一种钛板简便矫形装置的制作方法

1.本发明涉及金属板矫直技术领域，具体涉及一种钛板简便矫形装置。


背景技术：

2.钛板是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域。世界上许多国家都认识到钛合金材料的重要性，相继对其进行研究开发，并得到了实际应用。由于轧制时辊形配置不当、轧制温度不均匀、道次加工率分配不当、润滑不均匀等原因，都会使轧制钛板产生瓢曲，造成钛板表面不平整。
3.公开号为cn203281649u的中国专利文件公开一种使大规模生产的钛板板形优良的钛板的矫形装置，包括上压制钢板、导热钢板、下压制钢板，上、下压制钢板的长度和宽度相等，从下至上依次放置下压制钢板、第一叠待矫形钛板、导热钢板、第二叠待矫形钛板、上压制钢板，第一叠待矫形钛板、第二叠待矫形钛板的长度和宽度分别小于上压制钢板、下压制钢板的长度和宽度，上压制钢板和下压制钢板通过焊接纵向的拉筋钢条连接在一起，针对上述技术方案，其在使用过程中存在如下缺陷：在矫形过程中需要人工搬运钛板进行不断上料，重复上料工作费时费力，导致矫形效率较低，并且人工向装置内部送料也存在安全隐患，此外装置无法根据钛板的厚度进行精准矫形，灵活性较差。
4.为此提出一种钛板简便矫形装置。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于：为解决上述背景技术中提到的问题，本发明提供了一种钛板简便矫形装置。
6.本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种钛板简便矫形装置，包括钛板矫形台，所述钛板矫形台顶面左侧和顶面右侧均固定连接有侧板，两个所述侧板之间设置有第一转轴，所述第一转轴表面固定套设有上矫形辊，两个所述侧板相对侧面开设有伸出口，且第一转轴位于伸出口内部，所述侧板内部设置有用于驱动第一转轴上下移动的间距调节组件，两个所述侧板之间转动连接有第二转轴，所述第二转轴表面固定套设有下矫形辊，右侧所述侧板右侧面固定连接有控制箱，所述控制箱内部设置有用于驱动第二转轴转动的旋转控制组件，所述钛板矫形台正面固定连接有支撑架，所述支撑架中部设置有钛板存料架，所述支撑架内壁设置有用于驱动钛板存料架上下移动的高度控制组件，所述支撑架顶部设置有钛板推动组件。
8.进一步地，所述间距调节组件包括有滑块，且滑块与侧板内壁滑动连接，所述第一转轴与滑块转动连接，右侧所述滑块表面螺纹连接有螺纹柱，且螺纹柱与侧板转动连接，所述螺纹柱顶部固定连接有旋钮。
9.进一步地，所述旋转控制组件包括有第一电机，且第一电机固定安装在控制箱内壁，且第一电机输出端通过联轴器与第二转轴固定连接，所述第二转轴和下矫形辊的数量均为四个，所述第二转轴表面固定套设有链轮，相邻两个所述链轮表面之间均啮合有链条。
10.进一步地，所述高度控制组件包括有第二电机，且第二电机固定安装在支撑架内壁，所述第二电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆表面螺纹连接有丝套，所述丝套表面固定连接有连接柱，且连接柱端部与钛板存料架固定连接，所述钛板存料架右侧面固定连接有限位块，所述支撑架内壁右侧开设有滑槽，且滑槽内壁与限位块表面滑动连接。
11.进一步地，所述钛板推动组件包括有安装架，且安装架固定安装在支撑架顶面，所述安装架表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出端端部固定连接有推动板。
12.进一步地，所述钛板存料架内壁固定连接有放置板，且放置板的数量为多个，且多个放置板等间距竖直排列，所述推动板规格与相邻放置板的间距相适配。
13.进一步地，所述钛板矫形台的背面固定连接有导料板，且导料板顶面向后侧倾斜设置。
14.进一步地，所述钛板推动组件的高度与下矫形辊顶部相平齐。
15.本发明的有益效果如下：
16.1、将钛板放置于钛板存料架内部，通过高度控制组件驱动钛板存料架和钛板上升，直至最上方的钛板与下矫形辊顶部平齐，通过钛板推动组件将钛板推送至上矫形辊和下矫形辊之间，通过旋转控制组件驱动下矫形辊进行转动，将钛板向后方输送，并通过上矫形辊和下矫形辊对钛板进行挤压矫形，重复上述操作即可进行连续上料矫形，在使用中实现了便于对钛板矫形进行连续自动上料的效果，降低了人工的劳动强度，使得钛板矫形过程操作起来更加简单方便，进一步提升了钛板矫形效率，实用性较好。
17.2、通过间距调节组件可控制上矫形辊上下移动，从而调节上矫形辊和下矫形辊的间距，从而适应不同厚度的钛板，在使用中实现了便于对不同厚度的钛板进行矫形的效果，增强了矫形装置的适用性，使用起来更加方便。
附图说明
18.图1是本发明立体结构示意图；
19.图2是本发明结构侧视图；
20.图3是本发明结构俯剖图；
21.图4是本发明图3结构的进一步俯剖图；
22.图5是本发明局部结构正剖图。
