一种具有防斜装置的铜排折弯机的制作方法

1.本实用新型涉及铜排加工装置技术领域，具体的涉及一种具有防斜装置的铜排折弯机。


背景技术：

2.铜排折弯机是一种电气行业常用的铜排加工装置，在小批量的非标准规格铜排加工中具有使用方便、成本低廉的特点。现有技术中的铜排折弯机在使用时，通常需要操作人员通过目视的方式来确定放置在下模上的铜排是否倾斜，这就对操作人员有着较高的要求，一旦目视出现失误，则产品会出现角度不正的问题从而影响安装时的使用性能及美观度。
3.因此，要想改善这种状况，需要设计一种具有防斜装置的铜排折弯机，以提高产品的折弯准确度和生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种具有防斜装置的铜排折弯机。
5.为了实现以上目的及其他目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种具有防斜装置的铜排折弯机，其特征在于，包括：安装板，竖直设置；下模座，固定安装在两块所述安装板之间；上模装置，包括上模座和液压缸，所述上模座滑动安装在两块所述安装板之间，且位于所述下模座的上方，所述液压缸与所述上模座的上端连接，所述液压缸驱动所述上模座在所述安装板上向下滑动与所述下模座合模；防斜装置，包括直线光轴、滑块和定位块，所述直线光轴固定安装在所述安装板上，且位于所述下模座的下方，所述滑块滑动安装在所述直线光轴上，所述定位块设置在所述下模座的外侧，且上端高出所述下模座，下端安装在所述滑块上。
6.在一实施例中，所述滑块上有一开口，所述滑块通过所述开口安装在所述直线光轴上。
7.在一实施例中，所述滑块上设置有手柄，用于调节所述开口的大小以调节所述滑块在所述直线光轴上的松紧。
8.在一实施例中，两组所述直线光轴和滑块分别设置在所述定位块下端的前后侧。
9.在一实施例中，所述定位块为门型，且与所述下模座之间有一定间隙。
10.在一实施例中，所述安装板上有一槽，所述上模座通过所述槽在所述安装板上滑动。
11.在一实施例中，所述下模座与所述上模座竖直对正。
12.在一实施例中，所述下模座的凹槽与所述上模座的凸起形状相匹配。
13.本实用新型通过所述防斜装置的设计能准确有效地进行待折弯铜排的定位，防止待折弯铜排在放置时出现倾斜，避免人工目视的判断误差和时间消耗，提高待折弯铜排的
折弯准确度和生产效率，且具有结构简单、操作简单等特点，有良好的使用和推广价值。
附图说明
14.图1显示为本实用新型在主视角度下的结构示意图。
15.图2显示为本实用新型在侧视角度下的结构示意图。
16.图3a显示为本实用新型在使用时的防斜效果示意图。
17.图3b显示为传统铜排折弯机使用时的待折弯铜排放置效果示意图。
具体实施方式
18.请参阅图1至图3b。以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。
19.须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供本领域的技术人员了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
20.如图1所示，本实用新型提供了一种具有防斜装置的铜排折弯机，包括安装板1、下模座2、上模装置3和防斜装置4，所述安装板1为竖直设置，所述下模座2固定安装在两块所述安装板 1之间。所述上模装置3包括上模座31和液压缸32，所述上模座31滑动安装在两块所述安装板1之间，且位于所述下模座2的上方，所述液压缸32与所述上模座31的上端连接，所述液压缸32驱动所述上模座31在所述安装板1上向下滑动与所述下模座2合模。所述防斜装置4 包括直线光轴41、滑块42和定位块43，所述直线光轴41固定安装在所述安装板1上，且位于所述下模座2的下方，所述滑块42滑动安装在所述直线光轴41上，所述定位块43设置在所述下模座2的外侧，且上端高出所述下模座2，下端安装在所述滑块42上，所述定位块43可随所述滑块42在所述直线光轴41上左右滑动。进一步地，所述滑块42上设置有手柄421，用于调节所述滑块42在所述直线光轴41上的松紧。
21.如图2所示，所述滑块42上有一开口422，所述滑块42通过所述开口422安装在所述直线光轴41上。请回顾图1，所述手柄421用于调节所述开口422的大小，以实现所述直线光轴41 上所述滑块42的松开和锁紧。所述定位块43为门型，且与所述下模座2之间有一定间隙。两组所述直线光轴41和滑块42分别设置在所述定位块43下端的前后侧。
22.进一步地，如图2所示，所述安装板1上有一槽11，所述上模座31通过所述槽11在所述安装板1上滑动。所述下模座2与所述上模座31竖直对正，且所述下模座2的凹槽21与所述上模座31的凸起311形状相匹配。
23.请结合图1和图3a，所述铜排折弯机在使用时，将所述待折弯铜排100放置在所述下模座 2上，然后通过所述手柄421调松所述滑块42，方便所述滑块42带动所述定位块43在所述直线光轴43上进行位置调节。当所述待折弯铜排100的一端紧靠在所述定位块43上时，再通过所述手柄421锁紧所述滑块42，此时的所述待折弯铜排100与所述下模座2垂直(如图
3a所示)，可直接进行后续折弯操作。因此，所述防斜装置4的设计，有效避免了所述待折弯铜排100在放置时出现倾斜(如图3b所示)，同时了避免了因人工目视判断所述待折弯铜排100是否倾斜的而存在的判断不准确和耗时的问题，提高了所述待折弯铜排100的折弯准确度和生产效率。
24.综上，本实用新型能有效防止待折弯铜排在放置时出现倾斜，避免人工目视的判断误差和时间消耗，提高待折弯铜排的折弯准确度和生产效率，且具有结构简单、操作简单等特点，有良好的使用和推广价值。
25.所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。


