技术特征：
1.一种多工位二次束杆螺钉加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：一、选料阶段：s1：选取用于制作螺钉的金属杆状坯料；二、坯料预处理阶段：s2：将坯料按顺序放入进料轨（16）内，坯料会通过进料轨进入入料流道（13）内部，通过液压缸（15）驱动推料头（14）推动入料流道（13）内部的坯料，坯料进入入料流道（13）内部后，通过第一电机（123）驱动研磨台（121）做往复直线运动，研磨台（121）会对坯料底部进行打磨；三、二次束杆阶段：s3：坯料通过研磨部件（12）打磨后会进入导向轨（212）内部；s4：跟随导向轨（212）的导向，坯料进入束杆轨道（213）与辅助束杆板（227）相邻一侧，通过第二电机（223）驱动（222）转动，（222）通过传动杆（221）、传动块（225）和限位槽（215）驱动辅助束杆板（227）做直线往复运动，坯料在束杆轨道（213）与辅助束杆板（227）相邻一侧会连续被两次束杆，形成第一束杆端、第二束杆端和螺头；螺杆成型装置包括用于螺杆二次束杆的（2），（2）包括束杆组件（21）和动力部件（22），束杆组件（21）包括工作台（211），工作台（211）上端面固定连接有导向轨（212），工作台（211）上端面还固定连接有束杆轨道（213）和限位块（214），限位块（214）侧端面开设有限位槽（215），动力部件（22）包括安装杆（224）和辅助束杆板（227），在安装杆（224）一侧顶部安装有第二电机（223），第二电机（223）另一侧顶部转动连接有（222），第二电机（223）用于驱动（222）转动，在（222）背离安装杆（224）一侧外部固定连接有转动销，转动销通过传动杆（221）与传动块（225）转动连接，传动块（225）通过连接块（226）固定连接在辅助束杆板（227）背离束杆轨道（213）一侧，连接块（226）滑动连接在限位槽（215）内部；四、螺杆螺纹成型阶段：s5：经过二次束杆后，在挤压搓动力的作用下会通过导向板（32）和斜流道（33）进入定牙板（34）与搓丝驱动器（36）相邻一侧；s6：定牙板（34）与搓丝驱动器（36）通过相邻一侧底部的定位槽（343）对螺头进行限位，螺头作为定位的基准，然后通过第三电机（365）驱动传动辊（362）转动，传动辊（362）会带动皮带（364）传动，皮带（364）与螺钉的第一束杆段接触，带动螺钉在转动的同时不断向收集箱（35）一侧移动，定牙板主体（341）上的若干组挤压条（342）会挤压螺钉的第一束杆段，在经过若干组挤压条（342）后，螺纹段螺纹的深度会不断加深，进而在第一束杆段外部形成螺纹段，由于皮带（364）朝一个方向运动，形成螺纹段的螺钉会顺着定牙板（34）掉入收集箱（35）内部被收集；s7：对收集箱（35）内部的螺钉进行表面处理；螺杆成型装置包括用于螺钉螺纹段成型的搓丝组件（3），搓丝组件（3）包括支撑架（31），支撑架（31）上端面依次设置有导向板（32）、斜流道（33）和定牙板（34），在支撑架（31）上端面还设置有搓丝驱动器（36），定牙板（34）与搓丝驱动器（36）相邻，定牙板（34）包括定牙板主体（341），定牙板主体（341）一侧延竖直方向依次开设有第二束杆槽、第一束杆槽和定位槽（343），第二束杆槽延轴向依次固定连接有若干组组挤压条（342），搓丝驱动器（36）包括限位板（361）和安装板（363），安装板（363）固定连接在限位板（361）一侧底部，安装板