23.附图标记：1、钛板矫形台；2、侧板；3、间距调节组件；301、滑块；302、螺纹柱；303、旋钮；4、钛板推动组件；401、安装架；402、电动推杆；403、推动板；5、第一转轴；6、上矫形辊；7、第二转轴；8、下矫形辊；9、控制箱；10、旋转控制组件；101、第一电机；102、链轮；103、链条；11、导料板；12、支撑架；13、钛板存料架；14、放置板；15、高度控制组件；151、第二电机；152、丝杆；153、丝套；154、连接柱；155、滑槽；156、限位块；16、伸出口。
具体实施方式
24.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
25.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
28.在本发明实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
29.如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种钛板简便矫形装置，包括钛板矫形台1，钛板矫形台1顶面左侧和顶面右侧均固定连接有侧板2，两个侧板2之间设置有第一转轴5，第一转轴5表面固定套设有上矫形辊6，两个侧板2相对侧面开设有伸出口16，且第一转轴5位于伸出口16内部，侧板2内部设置有用于驱动第一转轴5上下移动的间距调节组件3，两个侧板2之间转动连接有第二转轴7，第二转轴7表面固定套设有下矫形辊8，右侧侧板2右侧面固定连接有控制箱9，控制箱9内部设置有用于驱动第二转轴7转动的旋转控制组件10，钛板矫形台1正面固定连接有支撑架12，支撑架12中部设置有钛板存料架13，支撑架12内壁设置有用于驱动钛板存料架13上下移动的高度控制组件15，支撑架12顶部设置有钛板推动组件4，更具体的为，将钛板放置于钛板存料架13内部，通过高度控制组件15驱动钛板存料架13和钛板上升，直至最上方的钛板与下矫形辊8顶部平齐，通过钛板推动组件4将钛板推送至上矫形辊6和下矫形辊8之间，通过旋转控制组件10驱动下矫形辊8进行转动，将钛板向后方输送，并通过上矫形辊6和下矫形辊8对钛板进行挤压矫形，重复上述操作即可进行连续上料矫形，通过间距调节组件3可控制上矫形辊6上下移动，从而调节上矫形辊6和下矫形辊8的间距，从而适应不同厚度的钛板。
30.如图1、图2所示，间距调节组件3包括有滑块301，且滑块301与侧板2内壁滑动连接，第一转轴5与滑块301转动连接，右侧滑块301表面螺纹连接有螺纹柱302，且螺纹柱302与侧板2转动连接，螺纹柱302顶部固定连接有旋钮303，更具体的为，通过转动旋钮303，带动螺纹柱302转动，在螺纹作用下将会带动滑块301沿着侧板2的内壁滑动，从而带动第一转轴5和上矫形辊6在伸出口16的范围内进行上下移动，即可对上矫形辊6和下矫形辊8的间距进行调整。
31.如图4所示，旋转控制组件10包括有第一电机101，且第一电机101固定安装在控制箱9内壁，且第一电机101输出端通过联轴器与第二转轴7固定连接，第二转轴7和下矫形辊8的数量均为四个，第二转轴7表面固定套设有链轮102，相邻两个链轮102表面之间均啮合有链条103，更具体的为，通过第一电机101驱动一个第二转轴7转动，第二转轴7带动第二转轴7表面对链轮102发生转动，再带动其表面啮合的链条103转动，从而带动相邻的第二转轴7进行转动，进而可实现对钛板进行输送。
32.如图1、图5所示，高度控制组件15包括有第二电机151，且第二电机151固定安装在支撑架12内壁，第二电机151输出端固定连接有丝杆152，丝杆152表面螺纹连接有丝套153，丝套153表面固定连接有连接柱154，且连接柱154端部与钛板存料架13固定连接，钛板存料架13右侧面固定连接有限位块156，支撑架12内壁右侧开设有滑槽155，且滑槽155内壁与限位块156表面滑动连接，更具体的为，通过第二电机151驱动丝杆152转动，在螺纹作用下带动丝套153上升，丝套153再带动连接柱154上升，从而带动钛板存料架13和钛板上升，钛板存料架13上升的同时会带动限位块156沿着滑槽155的内壁滑动。
33.如图1、图2所示，钛板推动组件4包括有安装架401，且安装架401固定安装在支撑架12顶面，安装架401表面固定安装有电动推杆402，电动推杆402输出端端部固定连接有推动板403，更具体的为，通过电动推杆402驱动其伸缩端伸出，从而带动推动板403朝向钛板存料架13移动，将钛板存料架13内部存放的钛板推送至下矫形辊8的表面，即可实现上料。
34.如图1、图2所示，钛板存料架13内壁固定连接有放置板14，且放置板14的数量为多个，且多个放置板14等间距竖直排列，推动板403规格与相邻放置板14的间距相适配，更具体的为，通过设置多个放置板14对钛板进行存放，使得上下两个放置板14间距相同，方便通过钛板推动组件4进行推动。
35.如图2所示，钛板矫形台1的背面固定连接有导料板11，且导料板11顶面向后侧倾斜设置，更具体的为，通过设置导料板11，使得被矫形后的钛板能够进行滑落下料，方便配合其他容器对钛板进行存放。
36.如图1、图2所示，钛板推动组件4的高度与下矫形辊8顶部相平齐，更具体的为，通过设置高度一致，从而方便钛板能够平稳地被推送至下矫形辊8的表面进行矫形工作。