一种新型自动冲压床的制作方法

1.本发明涉及自动冲压床技术领域，更具体地说，本发明涉及一种新型自动冲压床。


背景技术：

2.电饭煲又称作电锅、电饭锅，是利用电能转变为内能的炊具，使用方便，清洁卫生，还具有对食品进行蒸、煮、炖、煨等多种操作功能，常见的电饭锅分为保温自动式、定时保温式以及新型的微电脑控制式三类，现在已经成为日常家用电器，电饭煲的发明缩减了很多家庭花费在煮饭上的时间，电饭锅的生产制造过程中，其内胆是由自动冲压床制造而成，冲压是靠自动冲压床和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而或得所需形状和尺寸的工件的加工形式。
3.现有的自动冲压床，由工作人员将半成品内胆放置在冲压磨具上的定位扣中间，定位扣与半成品内胆中间存在间隙，从而导致半成品内胆的冲压精度不高；且半成品内胆在冲压过后，其底部会沾染较多污渍，通常由工作人员进行清洗，清洗较慢，导致工作效率较低。
4.于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种新型自动冲压床，以期达到提高冲压精度和工作人员工作效率的目的。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种新型自动冲压床，可将半成品内胆较为精准的进行冲压；便于对内胆底部的污渍进行清理，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型自动冲压床，包括冲压床架主体，所述冲压床架主体的顶部活动安装有冲压组件，所述冲压床架主体中部的顶面固定安装有翻转组件，所述翻转组件顶部的内侧固定安装有定位夹持组件，所述冲压床架主体中部顶面的右侧固定安装有清理组件。
7.在一个优选地实施方式中，所述翻转组件包括翻转架板，所述翻转架板的左侧固定安装有第一轴架，所述第一轴架顶部的内表面活动安装有第一连接轴，所述翻转架板右部的内表面可拆卸安装有第一驱动装置，所述第一驱动装置的顶部可拆卸安装有主动轴，所述主动轴的顶端固定安装有主动斜齿轮，所述翻转架板顶面的右侧固定安装有第二轴架，所述第二轴架顶部的内表面活动安装有第二连接轴，所述第二连接轴的中部固定安装有从动斜齿轮，所述第二连接轴的左端固定安装有驱动架。
8.在一个优选地实施方式中，所述翻转架板的底面固定安装在冲压床架主体中部的顶面，所述第一连接轴的大小和位置与第二连接轴的大小和位置相匹配，所述主动斜齿轮的外表面啮合安装在从动斜齿轮的外表面。
9.在一个优选地实施方式中，所述定位夹持组件包括第二驱动装置，所述第二驱动
装置的左部可拆卸安装有双纹螺杆，所述双纹螺杆外表面的左右两侧均螺纹安装有定位板，所述定位板的内侧固定安装有弧形夹，所述双纹螺杆的左端活动安装有螺杆支架，所述螺杆支架尾端固定安装有限位杆，所述限位杆外表面的右侧固定安装有防脱套。
10.在一个优选地实施方式中，所述第二驱动装置的右部可拆卸安装在驱动架中部的内表面，所述螺杆支架首端左侧的中部固定安装在第一连接轴的右端，所述限位杆的右端固定安装在驱动架的内表面，所述定位板的位置与双纹螺杆的位置相对应，所述定位板中部的内表面活动套接在限位杆中部的外表面。
11.在一个优选地实施方式中，所述清理组件包括底座，所述底座的顶面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有支撑托，所述支撑托顶面的前后两侧均开设有圆槽，所述圆槽的内表面活动安装有弹出组件，所述底座中部的内表面开设有第三驱动装置，所述第三驱动装置的顶部可拆卸安装有清理转轴，所述清理转轴的顶端固定安装有便拆清理盘组件。
