一种牙膏生产用废料处理装置的制作方法

1.本实用新型是一种牙膏生产用废料处理装置，属于牙膏生产技术领域。


背景技术：

2.牙膏是洁牙制品的一种，一般呈凝胶状，通常会抹在牙刷上，借助牙刷的机械摩擦的作用清洁牙齿表面，对牙齿及其周边进行清洁，使口腔净化清爽。要使牙齿美观、保护牙龈健康和防止口臭，牙齿清洁是最重要的。牙膏已成为人类日常生活的必需品。在牙膏生产灌装过程中需要牙膏皮，而牙膏皮是可回收物品，所以需要对不合格的牙膏皮废料进行回收处理，但现有的废料处理装置只能对牙膏皮废料进行收纳，不能对牙膏皮废料进行挤压压缩，不仅使牙膏皮废料在转移过程中容易出现散落情况，而且也会占用大量空间，在实用性方面有待提高，现在急需一种牙膏生产用废料处理装置来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种牙膏生产用废料处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，具备压缩处理能力，构造简单，操作便捷性好。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种牙膏生产用废料处理装置，包括处理箱体、凹形架、顶部限位竖杆、顶部电动液压推杆、稳定支撑杆、底部限位竖杆、稳定底撑板、底部电动液压推杆、按压钢板、抬升钢板以及防护钢片，所述处理箱体上端面焊接有凹形架，所述凹形架上端面中间位置安装有顶部电动液压推杆，所述顶部电动液压推杆下端面连接有按压钢板，所述按压钢板上端面左右两侧对称安装有顶部限位竖杆，所述处理箱体下端面中间位置安装有底部电动液压推杆，所述底部电动液压推杆上端面连接有抬升钢板，所述抬升钢板下端面左右两侧对称安装有底部限位竖杆，所述抬升钢板上端面中间位置嵌装有防护钢片，所述处理箱体下端面左右两侧对称焊接有稳定支撑杆，所述稳定支撑杆下端面连接有稳定底撑板。
5.进一步地，所述凹形架内壁下侧焊接有三角形加固片，且三角形加固片等规格焊接有四组，所述凹形架上端面左右两侧对称开设有第一限位通孔，且第一限位通孔与顶部限位竖杆相匹配。
6.进一步地，所述顶部限位竖杆等规格安装有两组，两组所述顶部限位竖杆上端面均安装有顶部防脱挡片，所述顶部限位竖杆和顶部防脱挡片均为可拆装结构。
7.进一步地，所述处理箱体下端面左右两侧对称开设有第二限位通孔，且第二限位通孔与底部限位竖杆相匹配，所述处理箱体前端面左侧安装有控制面板，且控制面板输入端通过导线与外界电源相连接。
8.进一步地，所述底部限位竖杆等规格安装有两组，两组所述底部限位竖杆下端面均安装有底部防脱挡片，所述底部限位竖杆和底部防脱挡片均为可拆装结构。
9.进一步地，所述顶部电动液压推杆和底部电动液压推杆均通过导线与控制面板输
出端相连接，所述底部电动液压推杆可延伸距离大于抬升钢板上端面与处理箱体上端面之间间距。
10.进一步地，所述抬升钢板和按压钢板均为可拆装结构，所述稳定支撑杆等规格焊接有四组，所述稳定底撑板等规格连接有四组，所述稳定底撑板内部左右两侧对称开设有安装孔，所述稳定底撑板上端面与稳定支撑杆下端面下端面通过焊接方式相连。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种牙膏生产用废料处理装置，因本实用新型添加了处理箱体、顶部电动液压推杆、底部电动液压推杆、按压钢板以及抬升钢板，先向处理箱体内部倒满外界牙膏皮废料，然后控制顶部电动液压推杆延伸，使按压钢板向下侧移动对处在处理箱体内部的外界牙膏皮废料进行按压，当按压钢板下移至所需位置后便可以控制底部电动液压推杆延伸，使抬升钢板向上侧移动对外界牙膏皮废料进一步压缩，当底部电动液压推杆延伸到位时便可以控制顶部电动液压推杆收缩，而后继续控制底部电动液压推杆延伸，便可以使抬升钢板将压缩后的外界牙膏皮废料抬升至处理箱体上方，以便工作人员对其进行搬移。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种牙膏生产用废料处理装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种牙膏生产用废料处理装置的正视剖面图；
