一种货架生产用冲压装置的制作方法

1.本实用新型涉及货架技术领域，尤其涉及一种货架生产用冲压装置。


背景技术：

2.冲压是利用模具在压力机上将金属板材制成各种板片状零件和壳体、容器类工件，或将管件制成各种管状工件。这类在冷态进行的成型工艺方法称为冷冲压，简称冲压。冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。
3.目前，货架在进行生产时，需要对货架钣金件进行冲压处理，但是在进行货架冲压处理时，需要将其置于模具中进行操作，此时会出现不便于出料的问题，因此，亟需设计一种货架生产用冲压装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种货架生产用冲压装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种货架生产用冲压装置，包括固定筒，所述固定筒的内壁转动连接有旋转座，且旋转座和固定筒的一端中间位置设置有驱动机构，旋转座的另一端中间位置开有废料出槽，废料出槽设置为漏斗状结构，所述旋转座的圆周外壁开有等距离分布的置物槽，且置物槽的底部内壁中间位置与废料出槽的内壁之间均开有冲压槽，固定筒的圆周外壁顶部和底部分别开有进料口和出料口，进料口的位置和出料口的位置均与置物槽的位置相对应，进料口的顶部设置有冲压机构。
7.优选地，所述固定筒的圆周外壁两端均固定连接有安装板，且安装板的底部和顶部分别固定连接有第一h型撑架和第二h型撑架，第一h型撑架的底部两端均固定连接有万向轮，第二h型撑架的顶部固定连接有同一个顶板。
8.优选地，所述冲压机构包括固定连接在顶板顶部中间位置的冲压缸，且冲压缸的活塞端固定连接有冲压座，冲压座的外壁与冲压槽的位置相对应。
9.优选地，所述固定筒的圆周内壁两端均开有环形槽，且旋转座的圆周外壁两端均固定连接有插接在环形槽内壁的环形圈，驱动机构包括固定连接在固定筒一端外壁中间位置的步进电机，步进电机的输出轴与旋转座的一端中间位置固定连接。
10.优选地，所述废料出槽的圆周内壁一端固定连接有三角架，且固定筒靠近三角架的一端底部固定连接有废料导板。
11.优选地，两个所述第一h型撑架的内壁之间固定连接有出料斗，且出料斗位于出料口的正下方。
12.优选地，所述顶板的顶部一端开有连接槽，且进料口的顶部固定连接有进料框，进料框位于连接槽的正下方。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置在固定筒和旋转座上的进料口、出料口、置物槽和冲压机构，将货架的钣金件通过进料口置于置物槽中，利用冲压机构内的冲压缸降低冲压座的高度，通过冲压座和冲压槽对货架钣金件进行冲压处理，并利用步进电机带动旋转座在固定筒内旋转，一方面使得冲压后的货架钣金件在固定筒内移动到出料口内和出料斗中导出，另一方面可通过下个置物槽进行下个货架钣金件的冲压操作，便于实现持续冲压的效果。
15.2.通过设置在旋转座内的废料出槽、三脚架、冲压槽和废料导板，在冲压过程中所产生的废料则通过冲压槽落入到废料出槽中，由于废料出槽设置为漏斗状结构，可使得冲压废料沿着废料出槽和废料导板从冲压装置内导出，便于冲压废料的导出操作。
附图说明
16.图1为实施例1提出的一种货架生产用冲压装置的整体结构示意图；
17.图2为实施例1提出的一种货架生产用冲压装置的旋转座和废料出槽结构示意图；
18.图3为实施例1提出的一种货架生产用冲压装置的环形圈和冲压槽结构示意图；
19.图4为实施例1提出的一种货架生产用冲压装置的整体剖视和冲压座结构示意图；
20.图5为实施例1提出的一种货架生产用冲压装置的环形槽结构示意图；
21.图6为实施例2提出的一种货架生产用冲压装置的进料框结构示意图。
22.图中：1、固定筒；2、步进电机；3、第一h型撑架；4、安装板；5、出料斗；6、第二h型撑架；7、顶板；8、冲压缸；9、进料口；10、置物槽；11、废料出槽；12、废料导板；13、旋转座；14、三角架；15、环形圈；16、冲压槽；17、冲压座；18、环形槽；19、连接槽；20、进料框。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
25.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
26.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
27.实施例1
28.参照图1-5，一种货架生产用冲压装置，包括固定筒1，固定筒1的内壁转动连接有旋转座13，且旋转座13和固定筒1的一端中间位置设置有驱动机构，旋转座13的另一端中间位置开有废料出槽11，废料出槽11设置为漏斗状结构，旋转座13的圆周外壁开有等距离分布的置物槽10，且置物槽10的底部内壁中间位置与废料出槽11的内壁之间均开有冲压槽
16，固定筒1的圆周外壁顶部和底部分别开有进料口9和出料口，进料口9的位置和出料口的位置均与置物槽10的位置相对应，进料口9的顶部设置有冲压机构。
29.进一步的，固定筒1的圆周外壁两端均通过螺栓连接有安装板4，且安装板4的底部和顶部分别焊接有第一h型撑架3和第二h型撑架6，第一h型撑架3的底部两端均通过螺栓连接有万向轮，第二h型撑架6的顶部焊接有同一个顶板7。
30.进一步的，冲压机构包括通过螺栓连接在顶板7顶部中间位置的冲压缸8，且冲压缸8的活塞端通过螺栓连接有冲压座17，冲压座17的外壁与冲压槽16的位置相对应。
31.进一步的，固定筒1的圆周内壁两端均开有环形槽18，且旋转座13的圆周外壁两端均焊接有插接在环形槽18内壁的环形圈15，驱动机构包括通过螺栓连接在固定筒1一端外壁中间位置的步进电机2，步进电机2的输出轴与旋转座13的一端中间位置通过螺栓连接。
32.进一步的，废料出槽11的圆周内壁一端通过螺栓连接有三角架14，且固定筒1靠近三角架14的一端底部通过螺栓连接有废料导板12。
33.进一步的，两个第一h型撑架3的内壁之间通过螺栓连接有出料斗5，且出料斗5位于出料口的正下方。
34.工作原理：使用时，使用者将货架的钣金件通过进料口9置于置物槽10中，利用冲压机构内的冲压缸8降低冲压座17的高度，通过冲压座17和冲压槽16对货架钣金件进行冲压处理，并利用步进电机2带动旋转座13在固定筒1内旋转，一方面使得冲压后的货架钣金件在固定筒1内移动到出料口内和出料斗5中导出，另一方面可通过下个置物槽10进行下个货架钣金件的冲压操作，便于实现持续冲压的效果，在冲压过程中所产生的废料则通过冲压槽16落入到废料出槽11中，由于废料出槽11设置为漏斗状结构，可使得冲压废料沿着废料出槽11和废料导板12从冲压装置内导出，便于冲压废料的导出操作。
35.实施例2
36.参照图6，一种货架生产用冲压装置，本实施例相较于实施例1，顶板7的顶部一端开有连接槽19，且进料口9的顶部通过螺栓连接有进料框20，进料框20位于连接槽19的下方。
37.工作原理：使用时，使用者在将货架钣金件置于进料口9内时，可通过进料框20进行进料导料处理，操作方便。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。