12.在一个优选地实施方式中，所述弹出组件包括导向杆，所述导向杆的外表面活动套接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定连接有挤出板，所述导向杆的外表面活动套接在圆槽的内表面，所述导向杆的顶端固定安装在挤出板底面的中部，所述第一弹簧的底端固定连接在支撑托顶面的前后两侧，所述清理组件的位置与定位夹持组件的位置相对应，所述底座的底部固定安装在冲压床架主体中部顶面的右侧，所述支撑杆的数量设置为三个，三个所述支撑杆的底端分别安装在冲压床架主体顶面中部的左右两侧和顶面的后侧，所述便拆清理盘组件的位置与支撑杆的位置相对应。
13.在一个优选地实施方式中，所述便拆清理盘组件包括转盘，所述转盘的左右两侧均开设有杆槽，所述杆槽的内表面活动套接有锁死杆，所述锁死杆的外表面活动套接有第二弹簧，所述锁死杆的外端固定连接有扣板，所述转盘的顶面开设有卡槽，所述卡槽的内表面可拆卸安装有卡扣，所述卡扣的中部开设有杆孔，所述卡扣的顶部固定安装有圆盘，所述圆盘的内表面固定安装有刷板。
14.在一个优选地实施方式中，所述转盘底面的中部固定安装在清理转轴的顶端，所述杆槽的位置和大小与杆孔的位置和大小相互适配，所述锁死杆右部的外表面可拆卸安装在杆孔的内表面，所述第二弹簧的数量设置为两个，两个所述第二弹簧的内端分别固定连接在转盘的左右两侧，两个所述第二弹簧的外端均固定连接在扣板顶部的内侧，所述卡槽与卡扣的数量均设置为四个，四个所述卡槽分别设置在转盘顶面的前后两侧和左右两侧，四个所述卡扣的顶部分别固定安装在圆盘底面中部的前后两侧和左右两侧，所述卡槽的大小和位置与卡扣的大小和位置相互适配，所述圆盘的大小和位置与支撑托的大小和位置相互匹配。
15.本发明的技术效果和优点：
16.1、本发明通过设置定位夹持组件，先将半成品内胆放置在冲压模具上，通过第二驱动装置驱动双纹螺杆转动，使弧形夹对内胆进行定位，然后反向转动双纹螺杆使弧形夹打开，使冲压组件对内胆进行冲压，利用上述结构，可将半成品内胆较为精准的进行冲压，达到了提高冲压精度的效果。
17.2、本发明通过设置翻转组件、清理组件，冲压完成后，通过弧形夹将内胆夹持，接着通过第一驱动装置驱动主动轴传动主动斜齿轮，从而带动第二连接轴、从动斜齿轮和驱
动架转动，使定位夹持组件翻转，将内胆底部放入便拆清理盘组件内，同时弧形夹将弹出组件向下压缩，然后通过第三驱动装置驱动清理转轴和便拆清理盘组件转动，对内胆底部的污渍进行清洗，清洗完成后，松开弧形夹，使弹出组件将内胆向上弹出一段距离，最后工作人员从支撑托左右两侧的上方将内胆取出即可，利用上述结构，便于对内胆底部的污渍进行清理，提高了工作人员的工作效率。
18.3、本发明通过设置便拆清理盘组件，圆盘使用一段时间后内部污渍堆积，清洗效果会便拆，此时向外拉动扣板，使锁死杆脱离杆孔，对卡扣解除锁定，然后向上提起圆盘，将其取出进行清理，清理完成后，将圆盘进行安装锁死，利用上述结构，可便于拆卸清洗圆盘，提高了装置整体的实用性。
附图说明
19.图1为本发明的整体结构示意图。
20.图2为本发明的立体装配结构示意图。
21.图3为本发明的翻转组件结构示意图。
22.图4为本发明的定位夹持组件结构示意图。
23.图5为本发明的清理组件结构示意图。
24.图6为本发明的弹出组件结构示意图。
25.图7为本发明的便拆清理盘组件结构示意图。
26.附图标记为：1、冲压床架主体；2、冲压组件；3、翻转组件；4、定位夹持组件；5、清理组件；31、翻转架板；32、第一轴架；33、第一连接轴；34、第一驱动装置；35、主动轴；36、主动斜齿轮；37、第二轴架；38、第二连接轴；39、从动斜齿轮；310、驱动架；41、第二驱动装置；42、双纹螺杆；43、定位板；44、弧形夹；45、螺杆支架；46、限位杆；47、防脱套；51、底座；52、支撑杆；53、支撑托；54、圆槽；55、弹出组件；56、第三驱动装置；57、清理转轴；58、便拆清理盘组件；551、导向杆；552、第一弹簧；553、挤出板；581、转盘；582、杆槽；583、锁死杆；584、第二弹簧；585、扣板；586、卡槽；587、卡扣；588、杆孔；589、圆盘；590、刷板。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.如附图1-7所示的一种新型自动冲压床，包括冲压床架主体1，所述冲压床架主体1的顶部活动安装有冲压组件2，所述冲压床架主体1中部的顶面固定安装有翻转组件3，所述翻转组件3顶部的内侧固定安装有定位夹持组件4，所述冲压床架主体1中部顶面的右侧固定安装有清理组件5。