15.图3为本实用新型一种牙膏生产用废料处理装置的左视剖面图；
16.图中：1-处理箱体、2-凹形架、21-三角形加固片、3-顶部限位竖杆、31-顶部防脱挡片、4-顶部电动液压推杆、5-稳定支撑杆、6-底部限位竖杆、61-底部防脱挡片、7-稳定底撑板、8-底部电动液压推杆、9-按压钢板、10-抬升钢板、11-防护钢片。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种牙膏生产用废料处理装置，包括处理箱体1、凹形架2、顶部限位竖杆3、顶部电动液压推杆4、稳定支撑杆5、底部限位竖杆6、稳定底撑板7、底部电动液压推杆8、按压钢板9、抬升钢板10以及防护钢片11，处理箱体1上端面焊接有凹形架2，凹形架2上端面中间位置安装有顶部电动液压推杆4，顶部电动液压推杆4下端面连接有按压钢板9，按压钢板9上端面左右两侧对称安装有顶部限位竖杆3，处理箱体1下端面中间位置安装有底部电动液压推杆8，底部电动液压推杆8上端面连接有抬升钢板10，抬升钢板10下端面左右两侧对称安装有底部限位竖杆6，抬升钢板10上端面中间位置嵌装有防护钢片11，处理箱体1下端面左右两侧对称焊接有稳定支撑杆5，稳定支撑杆5下端面连接有稳定底撑板7，该设计解决了原有废料处理装置不具备压缩能力的问题。
19.凹形架2内壁下侧焊接有三角形加固片21，且三角形加固片21等规格焊接有四组，凹形架2上端面左右两侧对称开设有第一限位通孔，且第一限位通孔与顶部限位竖杆3相匹配，三角形加固片21使凹形架2底部与处理箱体1之间连接稳固性更好，而第一限位通孔方
便对顶部限位竖杆3进行限位导向，从而避免按压钢板9在上下移动过程中轻易出现晃动或位移情况，顶部限位竖杆3等规格安装有两组，两组顶部限位竖杆3上端面均安装有顶部防脱挡片31，顶部限位竖杆3和顶部防脱挡片31均为可拆装结构，顶部防脱挡片31避免顶部限位竖杆3在下移过程中出现滑脱情况。
20.处理箱体1下端面左右两侧对称开设有第二限位通孔，且第二限位通孔与底部限位竖杆6相匹配，处理箱体1前端面左侧安装有控制面板，且控制面板输入端通过导线与外界电源相连接，第二限位通孔方便对底部限位竖杆6进行限位导向，从而避免抬升钢板10在上下移动过程中轻易出现晃动或位移情况，而控制面板方便工作人员控制顶部电动液压推杆4和底部电动液压推杆8工作，底部限位竖杆6等规格安装有两组，两组底部限位竖杆6下端面均安装有底部防脱挡片61，底部限位竖杆6和底部防脱挡片61均为可拆装结构，底部防脱挡片61避免底部限位竖杆6在上移过程中出现滑脱情况。
21.顶部电动液压推杆4和底部电动液压推杆8均通过导线与控制面板输出端相连接，底部电动液压推杆8可延伸距离大于抬升钢板10上端面与处理箱体1上端面之间间距，该设计方便抬升钢板10将压缩后的外界牙膏皮废料抬升至处理箱体1上方，以便工作人员对其进行转移，抬升钢板10和按压钢板9均为可拆装结构，稳定支撑杆5等规格焊接有四组，稳定底撑板7等规格连接有四组，稳定底撑板7内部左右两侧对称开设有安装孔，稳定底撑板7上端面与稳定支撑杆5下端面下端面通过焊接方式相连，四组稳定支撑杆5方便对处理箱体1进行稳定支撑，而安装孔方便对稳定底撑板7进行安装固定。
22.作为本实用新型的一个实施例：工作人员首先通过控制面板控制顶部电动液压推杆4收缩，使按压钢板9上移，而后便可以向处理箱体1内部倒满外界牙膏皮废料，此时再控制顶部电动液压推杆4延伸，使按压钢板9向下侧移动对处在处理箱体1内部的外界牙膏皮废料进行按压，当按压钢板9下移至所需位置后便可以控制底部电动液压推杆8延伸，使抬升钢板10向上侧移动对外界牙膏皮废料进一步压缩，当底部电动液压推杆8延伸到位时便可以控制顶部电动液压推杆4收缩，而后继续控制底部电动液压推杆8延伸，便可以使抬升钢板10将压缩后的外界牙膏皮废料抬升至处理箱体1上方，以便工作人员对其进行搬移；在此过程中，第一限位通孔会对两组顶部限位竖杆3进行限位导向，从而避免按压钢板9在上下移动过程中轻易出现晃动或位移情况，而第二限位通孔会对两组底部限位竖杆6进行限位导向，从而避免抬升钢板10在上下移动过程中轻易出现晃动或位移情况。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。