一种大型螺栓冲压淬火冷却一体装置的制作方法

文档序号:33148882发布日期:2023-02-03 22:23阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种大型螺栓冲压淬火冷却一体装置,包括截断机(1)、冲压机(2)、高频加热器(3)、料棒(4)和恒温组件(5),所述冲压机(2)位于截断机(1)和恒温组件(5)中间的位置,其特征在于,所述截断机(1)一侧设有料棒转移机构,所述冲压机(2)下端设有料棒退料机构,料棒退料机构包括软化工位(6)和冲压工位(7),所述冲压机(2)一侧设有淬火推进机构;所述料棒转移机构包括旋转电机(8)、定位部(9)、转移部(10)和夹持部(11),所述旋转电机(8)带动转移部(10)和夹持部(11)在水平方向往复转动,所述定位部(9)将两水平放置的料棒(4)转动到竖直放置,所述夹持部(11)用于夹持料棒(4);所述转移部(10)将定位部(9)上的料棒(4)转移到软化工位(6)上,将软化工位(6)上的料棒(4)移到冲压工位(7),将冲压工位(7)上的料棒(4)转移到淬火推进机构;所述料棒退料机构还包括软化部(12)、冲压部(13)和自动提升部(14),所述软化部(12)对料棒(4)的一端进行加温,所述冲压部(13)对料棒(4)加温的一端进行冲压形成螺帽,所述自动提升部(14)将一端加温的料棒(4)和冲压后的料棒(4)提升,用于夹持部(11)夹取;淬火推进机构包括锥形斗(15)、加热部(16),所述锥形斗(15)对料棒(4)的路径进行导向,所述加热部(16)将竖直摆放的料棒(4)依次进入到恒温组件(5)内;所述恒温组件(5)一侧设有冷却箱(17);所述截断机(1)和冲压机(2)侧表面各安装有稳定部(18),所述稳定部(18)使料棒(4)保持竖直的状态。2.根据权利要求1所述的一种大型螺栓冲压淬火冷却一体装置,其特征在于,所述定位部(9)包括安装在截断机(1)侧表面的步进电机(19),步进电机(19)旋转端安装有转动盘(20),转动盘(20)两侧安装有u形磁铁一(21),u形磁铁一(21)与截断机(1)输出端对齐。3.根据权利要求2所述的一种大型螺栓冲压淬火冷却一体装置,其特征在于,所述转移部(10)包括安装在截断机(1)和冲压机(2)之间的滑轨(22),所述旋转电机(8)安装在滑轨(22)一端,所述滑轨(22)另一端安装有轴承一(23),旋转电机(8)旋转端安装有螺纹轴一(24),螺纹轴一(24)一端与轴承一(23)内圈固定连接,所述滑轨(22)上安装有滑动块(25),滑动块(25)下端安装有连接板(26),连接板(26)下端安装有矩形盒(27),矩形盒(27)一端安装有匚形杆(28),所述冲压机(2)侧表面安装有匚形干涉板(29)。4.根据权利要求3所述的一种大型螺栓冲压淬火冷却一体装置,其特征在于,所述夹持部(11)包括安装在矩形盒(27)一端的连接块(30),连接块(30)中心处开有矩形孔(31),矩形孔(31)内侧安装有滑动杆(32),滑动杆(32)一端安装有u形磁铁二(33),u形磁铁二(33)一侧设有三角块(34),连接块(30)与u形磁铁二(33)之间安装有压缩弹簧一(66)。5.根据权利要求4所述的一种大型螺栓冲压淬火冷却一体装置,其特征在于,所述夹持部(11)还包括安装在矩形盒(27)另一端和匚形杆(28)一端的实心块(35),实心块(35)上开有l形槽(36),l形槽(36)内安装有l形杆(37),所述l形杆(37)与l形槽(36)滑动连接,所述l形槽(36)与l形杆(37)之间安装有压缩弹簧二(38),所述l形杆(37)一端安装有缓冲垫(39),l形杆(37)另一端安装有弧形夹持板一(40),连接块(30)侧表面安装有弧形夹持板二(41)。6.根据权利要求1所述的一种大型螺栓冲压淬火冷却一体装置,其特征在于,所述软化部(12)包括安装在截断机(1)侧表面的支撑架一(42),支撑架一(42)一端安装有承载台