技术特征：
1.一种具有防斜装置的铜排折弯机，其特征在于，包括：安装板，竖直设置；下模座，固定安装在两块所述安装板之间；上模装置，包括上模座和液压缸，所述上模座滑动安装在两块所述安装板之间，且位于所述下模座的上方，所述液压缸与所述上模座的上端连接，所述液压缸驱动所述上模座在所述安装板上向下滑动与所述下模座合模；防斜装置，包括直线光轴、滑块和定位块，所述直线光轴固定安装在所述安装板上，且位于所述下模座的下方，所述滑块滑动安装在所述直线光轴上，所述定位块设置在所述下模座的外侧，且上端高出所述下模座，下端安装在所述滑块上。2.根据权利要求1所述的一种具有防斜装置的铜排折弯机，其特征在于，所述滑块上有一开口，所述滑块通过所述开口安装在所述直线光轴上。3.根据权利要求2所述的一种具有防斜装置的铜排折弯机，其特征在于，所述滑块上设置有手柄，用于调节所述开口的大小以调节所述滑块在所述直线光轴上的松紧。4.根据权利要求3所述的一种具有防斜装置的铜排折弯机，其特征在于，两组所述直线光轴和滑块分别设置在所述定位块下端的前后侧。5.根据权利要求1所述的一种具有防斜装置的铜排折弯机，其特征在于，所述定位块为门型，且与所述下模座之间有一定间隙。6.根据权利要求1所述的一种具有防斜装置的铜排折弯机，其特征在于，所述安装板上有一槽，所述上模座通过所述槽在所述安装板上滑动。7.根据权利要求1所述的一种具有防斜装置的铜排折弯机，其特征在于，所述下模座与所述上模座竖直对正。8.根据权利要求1所述的一种具有防斜装置的铜排折弯机，其特征在于，所述下模座的凹槽与所述上模座的凸起形状相匹配。

技术总结
本实用新型提供了一种具有防斜装置的铜排折弯机，包括：安装板，竖直设置；下模座，固定安装在两块所述安装板之间；上模装置，包括上模座和液压缸，所述液压缸与所述上模座的上端连接，所述液压缸驱动所述上模座在所述安装板上向下滑动与所述下模座合模；防斜装置，包括直线光轴、滑块和定位块，所述直线光轴固定安装在所述安装板上，且位于所述下模座的下方，所述滑块滑动安装在所述直线光轴上，所述定位块设置在所述下模座的外侧，且上端高出所述下模座，下端安装在所述滑块上。本实用新型能有效防止待折弯铜排在放置时出现倾斜，避免人工目视的判断误差和时间消耗，提高待折弯铜排的折弯准确度和生产效率。折弯准确度和生产效率。折弯准确度和生产效率。


技术研发人员：王智
受保护的技术使用者：苏州程控自动化有限公司
技术研发日：2022.03.22
技术公布日：2023/2/2