技术特征：
1.一种管件攻丝机，包括机架（1），以及设置在机架（1）上的进料机构（2），以及从进料机构（2）输出端承接管件（100）的定位输送机构（3），以及安装于定位输送机构（3）两侧机架（1）上的定位夹具（4）和自进给钻机（5）；其特征在于：所述进料机构（2）包括两个进料盘（21），两个进料盘（21）对向设置于定位输送机构（3）两侧机架（1）上，且两个进料盘（21）在定位输送机构（3）的上方组合构建有用于存放管件（100）的料槽（20），进料盘（21）上构建有与料槽（20）相通的进料通道（24）；管件（100）处于料槽（20）内时，管件（100）两端部分别定位在两侧的进料盘（21）上；所述定位输送机构（3）包括至少两条转动定位在机架（1）上的循环输送带（31），两条循环输送带（31）间隔布置相连实现同步转动；循环输送带（31）的输送路径经过进料通道（24）的出料端，循环输送带（31）的带体表面上构建有用于嵌入管件（100）的定位槽（311），且管件（100）的端部伸出于循环输送带（31）的定位槽（311）；所述定位夹具（4）包括升降设置在循环输送带（31）外侧机架（1）上的活动座（41），以及设置于活动座（41）上方的固定座（42）；活动座（41）上设有夹持槽（40）能够承托管件（100）端部，且能够上升至与固定座（42）的夹持槽（40）组合构成定位所述管件（100）的夹持口；所述自进给钻机（5）的钻头（51）朝向定位夹具（4）的夹持口。2.根据权利要求1所述的一种管件攻丝机，其特征在于：所述进料通道（24）连接于料槽（20）的下端，进料盘（21）的料槽（20）下端面被构建为朝向所述进料通道（24）的斜面。3.根据权利要求2所述的一种管件攻丝机，其特征在于：所述料槽（20）下方的机架（1）上设置疏通组件（6）；疏通组件（6）包括设置于两条循环输送带（31）之间的支顶气缸（61），以及连接于支顶气缸（61）输出端上的疏通顶杆（62）；所述疏通顶杆（62）的支顶面被构建为圆弧形。4.根据权利要求1所述的一种管件攻丝机，其特征在于：所述机架（1）上的前后两端分别转动定位有主动辊轴（32）和从动辊轴（33），两条循环输送带（31）均套接在主动辊轴（32）和从动辊轴（33）上；所述机架（1）上设置有驱动主动辊轴（32）的驱动电机（35）；所述机架（1）前后两端的两侧均设置有轴承座（34），主动辊轴（32）和从动辊轴（33）的两端均定位在两侧的轴承座（34）上。5.根据权利要求1所述的一种管件攻丝机，其特征在于：所述循环输送带（31）外侧机架（1）上设置有夹具支架（43），固定座（42）固定在夹具支架（43）的上端，活动座（41）活动设置在固定座（42）下方的夹具支架（43）上；所述夹具支架（43）的下端设置有夹具气缸（44），夹具气缸（44）的输出端连接于活动座（41）上。6.根据权利要求5所述的一种管件攻丝机，其特征在于：所述活动座（41）和固定座（42）上均设置有两个相适配的夹持槽（40），自进给钻机（5）上设置有两个钻头（51）分别朝向定位夹具（4）的两个夹持口。7.根据权利要求1所述的一种管件攻丝机，其特征在于：所述固定座（42）还连接有用于通入攻丝乳化液的管道。8.根据权利要求1所述的一种管件攻丝机，其特征在于：所述定位输送机构（3）两侧的机架（1）上设置有两组横向移动副（7），两侧的定位夹具（4）、自进给钻机（5）和进料盘（21）分别安装在两组横向移动副（7）上，横向移动副（7）能够驱动两侧的定位夹具（4）、自进给钻机（5）和进料盘（21）相对靠近或远离。9.根据权利要求8所述的一种管件攻丝机，其特征在于：所述机架（1）上横向设置有多
条滑轨（11），横向移动副（7）滑动设置于滑轨（11）上；所述两个横向移动副（7）下方均转动定位有螺杆（12），两个螺杆（12）相联动；横向移动副（7）的下端设置有套部（71）螺纹套接在螺杆（12）上，且其中一侧的螺杆（12）端部上连接有手柄（13）。
技术总结
本发明涉及五金加工领域。一种管件攻丝机，包括机架，以及设置在机架上的进料机构，以及从进料机构输出端承接管件的定位输送机构，以及安装于定位输送机构两侧机架上的定位夹具和自进给钻机；所述进料机构包括两个进料盘，两个进料盘对向设置于定位输送机构两侧机架上，且两个进料盘在定位输送机构的上方组合构建有用于存放管件的料槽，进料盘上构建有与料槽相通的进料通道；管件处于料槽内时，管件两端部分别定位在两侧的进料盘上。本专利的管件攻丝机能够实现管件的自动进料、输送、夹装和攻丝处理；实现自动化加工处理，加工效率较高。高。高。
技术研发人员：车毛毛
受保护的技术使用者：杭州凯畅五金制品有限公司
技术研发日：2022.07.26
技术公布日：2022/11/11