(43),承载台(43)上端安装有限位管(44),承载台(43)中心处开有连通孔一(45),所述高频加热器(3)输出端位于限位管(44)上方。7.根据权利要求6所述的一种大型螺栓冲压淬火冷却一体装置,其特征在于,所述冲压部(13)包括安装在冲压机(2)下端的底模(46),底模(46)下端开有连通孔二(47),冲压部(13)上端安装有顶模(48)。8.根据权利要求7所述的一种大型螺栓冲压淬火冷却一体装置,其特征在于,所述自动提升部(14)包括安装在冲压机(2)下端一侧的轴承二(49),轴承二(49)设有两对,轴承二(49)内圈安装有螺纹轴二(50),螺纹轴二(50)下端安装有互相啮合的齿轮一(51),所述螺纹轴二(50)上端安装有升降板(52),升降板(52)与螺纹轴二(50)螺纹连接,所述升降板(52)两端安装有提升杆(53),提升杆(53)穿过连通孔一(45)和连通孔二(47),所述提升杆(53)上端安装有永磁铁(54);所述冲压机(2)下端安装有驱动电机(70),驱动电机(70)旋转端安装有与齿轮一(51)啮合的齿轮二(69)。9.根据权利要求8所述的一种大型螺栓冲压淬火冷却一体装置,其特征在于,所述加热部(16)包括安装在冲压机(2)一侧的直线电机一(55),直线电机一(55)伸缩端安装有l形推动板(56),高频加热器(3)输出端设在l形推动板(56)上方,锥形斗(15)设在高频加热器(3)输出端上方;所述恒温组件(5)包括箱体(57),所述箱体(57)两端开有t形孔(58),箱体(57)一侧安装有水平台(59),箱体(57)内侧设有火焰喷射器(60),箱体(57)内侧安装有承重板(61)。10.根据权利要求6或9所述的一种大型螺栓冲压淬火冷却一体装置,其特征在于,所述稳定部(18)包括安装在截断机(1)和冲压机(2)侧表面的固定板(62),固定板(62)一端安装有矩形套管(63),矩形套管(63)中心处安装有齿轮三(64),齿轮三(64)两侧设有齿条(65),齿条(65)与齿轮三(64)啮合,所述齿条(65)一端安装有夹爪(68),所述截断机(1)和冲压机(2)侧表面安装有直线电机二(67),直线电机二(67)伸缩端与齿条(65)固定连接。

技术总结
本发明公开了一种大型螺栓冲压淬火冷却一体装置,包括截断机、冲压机、高频加热器、料棒和恒温组件,所述截断机一侧设有料棒转移机构,所述冲压机下端设有料棒退料机构,所述冲压机一侧设有淬火推进机构;所述料棒转移机构包括旋转电机、定位部、转移部和夹持部,所述旋转电机带动转移部和夹持部在水平方向往复转动,所述定位部将两水平放置的料棒转动到竖直放置,所述夹持部用于夹持料棒。本发明的有益效果是,通过料棒转移机构的作用可将定位部上的料棒转移到软化工位上,将软化工位上的料棒移到冲压工位,将冲压工位上的料棒转移到淬火推进机构,实现自动转移工件,较少人工的参与,降低劳动强度,提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。


技术研发人员:马春霞 李瑞峰 马雪峰 安永坤 宋宁宁 王亮涛
受保护的技术使用者:河北固耐安工业股份有限公司
技术研发日:2022.12.30
技术公布日:2023/2/2
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