29.其中，所述翻转组件3包括翻转架板31，所述翻转架板31的左侧固定安装有第一轴架32，所述第一轴架32顶部的内表面活动安装有第一连接轴33，所述翻转架板31右部的内表面可拆卸安装有第一驱动装置34，所述第一驱动装置34的顶部可拆卸安装有主动轴35，所述主动轴35的顶端固定安装有主动斜齿轮36，所述翻转架板31顶面的右侧固定安装有第
二轴架37，所述第二轴架37顶部的内表面活动安装有第二连接轴38，所述第二连接轴38的中部固定安装有从动斜齿轮39，所述第二连接轴38的左端固定安装有驱动架310，所述翻转架板31的底面固定安装在冲压床架主体1中部的顶面，所述第一连接轴33的大小和位置与第二连接轴38的大小和位置相匹配，所述主动斜齿轮36的外表面啮合安装在从动斜齿轮39的外表面，由于设置第一驱动装置34、主动轴35、主动斜齿轮36、第二轴架37、第二连接轴38、从动斜齿轮39、驱动架310，第一驱动装置34驱动主动轴35和主动斜齿轮36转动，使主动斜齿轮36传动从动斜齿轮39带动第二连接轴38和驱动架310转动，且第二轴架37对第二连接轴38起支撑限位的作用，由于设置第一轴架32、第一连接轴33，且定位夹持组件4与第一连接轴33和驱动架310固定在一起，从而使驱动架310转动时带动定位夹持组件4和第一连接轴33一起转动，且第一轴架32对第一连接轴33起支撑限位的作用。
30.其中，所述定位夹持组件4包括第二驱动装置41，所述第二驱动装置41的左部可拆卸安装有双纹螺杆42，所述双纹螺杆42外表面的左右两侧均螺纹安装有定位板43，所述定位板43的内侧固定安装有弧形夹44，所述双纹螺杆42的左端活动安装有螺杆支架45，所述螺杆支架45尾端固定安装有限位杆46，所述限位杆46外表面的右侧固定安装有防脱套47，所述第二驱动装置41的右部可拆卸安装在驱动架310中部的内表面，所述螺杆支架45首端左侧的中部固定安装在第一连接轴33的右端，所述限位杆46的右端固定安装在驱动架310的内表面，所述定位板43的位置与双纹螺杆42的位置相对应，所述定位板43中部的内表面活动套接在限位杆46中部的外表面，通过设置第二驱动装置41、双纹螺杆42、定位板43、弧形夹44，且双纹螺杆42上的螺纹与定位板43的位置保持镜像对称，因此第二驱动装置41驱动双纹螺杆42传动定位板43和弧形夹44同时相向内移或反向外移相同距离，弧形夹44即可对电半成品内胆起夹持作用，也可以对电饭锅内胆起定位作用，使其较为精确的保持在冲压模具中间，设置螺杆支架45、限位杆46、防脱套47，其中，螺杆支架45对双纹螺杆42起到支撑限位作用，增加双纹螺杆42转动时的稳定性，也对定位板43起到防脱限位作用，限位杆46对定位板43起到导向限位作用，避免定位板43随着双纹螺杆42的转动而发生转动，防脱套47对定位板43起到限位作用，避免定位板43脱离螺纹。
31.其中，所述清理组件5包括底座51，所述底座51的顶面固定安装有支撑杆52，所述支撑杆52的顶端固定安装有支撑托53，所述支撑托53顶面的前后两侧均开设有圆槽54，所述圆槽54的内表面活动安装有弹出组件55，所述底座51中部的内表面开设有第三驱动装置56，所述第三驱动装置56的顶部可拆卸安装有清理转轴57，所述清理转轴57的顶端固定安装有便拆清理盘组件58，所述弹出组件55包括导向杆551，所述导向杆551的外表面活动套接有第一弹簧552，所述第一弹簧552的顶端固定连接有挤出板553，所述导向杆551的外表面活动套接