技术特征：
1.一种扬克烘缸沟槽的快速成型机床，其特征在于：包括基座（1）、旋转于基座（1）中心处的转盘（2）和架设于转盘（2）外侧的卡盘（3），卡盘（3）呈环状并固定于基座（1）上；转盘（2）的顶面设置有中心立柱（4）且中心立柱（4）内部可升降设置有支撑座（5），支撑座（5）内采用伸缩机构推动其端部的铣槽机构靠近烘缸内壁并在烘缸内壁铣出沟槽；卡盘（3）顶面设置有至少三个定位机构，定位机构包括沿卡盘（3）径向方向移动的定位卡具（6）以抵紧在烘缸外壁。2.根据权利要求1的一种扬克烘缸沟槽的快速成型机床，其特征在于：卡盘（3）顶面设置有至少三个移动机构以用于联合调节烘缸加工前位置，移动机构和定位机构呈交错分布；移动机构包括升降于基座（1）上表面的基板（7），基板（7）的上表面沿卡盘（3）径向方向滑动有固定台（71），固定台（71）上旋转设置有圆架（72）且圆架（72）内架设有多个相互平行的支撑辊（73）。3.根据权利要求2的一种扬克烘缸沟槽的快速成型机床，其特征在于：移动机构还包括开设于卡盘（3）顶面的安置槽（74），基板（7）和固定台（71）都位于安置槽（74）内，圆架（72）上于支撑辊（73）的两端均设置有分隔端板（75），基座（1）内设置有推动基板（7）升降的动力油缸（76）；当基板（7）上升后，支撑辊（73）的最高点高于卡盘（3）的顶面；当基板（7）下降后，分隔端板（75）的最高点低于卡盘（3）的顶面。4.根据权利要求2的一种扬克烘缸沟槽的快速成型机床，其特征在于：固定台（71）上设置有复位拉簧（77），复位拉簧（77）连接固定台（71）和圆架（72），固定台（71）的一端延伸至卡盘（3）外侧并且该端部安装有把手（78）。5.根据权利要求1的一种扬克烘缸沟槽的快速成型机床，其特征在于：定位机构还包括调节丝杠（61），调节丝杠（61）位于卡盘（3）内且螺纹穿过定位卡具（6），调节丝杠（61）的一端通过限扭矩联轴器（62）传动连接有调节电机（63）。6.根据权利要求1的一种扬克烘缸沟槽的快速成型机床，其特征在于：伸缩机构包括多个上下重叠的横座（51）、径向丝杠（53）和径向电机（54）；其中，与支撑座（5）直接接触的横座（51）和支撑座（5）之间通过径向丝杠（53）和径向电机（54）的传动方式从而推动横座（51）在支撑座（5）上滑动；其中，相互接触的两个横座（51）之间也通过径向丝杠（53）和径向电机（54）的传动方式从而推动两个横座（51）相对滑动。7.根据权利要求6的一种扬克烘缸沟槽的快速成型机床，其特征在于：中心立柱（4）的内部设置有轴向丝杠（55）、顶端设置有轴向电机（56），轴向丝杠（55）螺纹穿过支撑座（5），轴向电机（56）通过轴向丝杠（55）带动横座（51）升降。8.根据权利要求7的一种扬克烘缸沟槽的快速成型机床，其特征在于：支撑座（5）背离铣槽机构的一端设置有平衡台（57），平衡台（57）上设置有多个沿中心立柱（4）外壁滑动的辅轮（58）。9.根据权利要求1的一种扬克烘缸沟槽的快速成型机床，其特征在于：铣槽机构包括刀具座（8），刀具座（8）一侧设置铣刀（81）、另一侧设置有动力电机（82）和变速箱（83），动力电机（82）可通过变速箱（83）带动铣刀（81）旋转。
10.根据权利要求1的一种扬克烘缸沟槽的快速成型机床，其特征在于：基座（1）内设置有驱动转盘（2）转动的伺服电机（9）。
技术总结
本发明公开了一种扬克烘缸沟槽的快速成型机床，包括基座、转盘和卡盘，转盘的顶面设置有中心立柱且中心立柱内部可升降设置有支撑座，支撑座内采用伸缩机构推动其端部的铣槽机构靠近烘缸内壁；卡盘顶面设置有至少三个定位机构，定位机构包括可抵紧在烘缸外壁的定位卡具。本发明采用烘缸不转动，铣刀转动的方式对烘缸内壁实现开沟槽处理，从而节省大量的动能，不仅节约了能源，而且还提高了加工效率；通过可在平面内自由移动和转动的支撑辊配合多个定位卡具的同步压紧，从而使烘缸可快速移动至卡盘的中心位置；烘缸在加工前后可实现抬起，上述间距的存在方便了天车对烘缸的卸料和上料，缩短了准备时常，提高了烘缸的加工效率。提高了烘缸的加工效率。提高了烘缸的加工效率。
技术研发人员：刘志平 吴匡蓝 高永法 林双平 徐笠
受保护的技术使用者：溧阳市江南烘缸制造有限公司
技术研发日：2022.10.25
技术公布日：2022/11/22