一种基于铝合金管材再利用的焊接装置及焊接方法与流程

文档序号:32658591发布日期:2022-12-23 22:41阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种基于铝合金管材再利用的焊接装置,包括操作箱(1),所述操作箱(1)的前侧开设有进料口(2),所述操作箱(1)的内部开设有旋转槽(3)和相对称的操作腔(4),其特征在于:所述旋转槽(3)和操作腔(4)的内部设置有循环进料机构(5);所述循环进料机构(5)中包括驱动电机(51),所述驱动电机(51)固定安装在操作腔(4)的内壁上,所述驱动电机(51)输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴(52),所述驱动转轴(52)的表面通过间歇传动单元(53)使得旋转转轴(54)在操作箱(1)的内部通过转动轴承转动,所述旋转转轴(54)的表面通过传动组件(55)使得副动转轴(58)在右侧操作腔(4)的内壁上转动,所述旋转转轴(54)和副动转轴(58)的相对端均固定连接有旋转板(59),所述驱动转轴(52)的表面通过链轮组件(56)使得传动转轴(510)在操作腔(4)的内壁上转动,所述传动转轴(510)的一端设置有往复焊接单元(57),所述旋转板(59)的表面固定连接有多个固定板(511),所述旋转板(59)的表面且位于固定板(511)的一侧转动连接有转动杆(512),所述转动杆(512)的一端固定连接有转动板(513),所述固定板(511)和转动板(513)的一侧均固定连接有夹持板(514),所述转动杆(512)的延伸端固定连接有转动齿轮(515),所述转动杆(512)的表面套设有扭动弹簧(516),且扭动弹簧(516)的两端与转动齿轮(515)和旋转板(59)的相对侧固定连接,所述旋转槽(3)的内表面固定连接有啮合板(517),所述转动齿轮(515)与啮合板(517)顶部的齿槽相啮合。2.根据权利要求1所述的一种基于铝合金管材再利用的焊接装置,其特征在于:所述间歇传动单元(53)中包括驱动杆(53-1)和间歇轮(53-2),所述驱动杆(53-1)固定安装在驱动转轴(52)的一端,所述间歇轮(53-2)固定安装在旋转转轴(54)的表面,所述驱动杆(53-1)的表面固定连接有拨动杆(53-3),所述间歇轮(53-2)的表面开设有拨动槽(53-4),所述拨动杆(53-3)的表面与拨动槽(53-4)的内表面滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种基于铝合金管材再利用的焊接装置,其特征在于:所述传动组件(55)中包括相对称的驱动轮(55-1)和传动轮(55-2),两个所述驱动轮(55-1)分别固定安装在旋转转轴(54)和副动转轴(58)的表面,所述操作箱(1)的内部贯穿转动有支撑转轴(55-3),所述传动轮(55-2)均固定安装在支撑转轴(55-3)的表面,所述驱动轮(55-1)和传动轮(55-2)的表面通过传动带(55-4)传动连接。4.根据权利要求3所述的一种基于铝合金管材再利用的焊接装置,其特征在于:所述链轮组件(56)中包括第一链轮(56-1)和第二链轮(56-2),所述第一链轮(56-1)固定安装在驱动转轴(52)的表面,所述第二链轮(56-2)固定安装在传动转轴(510)的表面,所述第一链轮(56-1)和第二链轮(56-2)的表面通过链条(56-3)啮合传动。5.根据权利要求4所述的一种基于铝合金管材再利用的焊接装置,其特征在于:所述往复焊接单元(57)中包括支撑架(57-1)和焊接杆(57-2),所述支撑架(57-1)固定安装在旋转槽(3)的内表面,所述焊接杆(57-2)与支撑架(57-1)的内部贯穿滑动,所述焊接杆(57-2)的一端固定连接有焊接接触板(57-3),所述焊接杆(57-2)的表面固定安装有连接环(57-4)。6.根据权利要求5所述的一种基于铝合金管材再利用的焊接装置,其特征在于:所述连接环(57-4)的一端固定连接有连接杆(57-5),且连接环(57-4)的另一侧设置有限位组件(57-6),所述连接杆(57-5)的一端转动连接有滚动轮(57-7),所述传动转轴(510)的一端固定连接有偏心盘(57-8),所述滚动轮(57-7)的表面与偏心盘(57-8)的内侧接触,所述焊接杆(57-2)的表面套设有复位弹簧(57-9),所述复位弹簧(57-9)的两端与支撑架(57-1)和连
接环(57-4)的相对侧固定连接。7.根据权利要求6所述的一种基于铝合金管材再利用的焊接装置,其特征在于:所述限位组件(57-6)中包括连接板(57-61)和滑动杆(57-62),所述连接板(57-61)固定安装在连接环(57-4)的表面,所述滑动杆(57-62)固定安装在支撑架(57-1)的表面,所述连接板(57-61)和滑动杆(57-62)的表面贯穿滑动。8.实施如权利要求7所述的一种基于铝合金管材再利用焊接装置的焊接方法,其特征在于:具体包括以下步骤:s1、进料操作:首先将长度不一的铝合金管材从进料口(2)放入,并且同内部的气动组件对铝合金管材进行抵动,使两者接口处接触,然后启动驱动电机(51),利用驱动电机(51)带动驱动转轴(52)、驱动杆(53-1)和拨动杆(53-3)的同步转动,并使得拨动杆(53-3)在拨动槽(53-4)的内部滑动以此带动间歇轮(53-2)和旋转转轴(54)的转动,此时转动齿轮(515)从啮合板(517)脱离,扭动弹簧(516)的复位性会带动转动杆(512)、转动板(513)和夹持板(514)进行复位对铝合金管材夹持,并带动铝合金管材转动90
°
;s2、焊接操作:此时铝合金管材转动至加工处保持不动,而驱动转轴(52)继续转动会通过链轮组件(56)带动传动转轴(510)的转动,传动转轴(510)带动偏心盘(57-8)转动会使得与之接触的滚动轮(57-7)进行移动,并且在焊接杆(57-2)与支撑架(57-1)的滑动下和连接板(57-61)和滑动杆(57-62)的滑动下,同时利用复位弹簧(57-9)的弹性实现竖直方向的往复移动,以此完成焊接接触板(57-3)对管材连接处的焊接操作;s3、出料操作:焊接完成后,旋转板(59)继续转动,转动至转动齿轮(515)与啮合板(517)的表面啮合接触时,会带动转动齿轮(515)和转动杆(512)的转动,从而使得两个夹持板(514)之间打开,此时焊接后的管材通过下方的落料口滚动至外部。

技术总结
本发明公开了一种基于铝合金管材再利用的焊接装置及焊接方法,包括操作箱,所述操作箱的前侧开设有进料口,本发明涉及管材焊接技术领域。该基于铝合金管材再利用的焊接装置及焊接方法,通过设置有循环进料机构,利用驱动电机带动驱动转轴、驱动杆和拨动杆的同步转动,并使得拨动杆在拨动槽的内部滑动以此带动间歇轮和旋转转轴的转动,此时转动齿轮从啮合板脱离,扭动弹簧的复位性会带动转动杆、转动板和夹持板进行复位对铝合金管材夹持,以此可以实现循环的进料、焊接和下料的操作,并且可以避免人工进行手动焊接所带来的危害,同时有效的提高加工的效率,对长度不一的管材进行焊接,实现管材的再利用操作。实现管材的再利用操作。


技术研发人员:姚文兵 林云兰
受保护的技术使用者:姚文兵
技术研发日:2022.10.25
技术公布日:2022/12/22
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