使得装置整体之间可相互进行配合，利于移动抵轮414自动进行抵接定位，无需人们手动进行操作，两组传动轴513互相靠近的一端上皆通过轴承活动连接有辅助连板516，辅助连板516的两端分别固定连接在安装框213的内壁上，采用这种设计便于使得对传动轴513进行辅助限位，使其位置更加稳定。
35.定量转动机构6包括固定块611，安装框213外部顶端和底端上的皆固定连接有固定块611，两组固定块611内部皆通过轴承活动连接有第二传动杆612，两组第二传动杆612外部的一侧上皆固定连接有第三传动齿轮613，两组第三传动齿轮613分别与两组第二传动齿轮515相互配合，安装框213后端的下侧上通过轴承活动连接有活动杆614，上侧第二传动杆612外部的另一侧和活动杆614外部上皆固定连接有皮带轮615，两组皮带轮615之间通过传动皮带616活动连接，且安装框213后端的中侧上通过轴承活动连接有活动轴617，活动轴617外部中侧上通过轴承活动连接有第四传动齿轮618，两侧第二传动杆612的端部上皆固定连接有第五传动齿轮619，且第四传动齿轮618与上侧第五传动齿轮619互相啮合，第四传动齿轮618远离安装框213的一端上连接转套620，且连接转套620套设在活动轴617外部，连接转套620外部设有防滑纹，且活动杆614远离安装框213的一端上固定连接有第六传动齿轮624，且第六传动齿轮624与另一组第五传动齿轮619啮合，采用这种设计便于使得通过第四传动齿轮618的转动，带动两侧的第二传动杆612同时进行转动，同时通过第六传动齿轮624的设置使得两侧的第二传动杆612转动反向相反，利于后续的输送，活动轴617靠近连接转套620的一端上固定连接有限位挡板623，且连接转套620上插设有限位插杆621，限位插杆621贯穿连接转套620并延伸至限位挡板623内部，且限位挡板623上开设有与限位插杆621相互配合的槽口，限位插杆621外部外部套设有第二弹簧622，且第二弹簧622的两端分别焊接在连接转套620和限位插杆621上，采用这种设计便于使得通过限位插杆621对限位挡板623的限位和解除限位，从而控制装置移动抵轮414整体的限位，同时通过第二弹簧622的设置，使得连接转套620在转动完成后，限位插杆621可自动对其进行限位，进而控制装置进行定量输送。
36.辅助定位机构7包括辅助挡块711，安装底架111内部的左侧插设有辅助挡块711，且辅助挡块711底端的两侧上皆焊接有第三弹簧712，且第三弹簧712的另一端焊接在安装底架111内部，采用这种设计便于使得通过辅助挡块711对立柱主体112的初始位置进行限位，利于其确定初始位置，同时后续立柱主体112移动时，辅助挡块711还可自动进入安装底架111内部，对其解除限位，辅助挡块711的前后两侧上皆固定连接有限位块713，且限位块713延伸至安装底架111内部，安装底架111内部开设有与限位块713相互配合的槽口，采用这种设计便于使得通过限位块713对辅助挡块711辅助限位，避免其从安装底架111内部弹出。
37.安装底架111内部后侧上固定连接有连接杆811，且连接杆811外部皆通过轴承活动连接有活动到套812，采用这种设计便于使得通过活动到套812与立柱主体112的背部进行辅助支撑，使其后续活动时更加顺畅。
38.工作原理：当需要对立柱主体112进行固定时，可将立柱主体112置于安装底架111上侧，并使得立柱主体112开口的一侧置于前侧，同时使得立柱主体112的左端与辅助挡块
711进行抵接，进行初步定位，随后可通过将转动螺纹杆211，当转动螺纹杆211时由于螺纹杆211与移动底块212螺纹连接，并且移动底块212卡合在安装底架111内部，进而使得移动底块212无法进行转动，从而使得移动底块212向靠近立柱主体112的一侧运动，使得安装框213的端部部分进入安装框213内部，随后两组活动抵轮313会分别与立柱主体112前端的上侧两侧进行抵接，从而对安装底架111进行辅助定位，当活动抵轮313与立柱主体112进行抵接时，会使得第一弹簧314发生形变，同时使得活动抵轮313进入安装框213内部，进而带动移动卡块311在安装框213内部进行滑动，当移动卡块311移动的同时会带动连接卡板511进行移动，当连接卡板511移动时会带动齿条板512进行移动，当齿条板512移动时会带动第一传动齿轮514进行转动，当第一传动齿轮514转动时会带动传动轴513进行转动，当传动轴513转动时，由于传动轴513与移动块411螺纹连接，并且移动块411被两侧的移动卡板412进行限位，使其无法进行转动，进而使得两侧的传动轴513转动时会使得两侧的移动块411互相远离，当两侧的移动块411互相远离时会带动第一传动杆413互相远离，进而使得两侧的移动抵轮414互相远离，当两侧的移动抵轮414互相远离时会使得移动抵轮414从安装框213内部移出，进而使得移动抵轮414与安装框213内部的两侧进行抵接，进而完成对立柱主体112的支撑固定。
39.当两组移动块411互相远离带动第一传动杆413移动的同时还会带动第二传动齿轮515进行移动，当两组第二传动齿轮515移动的同时会使得两侧的第二传动齿轮515与两侧的第三传动齿轮613进行啮合，由于此时第三传动齿轮613无法进行转动，进而对第二传动齿轮515、第一传动杆413和移动抵轮414进行限位，使其无法进行转动，随后即可进行钻孔操作，当第一组孔洞完成后，可向远离连接转套620的一侧拉动限位插杆621，使得限位插杆621从限位挡板623内部移出，同时使得第二弹簧622发生形变，随后转动连接转套620同时将第二弹簧622松开，使得第二弹簧622恢复部分形变，带动限位插杆621与限位挡板623抵接，随后转动连接转套620，当转动连接转套620时会带动第四传动齿轮618进行转动，当第四传动齿轮618转动时会带动与第四传动齿轮618啮合的第五传动齿轮619，当第五传动齿轮619转动时会带动一组第二传动杆612进行转动，随后通过皮带轮615和传动皮带616带动活动杆614进行转动，进而使得活动杆614带动第六传动齿轮624进行转动，当第六传动齿轮624转动时会带动下侧的第五传动齿轮619进行转动，进而使得两侧的第二传动杆612转动方向相反，当两侧的第二传动杆612转动时会带动第三传动齿轮613进行转动，当两组第三传动齿轮613转动时会带动两组第二传动齿轮515进行转动，当两组第二传动齿轮515转动时会带动两组移动抵轮414进行转动，由于两侧第三传动齿轮613转动反向相反，进而使得两侧的移动抵轮414转动反向也相反，当移动抵轮414转动时由于移动抵轮414与立柱主体112内壁紧紧抵接，进而会带动立柱主体112进行移动，随后当连接转套620转动一周后，第二弹簧622会再次恢复形变带动限位插杆621进入限位挡板623内部，进而对连接转套620进行锁定，此时立柱主体112输送完成，同时当限位插杆621锁定后，会对移动抵轮414再次限位，从而完成输送和固定，后续再次打孔时，可继续上述操作，直至打孔完成，随后反转螺纹杆211，然后继续固定下一组立柱主体112。
40.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权
利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。