技术特征：
1.一种表征钢轨在万能轧机内扭转状态的装置，其特征在于：包含两个平行布置的测量杆、两个弹簧、一个固定支架和两个传感器，两个测量杆的一端分别设有与钢轨相配合的导向头，每个测量杆上固定有两个挡板，两个挡板之间的测量杆活动连接在固定支架上，靠近导向头一端的挡板与固定支架之间的设有弹簧；两个传感器分别固定在固定支架上，每个传感器的测量头分别与两个测量杆远离导向头一端的挡板相配合。2.根据权利要求1所述的一种表征钢轨在万能轧机内扭转状态的装置，其特征在于：所述两个测量杆一端与钢轨相配合的导向头为与钢轨轨底相接触的弧形结构。3.根据权利要求2所述的一种表征钢轨在万能轧机内扭转状态的装置，其特征在于：所述两个测量杆之间的距离与钢轨轨底相配合。4.根据权利要求1所述的一种表征钢轨在万能轧机内扭转状态的装置，其特征在于：所述固定支架上设有与测量杆相匹配的圆孔，两个挡板之间的测量杆穿在固定支架上的圆孔中。5.一种表征钢轨在万能轧机内扭转状态的方法，其特征在于：采用权利要求1-4所限定的一种表征钢轨在万能轧机内扭转状态的装置，并按照以下步骤进行操作：步骤一：将表征钢轨在万能轧机内扭转状态的装置中的固定支架安装到万能轧机出口侧的机架牌坊上，并且使两个测量杆的导向头能够与从万能轧机孔型出来的钢轨轨底相接触；步骤二：当钢轨从出能轧机孔型出来后，钢轨轨底与两个测量杆的导向头接触，并迫使两个测量杆的导向头在水平方向产生移动，两个传感器分别测量出两个测量杆远离导向头一端挡板的位移量；步骤三：当两个测量杆远离导向头一端挡板的位移量相等时，表示钢轨未发生扭转；当两个测量杆远离导向头一端挡板的位移量不相等时，表示钢轨出现扭转，其扭转角度α=arctan（|a-b|/x），其中a和b为两个测量杆远离导向头一端挡板的位移量，x为两侧测量杆导向头之间的距离。6.根据权利要求5所述的一种表征钢轨在万能轧机内扭转状态的方法，其特征在于：当a-b为正值时，表示钢轨向轨底侧扭转，当a-b为负值时，表示钢轨向轨头侧扭转。7.根据权利要求5所述的一种表征钢轨在万能轧机内扭转状态的方法，其特征在于：调整工根据钢轨扭转角度α，调整能轧机各辊缝的压下量，使钢轨准确咬入下一轧机孔型。
技术总结
本发明涉及一种表征钢轨在万能轧机内扭转状态的装置及方法，属于冶金行业型钢轧制工艺调整技术领域。技术方案是：包含两个平行布置的测量杆、两个弹簧、一个固定支架和两个传感器，两个测量杆的一端分别设有与钢轨相配合的导向头，每个测量杆上固定有两个挡板，两个挡板之间的测量杆活动连接在固定支架上，靠近导向头一端的挡板与固定支架之间的设有弹簧；两个传感器分别固定在固定支架上，每个传感器的测量头分别与两个测量杆远离导向头一端的挡板相配合。本发明的有益效果是：能够准确表征钢轨出万能轧机孔型后的扭转状态，为调整工调整钢轨成品尺寸和钢轨在万能轧机中的轧制状态提供依据，提高了钢轨尺寸和轧制状态调整的可靠性。的可靠性。的可靠性。
技术研发人员：陈立珂 韩健 韩志杰 朱华林 官旭东 苗招亮 张志鹏 段盛艺
受保护的技术使用者：河钢股份有限公司邯郸分公司
技术研发日：2022.10.09
技术公布日：2023/3/3