在圆槽54的内表面，所述导向杆551的顶端固定安装在挤出板553底面的中部，所述第一弹簧552的底端固定连接在支撑托53顶面的前后两侧，所述清理组件5的位置与定位夹持组件4的位置相对应，所述底座51的底部固定安装在冲压床架主体1中部顶面的右侧，所述支撑杆52的数量设置为三个，三个所述支撑杆52的底端分别安装在冲压床架主体1顶面中部的左右两侧和顶面的后侧，所述便拆清理盘组件58的位置与支撑杆52的位置相对应，通过设置底座51、支撑杆52、支撑托53，使内胆底部可悬空放置，且便于拆卸取出便拆清理盘组件58，通过设置圆槽54、弹出组件55，使内胆放置在支撑托53上时，其外边可被弹出组件55弹出一段距离，便于工作人员取出内胆，通过设置第三驱动装置56、清理转轴57、便
拆清理盘组件58，可自动对内胆底部污渍进行清理。
32.其中，所述便拆清理盘组件58包括转盘581，所述转盘581的左右两侧均开设有杆槽582，所述杆槽582的内表面活动套接有锁死杆583，所述锁死杆583的外表面活动套接有第二弹簧584，所述锁死杆583的外端固定连接有扣板585，所述转盘581的顶面开设有卡槽586，所述卡槽586的内表面可拆卸安装有卡扣587，所述卡扣587的中部开设有杆孔588，所述卡扣587的顶部固定安装有圆盘589，所述圆盘589的内表面固定安装有刷板590，所述转盘581底面的中部固定安装在清理转轴57的顶端，所述杆槽582的位置和大小与杆孔588的位置和大小相互适配，所述锁死杆583右部的外表面可拆卸安装在杆孔588的内表面，所述第二弹簧584的数量设置为两个，两个所述第二弹簧584的内端分别固定连接在转盘581的左右两侧，两个所述第二弹簧584的外端均固定连接在扣板585顶部的内侧，所述卡槽586与卡扣587的数量均设置为四个，四个所述卡槽586分别设置在转盘581顶面的前后两侧和左右两侧，四个所述卡扣587的顶部分别固定安装在圆盘589底面中部的前后两侧和左右两侧，所述卡槽586的大小和位置与卡扣587的大小和位置相互适配，所述圆盘589的大小和位置与支撑托53的大小和位置相互匹配，通过设置转盘581、杆槽582、锁死杆583、第二弹簧584、扣板585、卡槽586、卡扣587、杆孔588，使卡扣587插入卡槽586内，第二弹簧584拉动扣板585和锁死杆583插入杆槽582和杆孔588内，锁死卡扣587，反之向外拉动扣板585，即可解除锁定，便于将圆盘589拆卸进行清洗。
33.本发明工作原理：先将半成品内胆放置在冲压模具上，通过第二驱动装置41驱动双纹螺杆42转动，使弧形夹44对内胆进行定位，然后反向转动双纹螺杆42使弧形夹44打开，使冲压组件2对内胆进行冲压即可；
34.冲压完成后，通过弧形夹44将内胆夹持，接着通过第一驱动装置34驱动主动轴35传动主动斜齿轮36，从而带动第二连接轴38、从动斜齿轮39和驱动架310转动，使定位夹持组件4翻转，将内胆底部放入便拆清理盘组件58内，同时弧形夹44将弹出组件55向下压缩，然后通过第三驱动装置56驱动清理转轴57和便拆清理盘组件58转动，对内胆底部的污渍进行清洗，清洗完成后，松开弧形夹44，使弹出组件55将内胆向上弹出一段距离，最后工作人员从支撑托53左右两侧的上方将内胆取出即可；
35.圆盘589使用一段时间后内部污渍堆积，清洗效果会便拆，此时向外拉动扣板585，使锁死杆583脱离杆孔588，对卡扣587解除锁定，然后向上提起圆盘589，将其取出进行清理，清理完成后，将圆盘589进行安装锁死即可。
36.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
37.其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
38.最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。