（363）上端面转动连接有传动辊（362），安装板（363）下端面安装有用于驱动传动辊（362）转动的传动辊（362），传动辊（362）外部安装有皮带（364），限位板（361）另一侧一侧延竖直方向依次开设有第二束杆槽、第一束杆槽和定位槽（343），皮带（364）一端传动连接在限位板（361）上第一束杆槽的内壁，且皮带（364）外部与第一束杆槽齐平。2.根据权利要求1所述的一种多工位二次束杆螺钉加工工艺，其特征在于：所述螺杆成型装置还包括用于打磨坯料的预处理组件（1），预处理组件（1）包括支撑台（11），支撑台（11）上端面固定连接有入料流道（13）、液压缸（15）和进料轨（16），支撑台（11）上端面开设有滑动连接槽，滑动连接槽内部安装有研磨部件（12），液压缸（15）输出端通过伸缩杆固定连接有推料头（14），推料头（14）滑动连接在入料流道（13）内部。3.根据权利要求2所述的一种多工位二次束杆螺钉加工工艺，其特征在于：所述进料轨（16）一端连通入料流道（13）内部，且进料轨（16）与入料流道（13）垂直连接，所述入料流道（13）一端通过弯流道与导向轨（212）一端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种多工位二次束杆螺钉加工工艺，其特征在于：所述研磨部件（12）包括研磨台（121）和第一电机（123），研磨台（121）一侧固定连接有固定块（122），固定块（122）背离研磨台（121）一侧开设有导向槽（124），导向槽（124）内壁一对角各固定连接有推动块（125），第一电机（123）输出端固定连接有转轴（126）的一端，转轴（126）另一端外部对称固定连接有三组推动板（127），三组推动板（127）设置在导向槽（124）内部。5.根据权利要求1所述的一种多工位二次束杆螺钉加工工艺，其特征在于：所述导向轨（212）与入料流道（13）垂直，导向轨（212）背离弯流道一端设置在束杆轨道（213）与（217）相邻一侧内部。6.根据权利要求1所述的一种多工位二次束杆螺钉加工工艺，其特征在于：所述束杆轨道（213）与（217）相邻一侧形成喇叭状结构，束杆轨道（213）与（217）结构相同，束杆轨道（213）包括导向段、第一束杆成型段和第二束杆成型段，且在束杆轨道（213）第一束杆成型段和第二束杆成型段的底部设置有螺头槽。7.根据权利要求1所述的一种多工位二次束杆螺钉加工工艺，其特征在于：所述转动销贯穿传动杆（221）一端侧端面，且转动销与传动杆（221）转动连接，传动杆（221）另一端与传动块（225）转动连接，转动销跟随（222）做圆周运动，转动销可带动传动杆（221）做往复运动。8.根据权利要求1所述的一种多工位二次束杆螺钉加工工艺，其特征在于：所述连接块（226）大小与限位槽（215）相适配，连接块（226）滑动连接在限位槽（215）内部，传动杆（221）通过传动块（225）和连接块（226）带动辅助束杆板（227）做往复运动，辅助束杆板（227）在往复运动的同时通过第一束杆成型段和第二束杆成型段对坯料进行挤压塑形，使坯料形成第一束杆段和第二束杆段。9.根据权利要求1所述的一种多工位二次束杆螺钉加工工艺，其特征在于：所述挤压条（342）包括若干组延竖直方向等间距排列的挤压齿，若干组挤压条（342）的挤压齿高度依次增加。
技术总结
本发明提供一种多工位二次束杆螺钉加工工艺，包括选取用于制作螺钉的金属杆状坯料，将坯料按顺序放入进料轨内，坯料会通过进料轨进入入料流道内部，通过液压缸驱动推料头推动入料流道内部的坯料，坯料进入入料流道内部后，通过第一电机驱动研磨台做往复直线运动，研磨台会对坯料底部进行打磨，坯料通过研磨部件打磨后会进入导向轨内部，跟随导向轨的导向，坯料进入束杆轨道与辅助束杆板相邻一侧，通过第二电机驱动转动，通过传动杆、传动块和限位槽驱动辅助束杆板做直线往复运动，本发明在一次性完成螺钉二次束杆的同时，利用二次束杆形成的螺头作为攻丝基准，保证攻丝后螺钉第一束杆段的螺纹位置统一，保证螺钉成品质量优异。异。异。
技术研发人员：崔富轲 刘金伟 田永军
受保护的技术使用者：广东法思特精密五金有限公司
技术研发日：2022.11.22
技术公布日：2023/2/3